本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种提取效果好的多功能药用提取罐。
背景技术：
制药工程中，经常会对药液进行提炼，将内部的药效提取出来，但是目前市场上的药用提取罐不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置药液的挤压装置，不能最大程度的将药液从药渣中分离出来，造成药材的浪费，缺乏设置药材的加热提取装置，不能将药材的药性完全融入到药剂中，使得药性得不到充分的提炼，没有设置药渣的双层过滤装置，不能有效的将碎小的药渣从药液中滤出。
技术实现要素：
本实用新型提供一种提取效果好的多功能药用提取罐，可以有效解决上述背景技术中提出的功能单一，没有设置药液的挤压装置，不能最大程度的将药液从药渣中分离出来，造成药材的浪费，缺乏设置药材的加热提取装置，不能将药材的药性完全融入到药剂中，使得药性得不到充分的提炼，没有设置药渣的双层过滤装置，不能有效的将碎小的药渣从药液中滤出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提取效果好的多功能药用提取罐，包括罐体、提取室、加料口、排渣口、排液口、蓄电池、液压器、伸缩杆、伸缩轴、压板、加热棒、温度传感器、电磁阀、过滤板、过滤网、水泵、进水管、出液控制阀门、PLC控制面板和PLC控制器，所述罐体内部设置有提取室，所述罐体上方开设有加料口，所述提取室下方设置有排渣口，所述罐体底部开设有排液口，所述罐体外部上方安装有蓄电池，所述罐体内部上方安装有液压器，所述液压器下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有伸缩轴，所述伸缩杆底部连接有压板，所述提取室内部安装有加热棒，所述提取室内部设置有温度传感器，所述提取室内部安装有电磁阀，所述电磁阀下方设置有过滤板，所述过滤板的下方安装有过滤网，所述提取室内部连接有进水管，所述进水管外部连接有水泵，所述排液口内部设置有出液控制阀门，所述罐体表面设置有PLC控制面板，所述罐体内部安装有PLC控制器，所述液压器、加热棒、温度传感器、电磁阀、水泵、PLC控制面板和PLC控制器的输入端与蓄电池的输出端电性连接，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与加热棒的输入端电性连接，所述PLC控制面板的输出端与液压器、加热棒、温度传感器、电磁阀和水泵的输入端电性连接。
优选的，所述加料口上方安装有密封盖。
优选的，所述提取室外部包裹有保温层。
优选的，所述罐体表面安装有视窗。
优选的，所述过滤网的孔径小于过滤板的孔径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，功能齐全，设置有药液的挤压装置，可以最大程度的将药液从药渣中分离出来，避免造成药材的浪费，设置有药材的加热提取装置，可以将药材的药性完全融入到药剂中，使得药性得到充分的提炼，方便提取，设置有药渣的双层过滤装置，根据过滤孔设计的不同大小，有效的将碎小的药渣从药液中滤出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型罐体外部的安装结构示意图；
图中标号：1、罐体；2、提取室；3、加料口；4、排渣口；5、排液口；6、蓄电池；7、液压器；8、伸缩杆；9、伸缩轴；10、压板；11、加热棒；12、温度传感器；13、电磁阀；14、过滤板；15、过滤网；16、水泵；17、进水管；18、出液控制阀门；19、PLC控制面板；20、PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种提取效果好的多功能药用提取罐，包括罐体1、提取室2、加料口3、排渣口4、排液口5、蓄电池6、液压器7、伸缩杆8、伸缩轴9、压板10、加热棒11、温度传感器12、电磁阀13、过滤板14、过滤网15、水泵16、进水管17、出液控制阀门18、PLC控制面板19和PLC控制器20，罐体1内部设置有提取室2，罐体1上方开设有加料口3，提取室2下方设置有排渣口4，罐体1底部开设有排液口5，罐体1外部上方安装有蓄电池6，罐体1内部上方安装有液压器7，液压器7下方连接有伸缩杆8，伸缩杆8表面套接有伸缩轴9，伸缩杆8底部连接有压板10，提取室2内部安装有加热棒11，提取室2内部设置有温度传感器12，提取室2内部安装有电磁阀13，电磁阀13下方设置有过滤板14，过滤板14的下方安装有过滤网15，提取室2内部连接有进水管17，进水管17外部连接有水泵16，排液口5内部设置有出液控制阀门18，罐体1表面设置有PLC控制面板19，罐体1内部安装有PLC控制器20，液压器7、加热棒11、温度传感器12、电磁阀13、水泵16、PLC控制面板19和PLC控制器20的输入端与蓄电池6的输出端电性连接，温度传感器12的输出端与PLC控制器20的输入端电性连接，PLC控制器20的输出端与加热棒11的输入端电性连接，PLC控制面板19的输出端与液压器7、加热棒11、温度传感器12、电磁阀13和水泵16的输入端电性连接。
为了保证提取室2的密封性，本实施例中，优选的，加料口3上方安装有密封盖。
为了保证提取的药性，本实施例中，优选的，提取室2外部包裹有保温层。
为了方便观察罐体1内部的提取情况，本实施例中，优选的，罐体1表面安装有视窗。
为了使得加强过滤效果，本实施例中，优选的，过滤网15的孔径小于过滤板14的孔径。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用这种提取效果好的多功能药用提取罐时，通过操作PLC控制面板19，使得蓄电池7开始对各用电器进行供电，关闭电磁阀14，通过加料口3将药材放入到提取室2中，水泵17开始工作，将外置溶剂通过进水管18导入到提取室2中，使得溶剂与药材混在一起，操作PLC控制面板19，使得加热棒12开始工作，对内部的溶剂与药材进行加热，充分的将药材熬开，使得内部的药性完全融入到溶剂中，形成药剂，提取室2内部安装有温度传感器13，温度传感器13对药剂温度进行检测，当温度没有达到事先设置好的提炼值时，温度传感器13会将这一信息传送至PLC控制器20，PLC控制器20会触发加热棒12继续对药剂进行加热，当药性完全提取出来时，液压器8控制伸缩杆9向下移动，此时电磁阀14张开，压板11向下挤压药渣，药液通过过滤板15渗透到下方，药渣停留在过滤板15上方，最后通过排渣口4排出，经过过滤板15的药液会通过下方的过滤网16再次进行过滤，将碎小的药渣滤除掉，最终药液通过排液口5排出，当需要对提取室2进行清洗时，可通过水泵17将外置水源引入的提取室2中，上下伸缩压板11，使得水液晃动，最后由排液口5将废水排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。