一种丝印车间用滚涂机的制作方法

本实用新型涉及滚涂机领域，尤其涉及一种丝印车间用滚涂机。

背景技术：

滚涂机"是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便;可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线。

在目前用于丝印车间的滚涂机技术中，大多数的滚涂机上的转动辊和涂料辊都是直接暴露在外设置的，从而导致在对物质进行涂料时，物质上容易落有灰尘，且在对物质进行涂料后，大多数的转动辊和涂料辊需要人工手动进行清洗，不但较为耗费人力，且存在清洗效率较慢的现象，为此我们设计出了一种丝印车间用滚涂机来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丝印车间用滚涂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种丝印车间用滚涂机，包括固定台，所述固定台的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑板，两个所述支撑板之间的下方之间设置有转动辊，所述转动辊顶部的两个所述支撑板之间设置有水平的涂料辊，两个所述支撑板相互靠近的一侧上方均设置有水平的滑动槽，两个所述滑动槽的内部均设置有滑动块，两个所述滑动块之间连接有水平的防尘板，两个所述支撑板相互远离的一侧均设置有第一推杆电机，两个所述第一推杆电机的输出端均设置有水平的延伸杆，两个所述延伸杆的另一侧均设置有竖直的连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧上方均与防尘板的两侧之间设置有连接块，两个所述支撑板的顶部之间设置有水平的安装板，所述安装板的顶部中心设置有水箱，所述安装板的前侧两端均设置有固定块，两个所述固定块的顶部之间设置有水平的连接板，两个所述固定块的中部之间设置有水平的滑杆，所述滑杆上滑动套接有驱动块，所述驱动块的顶部设置有安装块，所述驱动块的底部设置有转接块，所述连接板的顶部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有竖直的驱动杆，所述驱动杆的底部贯穿连接板，并与安装块的顶部之间转动连接，所述水箱的下方一侧设置有出水管，所述出水管的另一侧与转接块之间固定连接，所述转接块的底部设置有出水头，所述转接块的前侧设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端设置有推动杆，所述推动杆的另一侧连接有竖直向下的固定杆，所述固定杆的底部设置有清扫刷。

优选的，所述清扫刷由两个安装板构成，两个所述安装板靠近转动辊和涂料辊的一侧均设置有均匀分布的刷毛，两个所述安装板的竖截面均为圆弧形结构。

优选的，所述固定台的两侧均设置有水平的滑动轨道，两个所述连接杆相互靠近的一侧底部均设置有滑动轴，两个所述滑动轴均延伸至两个滑动轨道的内部。

优选的，所述驱动块的中部设置有与滑杆相适配的通孔。

优选的，所述固定台的顶部与转动辊之间活动放置有收水盒。

优选的，所述固定台的内部设置有控制装置，所述驱动马达、第一推杆电机与第二推杆电机均与控制装置的输出端电性连接。

优选的，所述连接板上设置有条形的轨道槽，所述轨道槽与驱动杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、两个支撑板相互靠近的一侧上方均设置有水平的滑动槽，两个滑动槽的内部均设置有滑动块，两个滑动块之间连接有水平的防尘板的设计，有利于在对物质进行涂料时，便于对所要涂料的物质进行很好的防尘；

2、出水管的另一侧与转接块之间固定连接，转接块的底部设置有出水头，且推动杆的另一侧连接有竖直向下的固定杆，固定杆的底部设置有清扫刷的设计，有利于在对物质进行涂料后，便于让驱动马达通过驱动杆带动驱动块在滑杆上进行来回移动，并带动出水头和清扫刷对转动辊和涂料辊进行自动来回清刷冲洗；

该实用新型不但能够在使用时，对所要涂料的物质进行很好的防尘，且能够在涂料后，及时的对转动辊和涂料辊进行自动清刷冲洗，不但节省人力，且清刷冲洗的效率较快，使用时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种丝印车间用滚涂机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种丝印车间用滚涂机的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种丝印车间用滚涂机的支撑板的侧视图。

图中：1固定台、2转动辊、3涂料辊、4安装板、5清扫刷、6水箱、7连接板、8固定块、9第一推杆电机、10连接杆、11出水管、12驱动马达、13驱动杆、14滑杆、15驱动块、16防尘板、17转接块、18出水头、19固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种丝印车间用滚涂机，包括固定台1，固定台1的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑板，两个支撑板之间的下方之间设置有转动辊2，转动辊2顶部的两个支撑板之间设置有水平的涂料辊3，两个支撑板相互靠近的一侧上方均设置有水平的滑动槽，两个滑动槽的内部均设置有滑动块，两个滑动块之间连接有水平的防尘板16，两个支撑板相互远离的一侧均设置有第一推杆电机9，两个第一推杆电机9的输出端均设置有水平的延伸杆，两个延伸杆的另一侧均设置有竖直的连接杆10，两个连接杆10相互靠近的一侧上方均与防尘板16的两侧之间设置有连接块，两个支撑板的顶部之间设置有水平的安装板4，安装板4的顶部中心设置有水箱6，安装板4的前侧两端均设置有固定块8，两个固定块8的顶部之间设置有水平的连接板7，两个固定块8的中部之间设置有水平的滑杆14，滑杆14上滑动套接有驱动块15，驱动块15的顶部设置有安装块，驱动块15的底部设置有转接块17，连接板7的顶部设置有驱动马达12，驱动马达12的输出端设置有竖直的驱动杆13，驱动杆13的底部贯穿连接板7，并与安装块的顶部之间转动连接，水箱6的下方一侧设置有出水管11，出水管11的另一侧与转接块17之间固定连接，转接块17的底部设置有出水头18，转接块17的前侧设置有第二推杆电机，第二推杆电机的输出端设置有推动杆，推动杆的另一侧连接有竖直向下的固定杆19，固定杆19的底部设置有清扫刷5，清扫刷5由两个安装板构成，两个安装板靠近转动辊2和涂料辊3的一侧均设置有均匀分布的刷毛，两个安装板的竖截面均为圆弧形结构，固定台1的两侧均设置有水平的滑动轨道，两个连接杆10相互靠近的一侧底部均设置有滑动轴，两个滑动轴均延伸至两个滑动轨道的内部，驱动块15的中部设置有与滑杆14相适配的通孔，固定台1的顶部与转动辊2之间活动放置有收水盒，固定台1的内部设置有控制装置，驱动马达12、第一推杆电机9与第二推杆电机均与控制装置的输出端电性连接，连接板7上设置有条形的轨道槽，轨道槽与驱动杆13相适配。

工作原理：在使用时，通过控制装置控制第一推杆电机9进行工作，能够让延伸杆带动连接杆10进行移动，在连接杆10进行移动的过程中，能够带动防尘板16延伸至转动辊2和涂料辊3的顶部，对所要涂料的物质进行防尘，在对物质进行涂料后，则可以通过控制第一推杆电机9进行工作，让第一推杆电机9间接带动防尘板16脱离转动辊2和涂料辊3的顶部，接着控制第二推杆电机进行工作，让第二推杆电机间接带动固定杆19底部的清扫刷5与转动辊2和涂料辊3相接触，接着通过控制装置控制驱动马达12进行工作，让驱动马达12通过驱动杆13带动驱动块15在滑杆14上进行来回移动，并带动出水头18和清扫刷5对转动辊2和涂料辊3进行来回清刷冲洗，该实用新型不但能够在使用时，对所要涂料的物质进行很好的防尘，且能够在涂料后，及时的对转动辊2和涂料辊3进行自动清刷冲洗，不但节省人力，且清刷冲洗的效率较快，使用时更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。