一种导热硅脂涂布机的制作方法

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种导热硅脂涂布机。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，程序张力闭环自动控制，辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。

布料在涂裹导热硅脂的过程中需要使用到涂布机装置，由于原先的涂布机装置在涂布的过程中无法加热原料出现原料混合不一的现象，导致布料在涂裹的过程中出现布料涂裹不均匀的现象，降低了工作人员大量的工作效率，浪费了工作人员大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导热硅脂涂布机，具备涂布机装置在涂布的过程中使原料加热从而使原料混合均匀的优点，解决了现有的涂布机装置在涂布的时候无法加热原料出现原料混合不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热硅脂涂布机，包括导热硅脂加热箱和底座，所述导热硅脂加热箱的底部固定连接有防滑垫，所述导热硅脂加热箱左侧的顶部连通有进料口，所述导热硅脂加热箱左侧的底部固定连接有控制面板，所述控制面板左侧的顶部固定连接有第二电机开关，所述控制面板左侧的中轴处固定连接有第一电机开关，所述控制面板左侧的底部固定连接有加热座开关，所述导热硅脂加热箱的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部贯穿至导热硅脂加热箱的内腔，所述第一转轴的两侧均设置有混合叶，所述导热硅脂加热箱内腔的底部固定连接有传热板，所述导热硅脂加热箱内腔的底部固定连接有加热座，所述导热硅脂加热箱右侧的底部连通有传输管，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧活动连接有涂布滚筒，所述固定柱左侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右侧贯穿固定柱的右侧与涂布转筒的连接处固定连接，所述固定柱的顶部固定连接有传输器，所述传输器的底部开设有与涂布滚筒配合使用的通孔，所述传输器的顶部连通有传输管，所述传输管的左侧活动连接有开关阀。

优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与导热硅脂加热箱的连接处固定连接。

优选的，所述第一转轴的两侧与混合叶的连接处均通过固定块和固定螺栓螺纹连接。

优选的，所述第一电机的型号为Y-160M-4，所述第二电机的型号为Y-180L-8。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过导热硅脂加热箱、加热座、传热板、控制面板、混合叶、第一电机、第一转轴、传输管、第二电机、第二转轴、涂布转筒、传输器和通孔的相互配合使用下，可对现有的涂布机装置在涂布的过程中使原料加热从而使原料混合均匀，解决了由于原先的涂布机装置在涂布的过程中无法加热原料出现原料混合不一的现象，导致布料在涂裹的过程中出现布料涂裹不均匀的问题，提高了工作人员大量的工作效率，节省了工作人员大量的时间。

2、本实用新型通过支撑架，可对现有的第一电机起到支撑的作用，这样第一电机在操作的过程中增加了支撑性，避免了第一电机在操作的过程中出现晃动的现象，通过固定块和固定螺栓，可对现有的混合叶起到固定的作用，这样混合叶在使用的过程中增加了固定性，避免了混合叶在使用的过程中出现掉落的现象，通过防滑垫，可对现有的导热硅脂加热箱起到防滑的作用，这样导热硅脂加热箱在工作的过程中增加了稳定性，避免了导热硅脂加热箱在工作的过程中出现位移的现象，通过第一电机的型号为Y-160M-4和第二电机的型号为Y-180L-8，可对在安装电机的过程中起到成本降低，占地空间缩小的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用处理器与涂布滚筒配合使用示意图。

图中：1导热硅脂加热箱、2防滑垫、3加热座、4传热板、5控制面板、6加热座开关、7第一电机开关、8第二电机开关、9混合叶、10进料口、11支撑架、12第一电机、13第一转轴、14固定螺栓、15固定块、16传输管、17固定柱、18第二电机、19第二转轴、20底座、21涂布转筒、22传输器、23开关阀、24通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种导热硅脂涂布机，包括导热硅脂加热箱1和底座20，导热硅脂加热箱1的底部固定连接有防滑垫2，通过防滑垫2，可对现有的导热硅脂加热箱1起到防滑的作用，这样导热硅脂加热箱1在工作的过程中增加了稳定性，避免了导热硅脂加热箱1在工作的过程中出现位移的现象，导热硅脂加热箱1左侧的顶部连通有进料口10，导热硅脂加热箱1左侧的底部固定连接有控制面板5，控制面板5左侧的顶部固定连接有第二电机开关8，控制面板5左侧的中轴处固定连接有第一电机开关7，控制面板5左侧的底部固定连接有加热座开关6，导热硅脂加热箱1的顶部设置有第一电机12，第一电机12的两侧均固定连接有支撑架11，支撑架11的底部与导热硅脂加热箱1的连接处固定连接，通过支撑架11，可对现有的第一电机12起到支撑的作用，这样第一电机12在操作的过程中增加了支撑性，避免了第一电机12在操作的过程中出现晃动的现象，第一电机12的输出端固定连接有第一转轴13，第一转轴13的底部贯穿至导热硅脂加热箱1的内腔，第一转轴13的两侧均设置有混合叶9，第一转轴13的两侧与混合叶9的连接处均通过固定块15和固定螺栓14螺纹连接，通过固定块15和固定螺栓14，可对现有的混合叶9起到固定的作用，这样混合叶9在使用的过程中增加了固定性，避免了混合叶9在使用的过程中出现掉落的现象，导热硅脂加热箱1内腔的底部固定连接有传热板4，导热硅脂加热箱1内腔的底部固定连接有加热座3，导热硅脂加热箱1右侧的底部连通有传输管16，底座20顶部的两侧均固定连接有固定柱17，固定柱17的内侧活动连接有涂布滚筒21，固定柱17左侧的底部固定连接有第二电机18，第一电机12的型号为Y-160M-4，第二电机18的型号为Y-180L-8，通过第一电机12的型号为Y-160M-4和第二电机18的型号为Y-180L-8，可对在安装第一电机12和第二电机18的过程中起到成本降低，占地空间缩小的现象，第二电机18的输出端固定连接有第二转轴19，第二转轴19的右侧贯穿固定柱17的右侧与涂布转筒21的连接处固定连接，固定柱17的顶部固定连接有传输器22，传输器22的底部开设有与涂布滚筒21配合使用的通孔24，传输器22的顶部连通有传输管16，传输管16的左侧活动连接有开关阀23。

使用时，使用者将需要加热混合的原料从进料口10倒出到导热硅脂加热箱1内，然后通过控制面板5的第一电机开关7、第二电机开关8和加热座开关6的相互配合使用下同时启动，然后通过第一电机12带动着第一转轴13开始旋转，第一转轴13带动着混合叶9开始混合搅拌，然后通过加热座3的配合下开始加热，通过传热板4的配合下开始对导热硅脂加热箱1内部的原料开始加热，然后通过传输管16左侧的开关阀23的配合下开始将原料传输到传输器22内，然后通过第二电机18带动着第二转轴19开始旋转，第二转轴19带动着涂布转筒21开始旋转，传输器22在加热混合后的原料开始通过通孔24的配合下开始对涂布转筒21表面上的涂布开始均匀的喷洒，这样就达到了涂布机装置在涂布的过程中使原料加热从而使原料混合均匀的目的，适合推广使用，

综上所述：该导热硅脂涂布机，通过导热硅脂加热箱1、加热座3、传热板4、控制面板5、混合叶9、第一电机12、第一转轴13、传输管16、第二电机18、第二转轴19、涂布转筒21、传输器22和通孔24的相互配合使用下，解决了现有的涂布机装置在涂布的时候无法加热原料出现原料混合不一的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。