胶水自动上胶系统的制作方法

本实用新型涉及自动上胶系统技术领域，尤其涉及胶水自动上胶系统。

背景技术：

目前往胶水箱中加胶水是通过人工加胶水的方法，由于胶水箱容量较小，所以操作工要不时地检查胶水箱中胶水是否充足，如有疏忽，可能会导致胶水箱中胶水用完，上胶轮上无胶水，则纸箱无法粘接成型，产生不合格品，并且由于经常要往胶水箱中加胶水，所以操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在成品率不高、操作繁琐的缺点，而提出的胶水自动上胶系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

胶水自动上胶系统，包括胶水桶和胶水箱，所述胶水桶为空腔结构，所述胶水桶的顶部通过螺丝固定有上盖，所述上盖的顶部安装有气动隔膜泵，且胶水桶的内部设置有吸胶管，所述吸胶管的一端与所述气动隔膜泵的进口固定连接，所述气动隔膜泵的出口固定安装有软管，软管的另一端安装在所述胶水箱的顶部，且胶水箱的一侧设置有回胶管，所述回胶管的另一端装设在所述胶水桶的内部。

优选的，所述吸胶管延伸至所述胶水桶的底部。

优选的，所述胶水箱的顶部开设有进胶口，所述软管固定安装在所述进胶口的内部。

优选的，所述胶水箱的一侧开设有回胶口，所述回胶管的一端固定安装在回胶口的内部。

优选的，所述胶水箱为空腔结构，且胶水箱的内壁一侧安装有上胶轮。

优选的，所述，所述上盖的内部开设有通孔，所述吸胶管穿过通孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过胶水桶、吸胶管、气动隔膜泵、软管、回胶管等结构的设置，采用气动隔膜泵自动吸胶输送至胶水箱内部的方式，替换人工添加胶水的方式，配合回胶管确保胶水箱内部胶水始终保持在一定的高度，可完全避免胶水箱中缺胶水的情况，使成品率大大提高，一次性加入足量的胶水就可保证机器工作很长时间，并且其结构简单，容易操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的胶水自动上胶系统的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的胶水箱的侧面剖视图。

图中：1胶水桶、2吸胶管、3气动隔膜泵、4软管、5胶水箱、6上胶轮、7回胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，胶水自动上胶系统，包括胶水桶1和胶水箱5，所述胶水桶1为空腔结构，胶水桶1的顶部通过螺丝固定有上盖，上盖的顶部安装有气动隔膜泵3，且胶水桶1的内部设置有吸胶管2，吸胶管2延伸至胶水桶1的底部，吸胶管2的一端与气动隔膜泵3的进口固定连接，气动隔膜泵3的出口固定安装有软管4，软管4的另一端安装在胶水箱5的顶部，通过胶水桶1、吸胶管2、气动隔膜泵3、软管4、回胶管7等结构的设置，采用气动隔膜泵3自动吸胶输送至胶水箱5内部的方式，替换人工添加胶水的方式，配合回胶管7确保胶水箱5内部胶水始终保持在一定的高度，可完全避免胶水箱中缺胶水的情况，一次性加入足量的胶水就可保证机器工作很长时间，并且其结构简单，容易操作，胶水箱5的顶部开设有进胶口，软管4固定安装在进胶口的内部，胶水箱5的一侧开设有回胶口，回胶管7的一端固定安装在回胶口的内部，且胶水箱5的一侧设置有回胶管7，胶水箱5为空腔结构，且胶水箱5的内壁一侧安装有上胶轮6，回胶管7的另一端装设在胶水桶1的内部，上盖的内部开设有通孔，吸胶管2穿过通孔的内部。

本实施例中，大容量胶水桶1内装满胶水，气动隔膜泵3工作，将胶水桶1内部的胶水通过吸胶管2抽出，经过气动隔膜泵3的出口输送至软管4的内部，最后进入胶水箱5中，当胶水箱5中的胶水液位高于回流口时，胶水则由回胶管7流回大容量胶水桶1内，胶水箱5中的胶水始终保持在一定的高度，保证上胶轮6上的胶水不会中断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。