一种钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃加工装置技术领域，具体为一种钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，夹层玻璃为钢化玻璃的一种，是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，而中空玻璃上胶机是用于生产热熔胶式中空玻璃的专用涂胶设备，热熔胶经本机给料系统加热熔化后，通过机内泵浦升压推进，再由涂胶枪均匀涂布在双层玻璃间隔处，完成中空封闭。

现有的玻璃上胶机的主体为规则的立方体，当喷涂胶枪暂时闲置时无处放置，若使用者将喷涂胶枪置于玻璃上胶机的主体顶面，喷涂胶枪在输送管道的拉扯下容易滑落，使用者需始终将其拿于手中，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的玻璃上胶机的喷涂胶枪暂时闲置时无处放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置，包括玻璃上胶机主体，所述玻璃上胶机主体底部连接有加工胶输送软管，且加工胶输送软管外嵌合安装有固定套环，所述加工胶输送软管顶端连接有喷涂胶枪，所述玻璃上胶机主体外连接有连接固定板，且连接固定板上连接有支撑架高杆，所述支撑架高杆顶端连接有套环卡块，所述套环卡块为“C”形结构，且套环卡块的内径等于固定套环外径。

优选的，所述固定套环内径等于加工胶输送软管外径，且玻璃上胶机主体底部四端均连接有可固定脚轮。

优选的，所述套环卡块的弧度不小于180°，且套环卡块为弹性PVC材质。

优选的，所述套环卡块的长度等于连接固定板的长度，且套环卡块和连接固定板的前后端面均重合。

优选的，所述支撑架高杆为伸缩杆，且支撑架高杆轴线与套环卡块的竖向平分线重合。

优选的，所述连接固定板的材质为磁铁，且玻璃上胶机主体外壳的材质为金属。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置的喷涂胶枪在暂时闲置之后，能够方便的嵌合于套环卡块内部，不会出现使用者将喷涂胶枪置于玻璃上胶机主体顶面时喷涂胶枪滑落的情况。本钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置使得处于闲置状态的加工胶输送软管和喷涂胶枪可以通过固定套环卡在套环卡块内部进行固定，不会出现喷涂胶枪闲置时无处放置的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置结构示意图；

图2为本实用新型一种钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置的图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置的套环卡块俯视图；

图4为本实用新型一种钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置的套环卡块闲置状态连接图。

图中：1、玻璃上胶机主体，2、可固定脚轮，3、喷涂胶枪，4、固定套环，5、加工胶输送软管，6、套环卡块，7、支撑架高杆，8、连接固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置，包括玻璃上胶机主体1，玻璃上胶机主体1底部连接有加工胶输送软管5，且加工胶输送软管5外嵌合安装有固定套环4，加工胶输送软管5顶端连接有喷涂胶枪3，玻璃上胶机主体1外连接有连接固定板8，且连接固定板8上连接有支撑架高杆7，支撑架高杆7为伸缩杆，且支撑架高杆7轴线与套环卡块6的竖向平分线重合，此结构令使用者可以通过伸缩结构的伸缩杆改变套环卡块6的高度，以防止固定套环4卡入套环卡块6内部时，异形的喷涂胶枪3会对固定套环4的嵌合造成干涉，连接固定板8的材质为磁铁，且玻璃上胶机主体1外壳的材质为金属，此结构使得连接固定板8通过磁铁的磁性与玻璃上胶机主体1的金属外壳吸引在一起，方便使用者拆卸的同时，也令使用者可以根据需求选择将套环卡块6固定在玻璃上胶机主体1外壳的各个位置，支撑架高杆7顶端连接有套环卡块6，套环卡块6的弧度不小于180°，且套环卡块6为弹性PVC材质，此结构使得固定套环4的外壁能够被卡在套环卡块6内部不易脱落，且固定套环4通过套环卡块6的开口时，套环卡块6的开口能够被扩张，方便固定套环4进行嵌合，套环卡块6的长度等于连接固定板8的长度，且套环卡块6和连接固定板8的前后端面均重合，此结构使得连接固定板8侧面吸引在玻璃上胶机主体1侧壁上时，套环卡块6不会对连接固定板8与玻璃上胶机主体1的连接造成干涉，套环卡块6为“C”形结构，且套环卡块6的内径等于固定套环4外径，此结构使得处于闲置状态的加工胶输送软管5和喷涂胶枪3可以通过固定套环4卡在套环卡块6内部进行固定，不会出现喷涂胶枪3闲置时无处放置的情况，固定套环4内径等于加工胶输送软管5外径，且玻璃上胶机主体1底部四端均连接有可固定脚轮2，此结构使得加工胶输送软管5能够与固定套环4牢牢的安装在一起，且玻璃上胶机主体1能够通过可固定脚轮2方便的进行移动。

工作原理：在使用该钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置时，首先将磁铁材质的连接固定板8吸附在金属材质的玻璃上胶机主体1外壳顶面，令套环卡块6的开口朝向上方，然后使用者可以调节支撑架高杆7令其处于合适的高度，然后使用者可以将玻璃上胶机主体1通过可固定脚轮2移动至需要使用的位置，然后将握持住喷涂胶枪3以将加工胶输送软管5内的加工胶喷涂至玻璃之上，当喷涂胶枪3闲置时，使用者可以将加工胶输送软管5外的固定套环4通过卡入套环卡块6的开口卡入套环卡块6内部进行固定，从而解放使用者的双手，当套环卡块6闲置时，使用者可以将连接固定板8固定在玻璃上胶机主体1的侧壁之上，以令固定套环4可以卡在玻璃上胶机主体1侧壁上，保持玻璃上胶机主体1顶面的平整，方便使用者堆放其他物品，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。