一种LED灯丝生产用点胶装置的制作方法

本实用新型涉及LED灯丝加工技术领域，具体为一种LED灯丝生产用点胶装置。

背景技术：

LED灯丝也叫LED灯柱，以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，影响光照效果，会降低LED应有的节能功效，LED灯丝实现360°全角度发光，大角度发光且不需加透镜，实现立体光源，带来前所未有的照明体验，LED灯丝在进行加工点胶时，点胶针头处由于使得胶水暴露在空气中造成针头处的胶水容易发生固化，进而造成点胶针头阻塞，影响下次点胶质量。

经检索中国专利授权公告号CN 208373444 U，授权公告日2019.01.15公开了一种LED灯丝点胶机，在点胶装置的点胶头上设置有加热片，电源模块可以对加热片供电使其发热，在电源模块与加热片之间设置有通断开关，控制器可以控制通断开关的开启，当控制器控制通断开关开启后，加热片通上电并发热使得点胶头上的残留硬化的胶液融化，然后控制器通过控制电机组使得点胶头移动到清除结构上对多余的胶液进行清理。

现有技术中的技术存在以下不足之处：

1、通过加热片加热点胶针头上的硬化的胶液，但在实际使用中，点胶针头内部始终是有连续的胶液存在，便于下一灯丝点胶时连续使用，在进行加热融化胶液的同时会使得针头内部的未凝固的胶液发生变性，进而影响下次点胶的质量。

2、清除机构采用的的清洁布或海绵，需要人工进行操作，由于清洁布和海绵具有吸附作用，人工在进行擦拭针头时，清洁布或海绵会吸取一部分针头内的胶液，造成针头下部内腔内的胶液产生断层，下次排胶时胶液会将断层腔填满才会下流至灯丝进行点胶，造成点胶胶量变少，残次品增多。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED灯丝生产用点胶装置，解决了传统的点胶装置在对灯丝进行点胶时胶水容易干固堆积在针头部位对下次点胶造成影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯丝生产用点胶装置，包括伸缩气缸一、擦拭机构和主机箱，所述主机箱上端安装有移动机构，所述移动机构右侧中部安装有PLC控制器，所述伸缩气缸一固定在移动机构上的Y轴移动架上，所述主机箱上端面中部设置有输送机构，所述伸缩气缸一的活塞杆下端固定有连接仓，所述连接仓下端连接有密封仓，所述密封仓下端中部设置有硅胶套，所述硅胶套内圈固定有硅胶夹片，所述连接仓内部设置有点胶针头，且点胶针头上端连接有胶水管，所述点胶针头上端固定有针头固定座，所述针头固定座左右两侧对应的连接仓内侧顶部安装有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二上的活塞杆下端分别与对应的针头固定座左右两侧相连，所述连接仓底部中间位置处安装有密封环，所述点胶针头下端穿过连接仓底部的密封环并设置在密封仓内，所述点胶针头下方对应的主机箱位置处左右两侧均安装有擦拭机构，所述擦拭机构由前固定板、后固定板、前橡胶座、后橡胶座、伸缩气缸三以及硅胶擦拭片组成，所述前固定板设置在后固定板前方，所述前固定板和后固定板上均安装有伸缩气缸三，所述前固定板和后固定板之间位置前后两侧分别对应设置有前橡胶座和后橡胶座。

优选的，所述硅胶夹片设置有六个，且紧密排布固定在硅胶套内沿。

优选的，所述连接仓后壁中部竖向设置有通槽，所述胶水管穿过通槽。

优选的，所述点胶针头与密封环之间为过盈配合。

优选的，所述前固定板上的伸缩气缸三内的活塞杆后端与前橡胶座相连，所述后固定板上的伸缩气缸三内的活塞杆前端与后橡胶座相连。

优选的，所述前橡胶座后端面中部镶嵌有硅胶擦拭片，所述后橡胶座前端面中部镶嵌有硅胶擦拭片。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种LED灯丝生产用点胶装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型在主机箱左右两侧设置擦拭机构，点胶针头点胶完毕后伸入硅胶擦拭片之间，之后硅胶擦拭片闭合挤压点胶针头，之后点胶针头上移，通过伸缩气缸三推动用于擦拭的硅胶擦拭片夹持点胶针头来进行滤除擦拭，由于硅胶擦拭片不具有吸附性，胶水不会被吸附减少，同时由于硅胶擦拭片自身具有高强回弹性，可充分刮除点胶针头外沿壁上的残胶，无需人工操作，省时省力。

（2）本实用新型设置密封仓以及在密封仓下端中部设置硅胶套并在硅胶套内设置硅胶夹片，点胶针头通过设置在连接仓内的伸缩气缸二带动上下移动，当一次点胶工序完成时，伸缩气缸二带动点胶针头上移使得点胶针头的下端出胶口处于相对封闭的密封仓内，避免与空气过多接触造成点胶针头内的胶液硬化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的点胶机构示意图；

图3为本实用新型的密封仓底部结构示意图；

图4为本实用新型的擦拭机构俯视图；

图5为本实用新型的图2的A处结构放大图。

图中附图标记为：1、移动机构；2、伸缩气缸一；3、输送机构；4、擦拭机构；5、PLC控制器；6、主机箱；7、连接仓；8、针头固定座；9、通槽；10、密封环；11、伸缩气缸二；12、胶水管；13、点胶针头；14、密封仓；15、硅胶套；16、硅胶夹片；17、伸缩气缸三；18、后固定板；19、后橡胶座；20、前固定板；21、硅胶擦拭片；22、前橡胶座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯丝生产用点胶装置，包括伸缩气缸一2、擦拭机构4和主机箱6，主机箱6上端安装有移动机构1，移动机构1右侧中部安装有PLC控制器5，PLC控制器5控制系统的正产运行，伸缩气缸一2固定在移动机构1上的Y轴移动架上，主机箱6上端面中部设置有输送机构3，输送机构3用于输送LED灯丝，伸缩气缸一2的活塞杆下端固定有连接仓7，连接仓7下端连接有密封仓14，密封仓14下端中部设置有硅胶套15，硅胶套15内圈固定有硅胶夹片16，硅胶夹片16设置有六个，且紧密排布固定在硅胶套15内沿，硅胶夹片16由于自身的高回弹性能，使得可在点胶针头13缩进密封仓14内时，可立即对密封仓14进行密封，连接仓7内部设置有点胶针头13，且点胶针头13上端连接有胶水管12，点胶针头13上端固定有针头固定座8，针头固定座8左右两侧对应的连接仓7内侧顶部安装有伸缩气缸二11，伸缩气缸二11上的活塞杆下端分别与对应的针头固定座8左右两侧相连，连接仓7后壁中部竖向设置有通槽9，胶水管12穿过通槽9，便于胶水管12随着点胶针头13上下移动，连接仓7底部中间位置处安装有密封环10，点胶针头13下端穿过连接仓7底部的密封环10并设置在密封仓14内，点胶针头13与密封环10之间为过盈配合，用于封闭密封仓14上端，点胶针头13下方对应的主机箱6位置处左右两侧均安装有擦拭机构4，擦拭机构4由前固定板20、后固定板18、前橡胶座22、后橡胶座19、伸缩气缸三17以及硅胶擦拭片21组成，前固定板20设置在后固定板18前方，前固定板20和后固定板18上均安装有伸缩气缸三17，前固定板20和后固定板18之间位置前后两侧分别对应设置有前橡胶座22和后橡胶座19，前固定板20上的伸缩气缸三17内的活塞杆后端与前橡胶座22相连，后固定板18上的伸缩气缸三17内的活塞杆前端与后橡胶座19相连，前橡胶座22后端面中部镶嵌有硅胶擦拭片21，后橡胶座19前端面中部镶嵌有硅胶擦拭片21。

使用时，移动机构1根据程序控制点胶进行，点胶时伸缩气缸一2推动连接仓7下移，于此同时伸缩气缸二11推动点胶针头13下移从密封仓14下端的硅胶套15伸出并向外推挤硅胶夹片16，点胶针头13根据程序进行点胶工序，一次点胶工作完成后移动机构1带动点胶针头13伸入前橡胶座22和后橡胶座19之间，之后前固定板20和后固定板18上的伸缩气缸三17推动前橡胶座22和后橡胶座19相向移动直至前橡胶座22和后橡胶座19上的硅胶擦拭片21接触并挤压点胶针头13，由于硅胶擦拭片21具有较高的弹性，硅胶擦拭片21完全包裹点胶针头13，之后移动机构1带动点胶针头13上移，点胶针头13上的残胶被硅胶擦拭片21刮除，之后连接仓7内的伸缩气缸二11带动点胶针头13继续上移使得点胶针头13下端出胶口缩进密封仓14内，由于密封仓14下端的硅胶套15内的硅胶夹片16具有较高的回弹性，当点胶针头13缩进密封仓14内时，硅胶夹片16自动封闭密封仓14下端，避免空气以及空气内的水分过多与点胶针头13接触。

综上可得，本实用新型通过设置伸缩气缸一2、擦拭机构4和主机箱6，解决了传统的点胶装置在对灯丝进行点胶时胶水容易干固堆积在针头部位对下次点胶造成影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。