一种光催化氧化吸收塔的制作方法

本实用新型涉及垃圾场废气处理设备领域，具体涉及一种光催化氧化吸收塔。

背景技术：

垃圾的臭味因垃圾中的细菌分解而产生的，在自然消化的过程中，经有氧/厌氧发酵等作用下，产生恶臭，尤其是在天气炎热的时候，由于发酵作用加快，臭气变的更加严重。垃圾场的臭恶臭气体主要含有氨气，硫化氢，硫化碳，脂肪酸、芳香族等各类有机物类等物质。恶臭气体对人体呼吸、消化、心血管、内分泌系统都会造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物还能使人产生畸变、癌变。其恶臭气味上也给环境造成严重的不良影响。

因此需要对垃圾场散发的废气进行有效的处理，在通过废气处理设备对废气进行处理时，进入废气处理设备的物质不但有大颗粒状垃圾、水汽和有害气体等，还有一些以分子状态存在的大分子物质，目前对于垃圾场内的废气进行处理时，现有的处理系统一般采用多个独立处理设备通过管道连接后进行处理，例如CN201621436689.3等，虽然也具有废气处理的效果，但是由于设备体积比较大，在组装和移动时比较困难，占地面积广，而且结构比较复杂，且现在一般采用过滤网过滤后再通过活性炭吸附方法进行恶臭气体，在对废气进行处理时，废气中的杂质过滤效果差，尤其废气中的大分子物质难以去除，吸附法在处理高浓度恶臭气体时，受到吸附量的限制容易达到饱和状态，造成处理装置不能连续运行，同时活性炭吸附达到饱后产生的废弃物很容易造成二次污染。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种光催化氧化吸收塔，采用集成式设计，移动方便且不占空间，不受空间的限制，废气中杂质过滤效果好，操作简单，能耗低，无二次污染，效率高。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种光催化氧化吸收塔，包括吸收塔座、设在所述吸收塔座两端的进气口和出气口、依次设在所述吸收塔座内的第一过滤装置、喷淋系统、第二过滤装置、光催化系统和活性炭吸附装置，所述吸收塔座包括第一腔体和第二腔体，所述第一过滤装置、喷淋系统和第二过滤装置均设在所述第一腔体内，所述光催化系统和活性炭吸附装置设在所述第二腔体内，所述第二腔体的底面低于所述第一腔体的底面，所述吸收塔座的底部设有储水腔，废气从所述进气口进入吸收塔座后经过所述第一过滤装置对废气中大颗粒杂质和液体进行初步过滤，再通过所述喷淋系统对大分子物质进行洗涤净化，然后通过所述第二过滤装置进行二次过滤后进入光催化系进行催化反应，最后将经过多次过滤及催化后的气体通过所述活性炭吸附装置后从出气口排出，所述吸收塔座内的水分均通过所述储水腔汇集。

进一步地，所述第一过滤装置包括与所述吸收塔座内壁贴合的过滤框、设在所述过滤框内的球形填充料，所述球形填充料上设有若干过滤片，废气中的大颗粒杂质和液体通过所述过滤片进行过滤。

进一步地，所述球形填充料由两个半球形的聚丙烯制成球形结构，每个半球形的所述球形填充料上均设有8-12个所述过滤片，且各个所述过滤片均采用半扇形叶片结构。

进一步地，所述第二过滤装置由多层扩张的金属网或铝箔网堆叠而成，各层所述金属网或铝箔网的网孔采用交错设置。

进一步地，各层所述金属网或铝箔网的网孔直径均不相同，各层所述金属网或铝箔网根据其网孔孔径从大到小依次设置，所述第二过滤装置上的所述金属网或铝箔网网孔最大一侧为废气进气端。

进一步地，所述喷淋系统包括设在所述吸收塔座上的水泵、设在所述吸收塔座内一端与水泵连接的喷水管、设在所述喷水管上的若干喷头。

进一步地，所述储水腔与所述水泵之间设有进水管，所述储水腔内的水由所述进水管进入水泵后再通过所述喷水管上的喷头喷射到所述吸收塔座内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

将废气处理的各装置集成于吸收塔座内，在对光催化氧化吸收塔进行移动时更加方便，且不存在组装困难的问题，采用集成式设计，整体体积更小，移动方便且不占空间，不受空间的限制，在对废气进行处理时，废气从进气口进入后，首先通过两层过滤装置对废气中的大颗粒垃圾、水汽和大分子物质进行过滤，在通过光催化系统中的紫外线光进行光化学反应时，能够使有害气体氧化成水和二氧化碳，使废气中的有毒气体进行有效的处理，使空气更加洁净，最后再通过活性炭吸附装置进行过滤处理后从出气口排出，能够使活性炭吸附装置的使用寿命更长，过滤效果更好，且操作简单，能耗低，排出气体可实现无二次污染的效果，工作效率高，同时在第一过滤装置和第二过滤装置之间通过喷淋系统喷出液体与废气进行充分中和反应后，能够使进入光催化系统的废气有害物质更少，大分子物质更少。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型全剖俯视图；

图3为本实用新型球形填充料的主视图。

图中：进水管1、水泵2、喷淋系统3、喷水管4、进气口5、球形填充料6、第一过滤装置7、过滤框8、第二过滤装置9、吸收塔座10、第一腔体11、光催化系统12、第二腔体13、活性炭吸附装置14、出气口15、储水腔16、过滤片17、喷头18。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，一种光催化氧化吸收塔，包括吸收塔座10、设在所述吸收塔座10两端的进气口5和出气口15、依次设在所述吸收塔座10内的第一过滤装置7、喷淋系统3、第二过滤装置9、光催化系统12和活性炭吸附装置14，所述吸收塔座10包括第一腔体11和第二腔体13，所述第一过滤装置7、喷淋系统3和第二过滤装置9均设在所述第一腔体11内，所述光催化系统12和活性炭吸附装置14设在所述第二腔体13内，所述第二腔体13的底面低于所述第一腔体11的底面，所述吸收塔座10的底部设有储水腔16，废气从所述进气口5进入吸收塔座10后经过所述第一过滤装置7对废气中大颗粒杂质和液体进行初步过滤，再通过所述喷淋系统3对大分子物质进行洗涤净化，然后通过所述第二过滤装置9进行二次过滤后进入光催化系进行催化反应，最后将经过多次过滤及催化后的气体通过所述活性炭吸附装置14后从出气口15排出，所述吸收塔座10内的水分均通过所述储水腔16汇集；所述第一过滤装置7包括与所述吸收塔座10内壁贴合的过滤框8、设在所述过滤框8内的球形填充料6，所述球形填充料6上设有若干过滤片17，废气中的大颗粒杂质和液体通过所述过滤片17进行过滤；所述球形填充料6由两个半球形的聚丙烯制成球形结构，每个半球形的所述球形填充料6上均设有8-12个所述过滤片17，且各个所述过滤片17均采用半扇形叶片结构；所述第二过滤装置9由多层扩张的金属网或铝箔网堆叠而成，各层所述金属网或铝箔网的网孔采用交错设置；各层所述金属网或铝箔网的网孔直径均不相同，各层所述金属网或铝箔网根据其网孔孔径从大到小依次设置，所述第二过滤装置9上的所述金属网或铝箔网网孔最大一侧为废气进气端；所述喷淋系统3包括设在所述吸收塔座10上的水泵2、设在所述吸收塔座10内一端与水泵2连接的喷水管4、设在所述喷水管4上的若干喷头18；所述储水腔16与所述水泵2之间设有进水管1，所述储水腔16内的水由所述进水管1进入水泵2后再通过所述喷水管4上的喷头18喷射到所述吸收塔座10内。

在实际使用过程中，将处理废气的第一过滤装置7、喷淋系统3、第二过滤装置9、光催化系统12和活性炭吸附装置14均集成于吸收塔座10内，在对光催化氧化吸收塔进行移动时更加方便，且在废气处理时更加集中有效，也不存在组装困难的问题，采用集成式设计，整体体积更小，移动方便且不占空间，不受空间的限制，在对废气进行处理时，废气从进气口5进入后，首先通过两层过滤装置对废气中的大颗粒垃圾、水汽和大分子物质进行过滤，在通过光催化系统12中的紫外线光进行光化学反应时，能够使有害气体氧化成水和二氧化碳，使废气中的有毒气体进行有效的处理，使空气更加洁净，最后再通过活性炭吸附装置14进行过滤处理后从出气口排出，能够使活性炭吸附装置14的使用寿命更长，过滤效果更好，且操作简单，能耗低，排出气体可实现无二次污染的效果，工作效率高，同时在第一过滤装置7和第二过滤装置9之间通过喷淋系统3喷出液体与废气进行充分中和反应后，能够使进入光催化系统12的废气有害物质更少，大分子物质更少，同时吸收塔座10由第一腔体11和第二腔体13组成，所述第一过滤装置7、喷淋系统3和第二过滤装置9均设在所述第一腔体11内，这一腔体主要用于处理废气中的大颗粒物体及高浓度废气中的有害成分，使废气能够进行快速有效的对绝大部分物质及气体进行净化，从而使进入第二腔体13内的废气有害物质浓度更低，使光催化系统12对废气处理更加有效，而所述光催化系统12和活性炭吸附装置14设在所述第二腔体13内，这一腔体主要对废气及有害物质进行充分处理，使废气排出后更加洁净，同时，所述第二腔体13的底面低于所述第一腔体11的底面，当废气从第一腔体11流入第二腔体13时，能够使第二腔体13内的废气形成一个回旋性流动，从而使光催化系统12在对废气进行催化时更加彻底，，喷淋系统3和光催化系统12中形成的水分能够通过吸收塔座10的底部的储水腔16进行统一收集，在废气处理过程中，能够保证设备的外部环境更加洁净，废水的处理更加方便，同时，在各个废气净化区域内均可安装不同的监测装置，通过监测装置可时时监测各个区域的废气净化情况，当喷淋系统3和光催化系统12中监测到废气净化不达标时，可以通过加大药液和光的强度进行强化，使废气的净化效果更好。

作为优选，第一过滤装置7通过过滤框8固定在所述吸收塔座10的内壁上，在过滤框8内填充满球形填充料6，当废气从进气口5进入第一过滤装置7进行过滤时，通过球形填充料6上的过滤片17对进入的废气中的大颗粒垃圾和水汽进行过滤，使进入喷淋系统3的废气中只包含有毒气体、大分子物质及少量的水汽，从而使喷淋系统3在处理时，能够针对性的对于废气中的有害气体及大分子物质进行处理，使各处理区域的目的针对性更强，最终的废气处理效果更好。

进一步的，所述球形填充料6由两个半球形的聚丙烯制成球形结构，每个半球形的所述球形填充料6上均设有8-12个所述过滤片17，且各个所述过滤片17均采用半扇形叶片结构，两个半球的扇形叶片相互错开，能够使述球形填充料6的表面积大，空隙率较高，不易出现全面堵塞，且对对废气中的大颗粒垃圾和水分进行过滤时，过滤效果更好，结构更加简单，生产成本更低。

作为优选，当经过喷淋系统3处理后的废气进入第二过滤装置9时，由于第二过滤装置9由多层扩张的金属网或铝箔网堆叠而成，结构更加简单，生产成本更低，各层所述金属网或铝箔网的网孔采用交错设置，使第二过滤装置9具有多重过滤效果，在过滤时，能够更加有效的对废气中的水分子进行收集过滤，使进入光催化系统12中的废气含水量更少，对于大分子物质的过滤效果更好。

进一步的，各层所述金属网或铝箔网的网孔直径均不相同，各层所述金属网或铝箔网根据其网孔孔径从大到小依次设置，第二过滤装置9上的所述金属网或铝箔网网孔最大一侧为废气进气端，当废气和水从第二过滤装置9进入光催化系统12时，能够根据废气中的水分子大小和大分子物质的大小进行依次隔离，从而使小网孔的金属网或铝箔网更不易出现堵塞，过滤更加彻底。第二过滤装置9经辗压后形成成波浪网形，以正确的角度彼此交叉叠合而成，使物体通过时多次改变流动方向，有效的增大了效率，具有通风量大、容尘量大、阻力低、防火性能强、使用寿命长、经济可靠、运行成本低的特点，整个第二过滤装置9为轻便的板式结构，更换简便安全，方便用户自行操作。

在通过光催化系统12对废气进行处理时，光催化系统12中的紫外线灯外侧设有一层光化学反应涂层，当光子能量高于半导体吸收阈值的光照射半导体时，半导体的价带电子发生带间跃迁,即从价带跃迁到导带,从而产生光生电子(e-)和空穴(h+)，此时吸附在光化学反应涂层上的纳米颗粒表面的溶解氧俘获电子形成超氧负离子，而空穴将吸附在催化剂表面的氢氧根离子和水氧化成氢氧自由基，最终使废气中的有害气体分解成水和二氧化碳，从而使废气进行有效的净化处理。

进一步的，在通过喷淋系统3对第一过滤装置7和第二过滤装置9之间的腔体内废气进行喷涂处理时，清水或者加药的水从通过水泵2从喷水管4流入喷头18上，再通过多个喷头18进行分流后全方位的进行喷洒，喷头18位于吸收塔座10的顶部，通过高压水泵2进行喷洒后，从而使腔体内实现全面家加液喷淋处理，覆盖面更广，药液和废气的中和反应更加彻底。储水腔16与所述水泵2之间设有进水管1，储水腔16内的水由进水管1进入水泵2后再通过喷水管4上的喷头18喷射到吸收塔座10内，储水腔16内的液体再次通过进水管1经水泵2增压后流入喷头18塔顶喷淋而下，最后又回流至吸收塔底的储水腔16内进行循环使用，且储水腔16内设有加药管，能够使喷淋系统3的水源及药液利用率更高，能够使净化后的酸雾废气达到排放标准的排放要求，且低于国家排放标准。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。