垃圾焚烧厂备用除臭设备的制作方法

本实用新型涉及环境保护技术领域，更具体地说，是一种垃圾焚烧厂备用除臭设备。

背景技术：

现有的垃圾处理主要分为填埋和焚烧等方法。对于不易分解的垃圾，大多采用焚烧的方法。而现有焚烧处理中，很少有对燃烧气体进行除臭处理，大量有异味的气体弥漫到空气中造成了二次污染。

技术实现要素：

由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种垃圾焚烧厂备用除臭设备，其能有效的解决现有技术中存在的问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

垃圾焚烧厂备用除臭设备包括：气体处理装置、与所述气体处理装置出气口相连的风机、与所述风机相连的排气筒，以及连接并控制所述气体处理装置、风机的自动控制系统；其中：所述气体处理装置依次包括：气体进气口、UV光解段、活性炭吸附段、循环水箱段、植物液雾化段以及气雾分离段。

较佳的是，所述气体进气口与所述UV光解段之间设有一金属网，气体经由所述金属网处理后到达所述UV光解段；所述UV光解段设有微波驱动紫外灯，其设定波长为 173nm、185nm和254nm。

较佳的是，所述活性炭吸附段包括一活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置设有一连接UV光解段的进气口，以及一连接所述循环水箱的出气口，且位于所述活性炭吸附装置的顶部设有一加碳口，位于所述活性炭吸附装置的底部设有一出碳口。

较佳的是，所述植物液雾化段内设有喷头架、位于所述喷头架右侧上方的第二金属网以及位于所述第二金属网右侧下方的第三金属网，于所述喷头架、第二金属网以及第三金属网上布设喷头管道以及喷头；所述植物液雾化段内的底部设有出水管，通过所述出水管收集所述植物液雾化段产生的废液并输送至循环水箱。

较佳的是，所述植物液雾化段连接一植物液供液系统，所述植物液供液系统包括：储液桶、自动加液机、高压泵、输液管、药液箱以及双重水过滤器；所述储液桶通过输液管经由所述自动加液机控制连接所述药液箱；所述双重水过滤器通过管道连接所述药液箱；所述药液箱与所述高压管道一端连通，所述高压水泵通过一高压管道输送至所述植物液雾化段并与所述喷头管道相连通；所述自动加液机和高压泵与所述自动控制系统相连，且所述自动加液机由所述自动控制系统控制进行加药液的配比；所述高压泵由所述自动控制系统控制对所述植物液雾化段供液。

较佳的是，所述自动控制系统包括一操作盘，通过所述操作盘可设定参数以及控制所述气体处理装置、风机、高压泵以及自动加液机。

较佳的是，所述循环水箱上设有至少一个净化塔，所述净化塔的顶端设有一进水管，通过泵将所述循环水箱内的水液混合物泵到所述进水管内在所述净化塔上形成水帘，从所述活性炭吸附段出来的气体先经由水帘清洗后进入所述植物液雾化段。

由于采用上述技术手段，本申请的垃圾焚烧厂备用除臭设备可以有效的处理焚烧产生的异味气体，解决二次污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。

如图1所示，垃圾焚烧厂备用除臭设备包括：气体处理装置1、与所述气体处理装置1出气口相连的风机2、与所述风机2相连的排气筒3，以及连接并控制所述气体处理装置1、风机2的自动控制系统4。

其中：所述气体处理装置1依次包括：气体进气口11、UV光解段12、活性炭吸附段13、循环水箱段14、植物液雾化段15以及气雾分离段16。如下为参见图1进行的详细阐述。

废气从气体进气口11进入，首先经过金属网5进行预处理，然后进入UV光解段12，在UV光解段12内通过微波驱动紫外灯6，利用特定波长(173nm、185nm和254nm)的高能紫外线不仅能共振解离特征臭气分子(如CS2共振波长为185nm)并且迅速分解空气中的氧分子和水分子及耦合光触媒反应生成具有强氧化性的氧自由基和羟基自由基，使得恶臭气体彻底分解为CO2和H2O；同时微波促进羟基向·OH的转化，协同促进臭气大分子臭味链结构断裂，使臭气分子逐步矿化或者完全氧化，并可促进恶臭分子的表面羟基化，大幅提高其活性，从而提高植物液喷淋吸收的效率，整个分解、氧化、活化过程在瞬间完成。

经UV光解段12净化后的废气从进气口71进入活性炭吸附装置7中，利用活性炭的比表面积大，吸附能力强的特点，通过物理吸附的方法将未处理的臭味气体进行进一步处理吸收。净化后的气体从出气口72进入植物液雾化段15，同时活性炭吸附装置7 设置有加炭口73和出炭口74，以便于活性炭的替换。

所述植物液雾化段15内设有喷头架151、位于所述喷头架151右侧上方的第二金属网152以及位于所述第二金属网152右侧下方的第三金属网153。于所述喷头架151、第二金属网152以及第三金属网153上布设喷头管道154以及喷头155。通过喷头155 将植物液雾化分散，形成气相接触的环境。第二金属网152以及第三金属网153的阻拦下，增大了废气在设备中的停留时间，使气体与植物液充分反应。所述植物液雾化段15 内的底部设有出水管156，通过所述出水管156收集所述植物液雾化段15产生的废液并输送至循环水箱141。

所述植物液雾化段14连接一植物液供液系统，所述植物液供液系统包括：储液桶 81、自动加液机82、高压泵83、输液管84、药液箱85以及双重水过滤器86。所述储液桶81通过输液管84经由所述自动加液机82控制连接所述药液箱85。所述双重水过滤器86通过管道连接所述药液箱85。药液按照比例需要在所述药液箱85中进行配比。所述药液箱85与所述高压管道87一端连通，所述高压水泵83通过一高压管道87输送至所述植物液雾化段15并与所述喷头管道154相连通。所述自动加液机82和高压泵83 与所述自动控制系统4相连，且所述自动加液机82由所述自动控制系统4控制进行加药液的配比。所述高压泵83由所述自动控制系统4对所述植物液雾化段15供液。

自动控制系统4上设置有操作盘41，可通过操作盘41设定参数及开、关设备，控制自动加液机30、高压泵29、双重水过滤器31以及所述气体处理装置1、风机2等的工作。

如图1所示，所述循环水箱141上设有至少一个净化塔142，所述净化塔142的顶端设有一进水管143，通过泵145将所述循环水箱141内的水液混合物泵到所述进水管 143内在所述净化塔142上形成水帘，从所述活性炭吸附段出来的气体先经由水帘清洗后进入所述植物液雾化段。快速流动的废气穿过水帘时，水帘上的水会形成水膜，水膜中的水会吸收废气中的热量，带走废气中大量的潜热，经过水帘的废气，温度会降低从而达到降温的目的。

应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。