一种高分子聚氨酯弹形块的制作方法

本实用新型涉及先进制造与自动化领域，更具体的说，它涉及一种高分子聚氨酯弹形块。

背景技术：

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整，主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。

在砻谷机的变速箱中为了始终将电机和变速器调节在一个水平线上，电机与砻谷机之间通常会设置一弹性垫，现有技术中，弹性垫不耐高温、易磨损、耐腐蚀性低、弹性较差、经常跟换，且对于无法有效的对变速箱进行降噪。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种高分子聚氨酯弹形块，以解决现有技术中存在的弹性垫不耐高温、易磨损、耐腐蚀性低、弹性较差、降噪效果差等问题。

本实用新型所采用的的技术方案为：

一种高分子聚氨酯弹形块，包括弹性块本体，所述弹性块本体上沿圆周方向等距的设置有6个弹性凸块，所述弹性块上远离弹性块本体的边缘处为一弧边，所述弧边位于以弹性块本体的圆心为圆心，以圆心到弹性凸块弧边的距离为半径的圆周上。

作为本实用新型的进一步优选，所述弹性块本体由聚氨酯材料制成。

作为本实用新型的进一步优选，所述弹性凸块包括弹性凸块壳体，所述弹性凸块壳体为聚氨酯材料，且与弹性块本体为一体式结构，所述弹性凸块壳体内设有空腔，所述空腔内设有降噪件，所述降噪件包括多层吸音层和多层隔音层，所述吸音层采用柔性材料制作，所述隔音层采用硬质材料制作。

作为本实用新型的进一步优选，所述吸音层包括第一吸音层、第二吸音层和第三吸音层，所述隔音层包括第一隔音层和第二隔音层，所述第一隔音层位于第一吸引层和第二吸引层之间，所述第二隔音层位于第二吸音层和第三吸音层之间，所述第一隔音层和第二隔音层采用不锈钢制作，所述第一吸音层采用玻璃纤维棉制作，第二吸音层采用二氧化硅气凝胶制作，第三吸音层采用橡胶板制作。

作为本实用新型的进一步优选，所述各吸音层和各隔音层依次叠加后模压形成降噪件。

作为本实用新型的进一步优选，所述弹性凸块壳体和弹性块本体构成的一体式结构由注塑机注塑形成。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有耐高温，耐磨察性，耐腐蚀性，弹性好等优点，在砻谷机变速器与电机之间起到了缓冲两机直接磨察造成的噪音，将两机始终调节在一个水平线上，保证了整台设备的平稳运转。

附图说明

图1为本实用新型的一种高分子聚氨酯弹形块的俯视图；

图2为本实用新型的一种高分子聚氨酯弹形块的侧视图；

图3为本实用新型的弹性凸块的剖视图；

1-弹性块本体，2-弹性凸块，21-弹性凸块壳体，22-第一吸音层，23-第一隔音层，24- 第二吸音层，25-第二隔音层，26-第三吸音层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1所示，本实施例是一种高分子聚氨酯弹形块，包括弹性块本体1，该弹性块本体1 由聚氨酯材料制成，该弹性块本体1上沿圆周方向等距的设置有6个弹性凸块2，弹性凸块2 上远离弹性块本体1的边缘处为一弧边，该弧边位于以弹性块本体的圆心为圆心，以圆心到弹性凸块弧边的距离为半径的圆周上。

本实施例中，弹性凸块2包括弹性凸块壳体21，弹性凸块壳体21为聚氨酯材料，且与弹性块本体1为一体式结构，弹性凸块壳体21内设有空腔，该空腔内设有降噪件，一般的，该降噪件包括多层吸音层和多层隔音层，其中，吸音层采用柔性材料制作，隔音层采用硬质材料制作，具体的，吸音层包括第一吸音层22、第二吸音层24和第三吸音层26，隔音层包括第一隔音层23和第二隔音层25，第一隔音层23位于第一吸音层22和第二吸音层24之间，第二隔音25层位于第二吸音层24和第三吸音层26之间，第一隔音层23和第二隔音层25采用不锈钢制作，第一吸音层22采用玻璃纤维棉制作，第二吸音层24采用二氧化硅气凝胶制作，第三吸音层26采用橡胶板制作，各吸音层和各隔音层依次叠加后模压形成降噪件。

本实施例中，弹性凸块壳体21和弹性块本体1构成的一体式结构由注塑机注塑形成，降噪快嵌入到弹性凸块2的空腔内，嵌入完成后，再对弹性凸块2进行封口处理。

本实用新型具有耐高温，耐磨察性，耐腐蚀性，弹性好等优点，在砻谷机变速器与电机之间起到了缓冲两机直接磨察造成的噪音，将两机始终调节在一个水平线上，保证了整台设备的平稳运转。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。