本实用新型涉及一种混料系统，具体涉及一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合系统。
背景技术：
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂；可均一分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。水性丙烯酸树脂（即水性聚丙烯酸酯）包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全、节省资源和能源、减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向，而基于水性丙烯酸烯树脂的涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。目前，国内外对于丙烯酸酯类分散剂研究较多，相关的专利较多。但现有的分散剂常常因为混合不够充分而导致分散效果不好，使得产品质量有待提高。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合系统。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合系统，它包括：
搅拌组件，所述搅拌组件包括罐体、开设于所述罐体顶部的注料口、安装在所述罐体顶部的支撑架、安装在所述支撑架内的联轴器、安装在所述支撑架上且与所述联轴器相连接的电机、一端与所述联轴器相连接且延伸至所述罐体内的搅拌器、包裹在所述罐体外表面的加热套以及安装在所述罐体内壁上的温度感应器；
温度调节组件，所述温度调节组件包括储液罐、一端与所述储液罐相连通且另一端与所述加热套上部相连通的回液管、安装在所述回液管上且与所述温度感应器相连接的第一阀门、一端与所述储液罐相连通且另一端与所述加热套下部相连通的进液管、安装在所述进液管上的泵、设置于所述加热套内的加热器以及分别与所述加热器和所述温度感应器相连接的加热控制箱；
液料罐，所述液料罐通过第一管道与所述罐体的上部相连通，所述第一管道上安装有第二阀门。
优化地，它还包括出料组件，所述出料组件包括一端与所述罐体底部相连通的第二管道、安装在所述第二管道上的第三阀门、安装在所述第二管道另一端的流量计、通过第三管道与所述流量计相配合的料斗以及分别与所述流量计和所述第三阀门相连接的控制线路板。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合系统，通过采用液料罐和第二阀门配合液体物料的滴加，并通过采用特定结构的搅拌组件和温度调节组件进行配合，这样能够实现物料的充分混合，并能在对物料进行搅拌的同时进行精确加热，从而提高水性聚丙烯酸酯分散剂的均匀性以提高其稳定性和质量。
附图说明
图1为本实用新型提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合系统，主要包括搅拌组件1、温度调节组件2和液料罐3等。
其中，搅拌组件1包括罐体11、开设在罐体11顶部的注料口13、安装在罐体11顶部的支撑架12、安装在支撑架12内的联轴器15、安装在支撑架12上且与联轴器15相连接的电机16、一端与联轴器15相连接且延伸至罐体11内的搅拌器14、包裹在罐体11外表面的加热套17以及安装在罐体11内壁上的温度感应器18，加热套17和罐体11之间形成容置空间。温度调节组件2包括储液罐21（通常盛装有导热油）、一端与储液罐21相连通且另一端与加热套17上部相连通的回液管22、安装在回液管22上且与温度感应器18相连接的第一阀门25（第一阀门25为电磁阀，它具有与温度感应器18相连接的信号处理模块，如驱动芯片L9352B等）、一端与储液罐21相连通且另一端与加热套17下部相连通的进液管23、安装在进液管23上的泵24、设置在加热套17内的加热器27以及分别与加热器27和温度感应器18相连接的加热控制箱26，加热控制箱26用于接收温度感应器18发出的信号而对加热器27进行对应的控制操作。液料罐3通过第一管道31与罐体11的上部相连通，第一管道31上安装有第二阀门32，用于精确加入水性聚丙烯酸酯分散剂配制所需的液体原料。这样能够实现物料的充分混合，并能在对物料进行搅拌的同时进行精确加热，从而提高水性聚丙烯酸酯分散剂的均匀性以提高其稳定性和质量。
在本实施例中，提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合系统还包括出料组件4，该出料组件4包括一端与罐体11底部相连通的第二管道41、安装在第二管道41上的第三阀门42、安装在第二管道41另一端的流量计43、通过第三管道45与流量计43相配合的料斗46以及分别与流量计43和第三阀门42相连接的控制线路板44（控制线路板44通常整合有现场总线控制系统），料斗46则可拆卸地安装在料桶5上，从而利用控制线路板44接收流量计43的信号而控制第三阀门42的启闭。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。