本实用新型涉及吸附式干燥机，特别涉及一种鼓风再生吸附式干燥机。
背景技术：
吸附式干燥机运用了高级的化工科技，其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同，采用气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气露点将可轻易达到-40℃。按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热再生吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称"变压吸附"；有热再生吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称"变温吸附"。在实际使用中还有一种叫微热再生吸附式干燥机，从形式上看，微热再生吸附式干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于"变压吸附"干燥机。
现有采用成品气进行再生，成品气耗气量大，总体能耗高；为了节约成品气，采用大气进行再生，例如CN 204816167U公开了一种鼓风再热吸附式干燥机。本鼓风再热吸附式干燥机，其特征在于，包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述的第一吸附塔和第二吸附塔的上端分别通过热风管路与能将自然空气引入的鼓风机相连通，所述的热风管路上设有电加热器，第一吸附塔和第二吸附塔的下端分别通过外端接入大气的冷风管路，所述的冷风管路上连通有出风管，所述的出风管与消音器相连接，所述的热风管路与干燥空气输出管相连通。优点在于：第一吸附塔和第二吸附塔交替吸附和再生，提高了生产效率，与常规耗气型干燥机相比，干燥机再生气不再来源于系统内部，而是来自自然大气，从来降低压缩空气的实际气量。该专利虽然采用自然大气进行再生，但管路设计冗长，吹冷过程采用自然大气直接吹冷，效率低，功耗大，总体设计不利于设备的节能减耗。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构合理，制造成本低，再生效率高，能耗小的一种鼓风再生吸附式干燥机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种鼓风再生吸附式干燥机，包括吸附塔、再生塔、进气口、出气口和再生管路，所述进气口和出气口分别通过管道与吸附塔和再生塔连接，所述再生管路与吸附塔和再生塔一端连接，所述再生管路上设有鼓风机和并联的加热器、冷却器，所述吸附塔和再生塔另一端设有排气口。
所述吸附塔和再生塔下端设有泄压阀。
所述出气口与吸附塔和再生塔连接的管道上设有均压管路。
所述排气口分别设于吸附塔和再生塔下端或与其出气口相互连接。
所述鼓风机设有入口，入口处设有过滤器。
本实用新型的有益效果是：该吸附式干燥机结构设计合理，吸附效果好，再生速度快，不消耗成品气，制造和运行维护成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种鼓风再生吸附式干燥机的结构示意图。
图2为本实用新型一种鼓风再生吸附式干燥机的加热示意图。
图3为本实用新型一种鼓风再生吸附式干燥机的吹冷示意图。
具体实施方式
参阅图1-3所示，一种鼓风再生吸附式干燥机，包括吸附塔1、再生塔2、进气口3、出气口4和再生管路5，所述进气口3和出气口4分别通过管道与吸附塔1和再生塔2连接，所述再生管路5与吸附塔1和再生塔2一端连接，所述再生管路5上设有鼓风机51和并联设置的加热器52、冷却器53，所述吸附塔1和再生塔2另一端设有排气口6。
所述吸附塔1和再生塔2下端设有泄压阀7。
所述出气口4与吸附塔1和再生塔2连接的管道上设有均压管路8。
所述排气口6分别设于吸附塔1和再生塔2下端或与其出气口相互连接。
所述鼓风机51设有入口54，入口处设有过滤器。
运行时，通过干燥机的控制器设定连接管路上的电磁阀的开启时机，进行吸附、再生的加热和吹冷等过程。吸附时，空气由进气口3进入到吸附塔1内进行吸附，干燥完成的空气从出气口4输送到用气场所；再生加热时，空气经过过滤器54、鼓风机51输入再生管路5，经过加热器52加热后到达再生塔2，对吸附剂进行脱附再生，最终由排气口6排出；脱附完成，进行再生吹冷过程，空气通过过滤器54、鼓风机51输入再生管路5，经过冷却器53降温后到达再生塔2，对吸附剂进行吹冷，最终由排气口6排出，完成一个吸附、再生过程。然后交换吸附塔1和再生塔2，循环运行。
本实用新型的有益效果是：该吸附式干燥机结构设计合理，吸附效果好，再生速度快，不消耗成品气，制造和运行维护成本低。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。