本实用新型涉及变电站设备日常维护领域，尤其涉及一种高压配电设备内部的除湿装置。
背景技术：
随着城市电网的快速发展，配电设备逐年递增。经过长期对设备运维中发现，由于部分设备（如环网柜）密封性能不强以及空气湿度较大，极易在箱型及柜体内部产生凝露现象。在设备运行期间，空气湿度过大时，设备表面凝聚水分，引起霉菌滋生加快，使电气绝缘强度降低，金属腐蚀加快导致接触面氧化，接触电阻增大。由于湿度的影响是个慢性过程，一般都得不到及时的处理，等到设备彻底不能运转时才组织维修，这样增大了维修的难度和强度，影响生产而且提高了维修成本，甚至可能造成重大的安全事故。目前运维过程中解决凝露现象常使用的方法分别为增加除湿垫和加装加热器，前者的缺陷在于无法循环使用成本较高，而后者的缺陷在于工作效率较低且无法较好的对柜内进行除湿工作。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种高压配电设备内部的除湿装置，用于配电设备柜内空气湿度的监测和除湿工作，以保证延长设备使用寿命，降低设备维修频率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高压配电设备内部的除湿装置，可包括：
配置有中央处理器、数据输入模块以及数据显示屏的主控电路板，所述主控电路板安装在所述除湿装置的箱型外壳的一个侧壁内表面上；
与所述主控电路板相连的湿度传感器，裸露在所述除湿装置的外部；
与所述主控电路板相连的半导体冷凝器，悬空安装在所述除湿装置内部，所述半导体冷凝器包括制冷端和制热端；
安装在所述除湿装置的箱型外壳底部内表上的凝水排水主件，所述凝水排水主件位于所述半导体冷凝器的正下方；
两组散热风扇，分别排布在所述半导体冷凝器的所述制冷端和所述制热端，且所述两组散热风扇与所述主控电路板相连；
所述半导体冷凝器工作时凝结所述配电设备内部的空气中的水分，所述凝结的水分经所述凝水排水主体排出所述配电设备外以对所述配电设备内部进行除湿。
在可选的实施例中，所述半导体冷凝器与所述除湿装置的箱型外壳的内部顶面之间通过连接部件进行连接。
在可选的实施例中，所述半导体冷凝器与所述除湿装置的箱型外壳内的至少两个相对侧壁之间通过连接部件进行连接，或者所述半导体冷凝器的两个端部分别延伸至所述除湿装置的箱型外壳内的至少两个相对侧壁并固定在所述两个相对侧壁上。
在可选的实施例中，所述箱型外壳水平方向的两个相对外侧壁上分别设置有一个通风口。
在可选的实施例中，所述主控电路板的所述数据显示屏裸露在所述除湿装置的外部。
在可选的实施例中，所述湿度传感器为陶瓷湿度传感器。
在可选的实施例中，当所述湿度传感器测得的空气湿度大于预设的湿度门限值时，所述主控电路板启动所述半导体冷凝器开始工作；当所述湿度传感器测得的空气湿度回到预设的允许值时，所述主控电路板停止所述半导体冷凝器工作。
在可选的实施例中，当所述湿度传感器测得的空气湿度大于所述预设的湿度门限值时，所述主控电路板启动所述两组散热风扇开始转动；当所述湿度传感器测得的空气湿度回到预设的允许值时，所述主控电路板控制所述两组散热风扇停止转动。
在可选的实施例中，所述凝水排水主件上的排水管道穿过所述除湿装置的箱型外壳延伸至配电设备的外部区域，以将凝结水彻底排出配电设备。
在可选的实施例中，所述除湿装置自带直流电源，所述直流电源直接连接所述主控电路板，为除湿工作提供工作用电。
本实用新型实施例的有益效果在于：用于配电设备柜内湿度监测和除湿工作，一方面，该除湿装置体积小、精度高、稳定性高、无噪声而且环保，可在各种环境下工作，适用范围广；一方面，成本低且可循环工作，能长期保证配电设备柜内的空气湿度稳定，延长配电设备使用寿命，降低维修频率，从而避免发生安全事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型高压配电设备内部的除湿装置的实施例的构造示意图。
图2是本实用新型高压配电设备内部的除湿装置的实施例中半导体冷凝器的工作原理示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。
图1是本实用新型高压配电设备内部的除湿装置的实施例的构造示意图。本实施例以高压配电柜内部的除湿装置为例进行说明，其可包括：硬质绝缘箱型外壳10、两个通风口11、主控电路板20、半导体冷凝器30、陶瓷湿度传感器40、两组散热风扇50、凝水排水主件60、排水导管61以及直流电源70。
该除湿装置的硬质绝缘箱型外壳10水平方向的两个相对外侧壁上（该两个相对外侧壁可为箱型外壳10的四个外侧壁中任意两个处于相对面的外侧壁）分别设置有一个通风口11，用于除湿装置内部与高压配电柜内部空气互通。在可选的实施例中，两个通风口11可设置在靠近散热风扇50的两个外侧壁上。
在硬质绝缘箱型外壳10内部的一个侧壁（可为任意一个侧壁）内表面安装着一块主控电路板20、该主控电路板20包含中央处理器（未标注）、数据输入模块（未标注）以及数据显示屏21，其中，数据显示屏21暴露在硬质绝缘箱型外壳10外，便于操作人员通过所述显示屏设定湿度的门限值并读取温度数据。(例如，设定高压配电柜内部的空气湿度的门限值为4%，允许值为1.5%)
在硬质绝缘箱型外壳10内部的一个通风口11上方安装一个直流电源70，该直流电源直接与主控电路板20相连，为除湿装置提供工作用电。
在硬质绝缘箱型外壳10内部的另一个通风口11上方安装一支陶瓷湿度传感器40，该陶瓷湿度传感器40的端头部分位于所述箱体外壳10外，用于采集高压配电柜内部空气湿度数据并传输给与陶瓷湿度传感器40相连的主控电路板20。
半导体冷凝器30悬空安装在除湿装置内部，在空气湿度超过预设门限值时，开始工作凝结空气中的水分。在可选的实施例中，所述半导体冷凝器与所述除湿装置的箱型外壳的内部顶面之间通过连接部件进行连接。在其他的实施例中，所述半导体冷凝器与所述除湿装置的箱型外壳内的至少两个相对侧壁之间通过连接部件进行连接，或者所述半导体冷凝器的两个端部分别延伸至所述除湿装置的箱型外壳内的至少两个相对侧壁并固定在所述两个相对侧壁上。
在半导体冷凝器30的制冷端和制热端分别排布一组散热风扇50，该两组散热风扇50分别与主控电路板20连接，由主控电路板20控制其转动，在除湿工作状态下，开始转动，加速空气循环流通，提升半导体冷凝器30的除湿效率并为半导体冷凝器30散热，在非除湿状态下，停止转动。
在硬质绝缘箱型外壳10内部底部安装凝水排水主件60，该凝水排水主件60位于半导体冷凝器30的正下方，凝水排水主件60的排水导管61穿过硬质绝缘箱型外壳10底部，可将凝结水彻底排出到高压配电柜外。
作为举例，设定该高压配电柜内部的空气湿度的门限值为4%，允许值为1.5%，通过图2的半导体冷凝器工作原理图，再结合图1的构造图，对该除湿装置的除湿工作进行进一步的介绍：
陶瓷湿度传感器40监测高压配电柜内部的空气湿度，并将空气湿度数据发送给主控电路板20并显示在数据显示屏21上；
当主控电路板20获取到的湿度数据超过预设的门限值4%时，中央处理器判定为异常并开启除湿工作模式，主控电路板同时对半导体冷凝器30和两组散热风扇50进行供电，半导体冷凝器30制冷端的散热风扇转动，将高压配电柜内的含水空气吹向半导体冷凝器30制冷端，半导体冷凝器30的制冷端在通电状态下，温度急速下降，使得空气中的水分子凝结在制冷端，形成水滴掉落到凝水排水主件60中通过排水导管61排出到高压配电柜外；由于半导体冷凝器30通电工作时，制热端产生大量的热量，为了避免半导体冷凝器30过热，通过制冷端散热风扇50吹风和制热端散热风扇50吸风的方式，将大部分热量散发到空气中，所以在散热端吸出了除湿后的热空气吹向高压配电柜内。
在除湿工作状态下，空气在高压配电柜与除湿装置之间加速循环，不断有水滴排出到高压配电柜外，这样就使得柜内的空气湿度逐渐降低，直至陶瓷湿度传感器40检测到空气湿度降到1.5%的允许值时，由主控电路板20停止对半导体冷凝器30和两组散热风扇50供电，进而停止除湿工作。只有当空气湿度再次超过4%的门限值时才会再开启除湿工作模式。
通过上述说明可知，本实用新型实施例的有益效果在于：用于配电设备柜内湿度监测和除湿工作，一方面，该除湿装置体积小、精度高、稳定性高、无噪声而且环保，可在各种环境下工作，适用范围广；一方面，成本低且可循环工作，能长期保证配电设备柜内的空气湿度稳定，延长配电设备使用寿命，降低维修频率，从而避免发生安全事故。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。