本实用新型涉及生物反应设备技术领域，特别涉及到一种具有防死角功能的新型生物试剂搅拌装置。
背景技术：
搅拌器是常用于生化生产中的设备，其作用主要是将多种不同的物质进行混合搅拌，然后再导入反应釜中进行下一步的反应。目前，很多生产工艺都需要将多种原料混合进行搅拌、分散后进行使用。但是现有的搅拌器为了降低搅拌时候的阻力，叶片都做的不够大，不易使原料混合均匀，搅拌器内存在死角，而且不可避免的在搅拌器的器壁上残留或粘接较多的原料物，给下批的混合原料生产清理工作带来了困难，同时也造成了原料的浪费；如果将叶片坐到足够大没有死角，则会增加巨大的阻力，大大增加电机消耗。
目前有一些比较简单的生化反应，比如中和，混合等，不需要在反应釜中完成，化工反应桶即可实现其功能。目前的化工反应桶结构都比较简单，不具备一些化学反应的基本物理条件，比如不方便进行原料的添加和混合。
如果能在简单化工桶的基础上进行改进，增加搅拌功能，就可以在节省成本的情况下克服上面存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，制作容易，能够实现多种物质的搅拌功能，同时能够使原料无死角充分混合，降低原料的浪费，提高生产效率，降低制造成本的新型生物试剂搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
新型生物试剂搅拌装置，包括有一个圆柱状的搅拌桶，其特征在于，搅拌桶内设置有竖直的主轴，主轴上安装有搅拌叶片；所述的搅拌叶片的边缘与搅拌桶内壁间距小于50mm，搅拌叶片与搅拌桶底部间距小于80mm；所述的搅拌叶片为一个弯折成90度的角铁的形状，包括有两个相互垂直的搅拌表面，且直角的尖端方向指向旋转的方向；所述的搅拌表面上均设置有多个挖空结构，供原料经过降低旋转阻力，在挖空的部位处设置有百叶片，百叶片为可旋转结构，调节挖空结构的孔隙大小，用于调节旋转阻力。
在上述方案中，所述的百叶片为条形金属片，百叶片通过螺栓铰接在搅拌表面上，并可在任意角度固定。
在上述方案中，所述的搅拌叶片的端面还安装有连接板，连接板为三角形结构，连接板中间设置有安装孔，安装孔内穿过短轴，将连接板焊接在主轴上。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型的原理就是将叶片做的足够大，实现无死角搅拌，同时叶片上设置开孔和类似于百叶窗的结构，能够大大降低旋转阻力，同时还不影响对原料的搅拌效果。
本实用结构简单，制作容易，能够实现多种物质的搅拌功能，同时能够使原料无死角充分混合，降低了原料的浪费，提高了生产效率，降低制造成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构图；
图2是本实用新型实施例搅拌叶片结构图；
图中：1搅拌桶，2主轴，3搅拌叶片，4搅拌表面，5百叶片，6连接板。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1图2所示新型生物试剂搅拌装置，包括有一个圆柱状的搅拌桶1，搅拌桶1内设置有竖直的主轴2，主轴2上安装有搅拌叶片3；所述的搅拌叶片3的边缘与搅拌桶1内壁间距小于50mm，搅拌叶片3与搅拌桶1底部间距小于80mm；所述的搅拌叶片3为一个弯折成90度的角铁的形状，包括有两个相互垂直的搅拌表面4，且直角的尖端方向指向旋转的方向；所述的搅拌表面4上均设置有多个挖空结构，供原料经过降低旋转阻力，在挖空的部位处设置有百叶片5，百叶片5为可旋转结构，调节挖空结构的孔隙大小，用于调节旋转阻力。
在本实施例中，所述的百叶片5为条形金属片，百叶片5通过螺栓铰接在搅拌表面4上，并可在任意角度固定。
在本实施例中，所述的搅拌叶片3的端面还安装有连接板6，连接板6为三角形结构，连接板6中间设置有安装孔，安装孔内穿过短轴，将连接板6焊接在主轴2上。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。