一种混凝土外加剂的废气回收装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土外加剂技术领域，具体为一种混凝土外加剂的废气回收装置。

背景技术：

在建筑施工中为了加快混凝土的凝固速度和冬季施工防冻，经常会在混凝土中加入高碱混凝土膨胀剂和含尿素与氨水的混凝土防冻剂等外加剂，外加剂包含了一定的有害物质，会对人体和环境产生一定的影响，所以通常需要对其产生的废气进行回收处理，一般会采用液碱吸收塔来回收处理废气，但是现在大多数的混凝土外加剂的废气回收装置不能够很好的使塔体内的废气与液体进行均匀融合，并且填料较满的话液体也不便快速的渗透填料，从而减缓了外加剂废气的处理速度，也降低了其回收效率。针对上述问题，在原有混凝土外加剂的废气回收装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土外加剂的废气回收装置，以解决上述背景技术中提出现在大多数的混凝土外加剂的废气回收装置不能够很好的使塔体内的废气与液体进行均匀融合，并且填料较满的话液体也不便快速的渗透填料，从而减缓了外加剂废气的处理速度，也降低了其回收效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土外加剂的废气回收装置，包括回收塔体、搅拌轴和喷水管，所述回收塔体的上方设置有排气口，且其表面安装有观察窗和检查口，并且回收塔体的左右两侧分别设置有进料口和送水管，所述送水管连接在循环水泵上，且循环水泵通过抽水管与循环水箱的一侧相连接，所述循环水箱的另一侧安装有电机，且电机的上方设置有进气口，所述搅拌轴安装在电机上，且搅拌轴上设置有搅拌叶，所述喷水管的一端连接在送水管上，且喷水管的前表面设置有防护网，所述喷水管的下方连接有栅格，且栅格上放置有氢氧化钠填料，所述回收塔体的内部下方设置有除雾器，所述喷水管上设置有喷水口，且喷水管和栅格均安装在回收塔体的内部，并且栅格上预留有连接孔。

优选的，所述送水管与回收塔体贯穿连接，且送水管为“Z”状结构，并且送水管与喷水管为相互连通的结构。

优选的，所述搅拌轴的长度小于循环水箱的长度，且搅拌轴与搅拌叶的总宽度小于回收塔体的宽度，并且搅拌轴和搅拌叶的总高度大于进气口至循环水箱底部的垂直距离。

优选的，所述喷水管在送水管上共设置有3个，且喷水管通过连接孔与栅格贯穿连接。

优选的，所述防护网的孔径小于氢氧化钠填料的最小粒径，且防护网等间距设置在喷水管上，并且喷水管的长度小于回收塔体的高度。

优选的，所述喷水口等间距对称设置在喷水管的前后两面，且喷水口与防护网螺纹连接，并且喷水口与防护网为拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土外加剂的废气回收装置，在循环水箱中安装有搅拌轴和搅拌叶，并且搅拌轴与搅拌叶的总宽度小于回收塔体的宽度，同时搅拌轴和搅拌叶的总高度大于进气口至循环水箱底部的垂直距离，此种设置不仅能够使搅拌叶对液体进行搅拌，同时还能够对从进气口处进入回收塔体内的废气进行快速打散，使废气能够更加快速的分散在回收塔体内，并且使液体能够与其中的废气相融合，进而能够加快废气与氢氧化钠填料的反应速率，并且为了使氢氧化钠填料能够更好的与液体相融合，送水管的下方还设置有三个喷水管，喷水管与栅格贯穿连接，从而使喷水管能够安装在氢氧化钠填料的内部，当喷水管开始传送液体时，液体则能够从氢氧化钠填料的内部对其进行渗透，避免填料过多，造成渗透堵塞和渗透缓慢的现象产生，并且喷水口处安装有可以进行拆卸的防护网，而防护网的孔径小于氢氧化钠填料的最小粒径，所以不会产生氢氧化钠填料的颗粒物堵塞防护网的现象。

附图说明

图1为本实用新型正面整体结构示意图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型喷水管侧面局部结构示意图；

图4为本实用新型栅格俯视结构示意图。

图中：1、回收塔体，2、排气口，3、观察窗，4、检查口，5、进料口，6、送水管，7、循环水泵，8、抽水管，9、循环水箱，10、电机，11、进气口，12、搅拌轴，13、搅拌叶，14、喷水管，15、防护网，16、栅格，17、氢氧化钠填料，18、除雾器，19、喷水口，20、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土外加剂的废气回收装置，包括回收塔体1、排气口2、观察窗3、检查口4、进料口5、送水管6、循环水泵7、抽水管8、循环水箱9、电机10、进气口11、搅拌轴12、搅拌叶13、喷水管14、防护网15、栅格16、氢氧化钠填料17、除雾器18、喷水口19和连接孔20，回收塔体1的上方设置有排气口2，且其表面安装有观察窗3和检查口4，并且回收塔体1的左右两侧分别设置有进料口5和送水管6，送水管6与回收塔体1贯穿连接，且送水管6为“Z”状结构，并且送水管6与喷水管14为相互连通的结构，便于液体的传送，送水管6连接在循环水泵7上，且循环水泵7通过抽水管8与循环水箱9的一侧相连接，循环水箱9的另一侧安装有电机10，且电机10的上方设置有进气口11，搅拌轴12安装在电机10上，且搅拌轴12上设置有搅拌叶13，搅拌轴12的长度小于循环水箱9的长度，且搅拌轴12与搅拌叶13的总宽度小于回收塔体1的宽度，并且搅拌轴12和搅拌叶13的总高度大于进气口11至循环水箱9底部的垂直距离，此种设置能够在对液体搅拌的同时还能够对进入的废气进行打散，使其能够尽快的融合，喷水管14的一端连接在送水管6上，且喷水管14的前表面设置有防护网15，防护网15的孔径小于氢氧化钠填料17的最小粒径，且防护网15等间距设置在喷水管14上，并且喷水管14的长度小于回收塔体1的高度，避免防护网15被堵塞，喷水管14的下方连接有栅格16，且栅格16上放置有氢氧化钠填料17，喷水管14在送水管6上共设置有3个，且喷水管14通过连接孔20与栅格16贯穿连接，便于液体对氢氧化钠填料17的渗透，回收塔体1的内部下方设置有除雾器18，喷水管14上设置有喷水口19，且喷水管14和栅格16均安装在回收塔体1的内部，并且栅格16上预留有连接孔20，喷水口19等间距对称设置在喷水管14的前后两面，且喷水口19与防护网15螺纹连接，并且喷水口19与防护网15为拆卸安装结构，可在多个位置从氢氧化钠填料17的内部对其喷洒液体。

工作原理：首先将电机10打开，电机10通过搅拌轴12使搅拌叶13在循环水箱9中转动，然后将外加剂的废气出口与进气口11处相互连接，之后将循环水泵7打开，循环水泵7通过抽水管8将循环水箱9内的液体抽送至送水管6中，送水管6将液体传送给喷水管14，再经由喷水管14两面的喷水口19，最后从防护网15处向氢氧化钠填料17内流出，从而使液体能够快速的从内部对氢氧化钠填料17进行渗透，部分液体从喷水管14的底部落入循环水箱9中，而与氢氧化钠填料17融合的液体则能够通过栅格16落入循环水箱9中，使废气则能够与被水渗透的氢氧化钠填料17产生反应被中和，从而对其有害物质进行净化，在液体传送的过程中，搅拌轴12依旧在运作，搅拌轴12能够使从进气口11处进入的废气快速的分散在回收塔体1内部，并且由于搅拌叶13的搅拌，液体中也不会产生沉淀物，同时还能够让液体中的废气能够融合在其中，从而使废气被回收处理的更加完全，这就是该混凝土外加剂的废气回收装置的使用方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。