本实用新型涉及高速分散设备技术领域，特别涉及一种高速分散机。
背景技术：
分散机广义上是搅拌机的一种，其由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流会对物料有很强的分散效果；在分散机工作的过程中，其搅拌装置通常会在物料内升降以及左右位移来提高对物料的分散效果，但是若遇到粘稠度较高的物料时，分散机上的搅拌装置在物料内移动极为困难，影响搅拌的效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速分散机，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高速分散机，包括机架、固定于机架上的驱动电机以及通过驱动电机带动转动的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定连接有固定盘，固定盘的侧壁周向间隔设置有多个搅拌片，所述搅拌轴靠近固定盘的侧壁周向固定连接有第一导流块，固定盘远离搅拌轴的一侧端面固定连接有第二导流块，所述第一导流块和第二导流块的形状均设为“圆锥形”，且第一导流块的侧壁和第二导流块的侧壁均周向等距间隔固定连接有多个导流模块；各导流模块包括形状为“三棱锥形”且具有内腔的第三导流块，各第三导流块的底面分别与第一导流块和第二导流块的侧壁固定连接。
优选为：所述导流模块可以分别设置在第一导流块和第二导流块侧壁的中心位置。
通过采用上述技术方案：在搅拌装置在物料内移动的过程中可以通过第一导流块、第二导流块和导流模块的引导以及导流作用，使得搅拌装置在物料内可以更加顺利的移动，从而提高搅拌的效率；更详细的说：将第一导流块和第二导流块的形状均设为“圆锥形”，第一导流块和第二导流块可通过搅拌轴带动其转动，且第一导流块和第二导流块的尖头设为“一上一下”，在搅拌轴转动的过程中，第一导流块和第二导流块随之转动，在搅拌装置需要上下移动时，第一导流块和第二导流块的尖头部分旋转会提供给固定盘一条可以移动的“道路”，从而方便搅拌装置在物料内移动，进而提高搅拌的效率；并且在第一导流块和第二导流块侧壁的中心位置周向固定连接有多个形状为“三棱锥体”的第三导流块，第一导流块和第二导流块上下移动的过程中，第一导流块和第二导流块侧壁所承受物料的压力不一，故在第一导流块和第二导流块的侧壁中心位置固定连接有多个第三导流块，“三棱锥体”的第三导流块可以在第一导流块和第二导流块后半部分移动时，减少第一导流块和第二导流块移动时所受到的阻力，从而使得搅拌装置在物料内移动的更加顺利，进而提高搅拌的效率。
本实用新型进一步设置为：所述内腔的内壁之间固定连接有加强块，所述加强块截面的形状为“三角形”，且加强块的各个侧壁分别与内腔的各个内壁固定连接。
优选为：所述加强块的顶部固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的另一端与内腔的顶部内壁固定连接，加强块的底部中心固定连接有三根第二固定轴，各第二固定轴分别与内腔的底壁固定连接。
优选为：各第二固定轴与所述内腔底部内壁所成角的角度均为60度。
优选为：所述加强块的截面可以为“正三角形”。
通过采用上述技术方案：由于为了在搅拌轴旋转时，减少搅拌轴所需要承担的重量，故将第三导流块设有内腔，从而减少第三导流块的质量，但是从而会减少第三导流块的结构强度，容易使得第三导流块损坏，故在第三导流块所具有的内腔内设有截面为正三角形的加强块，加强块可以提高第三导流块的内部结构强度；并且在加强块的顶部和内腔的顶部之间以及加强块的底部和内腔的底壁之间分别固定连接有第一固定轴和第二固定轴，第一固定轴和第二固定轴可以提高加强块和内腔各个内部的稳固性，从而进一步的提高第三导流块的结构强度，进而提高第三导流块的使用寿命；需要说明的是：将第二固定轴与所述内腔底部所成角的角度均为60度的设置，可以进一步的提高第二固定轴分别与第三导流块和内腔的底部内壁之间的稳固性，从而进一步的提高第三导流块的结构强度，进而提高第三导流块的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴的侧壁自搅拌轴与第一导流块的连接处向搅拌轴远离第一导流块的一端周向延伸有“螺旋形”导流筋。
通过采用上述技术方案：搅拌轴侧壁周向设置的“螺旋形”导流筋的作用有二：（其一）、导流筋的螺旋形设置，在搅拌轴旋转的时候可以起到导流的作用，使得搅拌轴在物料内移动时更加的方便，从而提高搅拌的效率；（其二）、“螺旋形”导流筋可以提高搅拌轴各个位置的结构强度，从而提高搅拌轴的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图2中的A部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示，本实用新型公开了一种高速分散机，包括机架1、固定于机架1上的驱动电机2以及通过驱动电机2带动转动的搅拌装置3，在本实用新型具体实施例中，所述搅拌装置3包括搅拌轴31，所述搅拌轴31的一端固定连接有固定盘32，固定盘32的侧壁周向间隔设置有多个搅拌片321，所述搅拌轴31靠近固定盘32的侧壁周向固定连接有第一导流块33，固定盘32远离搅拌轴31的一侧端面固定连接有第二导流块34，所述第一导流块33和第二导流块34的形状均设为“圆锥形”，且第一导流块33的侧壁和第二导流块34的侧壁均周向等距间隔固定连接有多个导流模块35；各导流模块35包括形状为“三棱锥形”且具有内腔351a的第三导流块351，各第三导流块351的底面分别与第一导流块33和第二导流块34的侧壁固定连接。
在本实用新型具体实施例中，所述导流模块35可以分别设置在第一导流块33和第二导流块34侧壁的中心位置。
通过采用上述技术方案：在搅拌装置在物料内移动的过程中可以通过第一导流块、第二导流块和导流模块的引导以及导流作用，使得搅拌装置在物料内可以更加顺利的移动，从而提高搅拌的效率；更详细的说：将第一导流块和第二导流块的形状均设为“圆锥形”，第一导流块和第二导流块可通过搅拌轴带动其转动，且第一导流块和第二导流块的尖头设为“一上一下”，在搅拌轴转动的过程中，第一导流块和第二导流块随之转动，在搅拌装置需要上下移动时，第一导流块和第二导流块的尖头部分旋转会提供给固定盘一条可以移动的“道路”，从而方便搅拌装置在物料内移动，进而提高搅拌的效率；并且在第一导流块和第二导流块侧壁的中心位置周向固定连接有多个形状为“三棱锥体”的第三导流块，第一导流块和第二导流块上下移动的过程中，第一导流块和第二导流块侧壁所承受物料的压力不一，故在第一导流块和第二导流块的侧壁中心位置固定连接有多个第三导流块，“三棱锥体”的第三导流块可以在第一导流块和第二导流块后半部分移动时，减少第一导流块和第二导流块移动时所受到的阻力，从而使得搅拌装置在物料内移动的更加顺利，进而提高搅拌的效率。
在本实用新型具体实施例中，所述内腔351a的内壁之间固定连接有加强块351b，所述加强块351b截面的形状为“三角形”，且加强块351b的各个侧壁分别与内腔351a的各个内壁固定连接。
在本实用新型具体实施例中，所述加强块351b的顶部固定连接有第一固定轴351c，所述第一固定轴351c的另一端与内腔351a的顶部内壁固定连接，加强块351b的底部中心固定连接有三根第二固定轴351d，各第二固定轴351d分别与内腔351b的底壁固定连接。
在本实用新型具体实施例中，各第二固定轴351d与所述内腔351b底部内壁所成角B的角度均为60度。
在本实用新型具体实施例中，所述加强块351b的截面可以为“正三角形”。
通过采用上述技术方案：由于为了在搅拌轴旋转时，减少搅拌轴所需要承担的重量，故将第三导流块设有内腔，从而减少第三导流块的质量，但是从而会减少第三导流块的结构强度，容易使得第三导流块损坏，故在第三导流块所具有的内腔内设有截面为正三角形的加强块，加强块可以提高第三导流块的内部结构强度；并且在加强块的顶部和内腔的顶部之间以及加强块的底部和内腔的底壁之间分别固定连接有第一固定轴和第二固定轴，第一固定轴和第二固定轴可以提高加强块和内腔各个内部的稳固性，从而进一步的提高第三导流块的结构强度，进而提高第三导流块的使用寿命；需要说明的是：将第二固定轴与所述内腔底部所成角的角度均为60度的设置，可以进一步的提高第二固定轴分别与第三导流块和内腔的底部内壁之间的稳固性，从而进一步的提高第三导流块的结构强度，进而提高第三导流块的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中，所述搅拌轴31的侧壁自搅拌轴与第一导流块33的连接处向搅拌轴31远离第一导流块33的一端周向延伸有“螺旋形”导流筋311。
通过采用上述技术方案：搅拌轴侧壁周向设置的“螺旋形”导流筋的作用有二：（其一）、导流筋的螺旋形设置，在搅拌轴旋转的时候可以起到导流的作用，使得搅拌轴在物料内移动时更加的方便，从而提高搅拌的效率；（其二）、“螺旋形”导流筋可以提高搅拌轴各个位置的结构强度，从而提高搅拌轴的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。