一种涂层生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种涂层生产用搅拌装置。

背景技术：

涂层(coating)是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，一般涂料所得涂层较薄，约在20～50微米，厚浆型涂料一次可得厚达1毫米以上的涂层，涂层是为了防护、绝缘、装饰等目的涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层，依据所用涂料种类有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层，为了使涂层具有防水性、粘结性好等效果，需要在原始涂料内填入粘结剂或防水剂等在通过搅拌使混合均匀，而现有的大多都是人工进行搅拌，这种混料方式使涂料混合不均匀，产生分层现象，并费时费力，同时在搅拌时，涂料会粘结在搅拌桶内壁和底部，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂层生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂层生产用搅拌装置，包括搅拌桶、支架、搅拌轴和转盘，所述支架顶部的中间位置处安装有搅拌桶，支架的底部中心位置处安装有第一电机，第一电机的输出端延伸与搅拌桶内部底端固定连接有刮板，所述搅拌桶底部的侧壁内安装有环形电热板，搅拌桶外侧的中间位置处安装有第二电机，第二电机的输出端延伸至搅拌桶并固定连接有转盘，所述搅拌桶内部顶端的两侧皆设有电机室，电机室内部的中心位置处安装有第三电机，第三电机的输出端延伸至搅拌桶内部固定连接有搅拌轴，所述第三电机两侧的电机室内部皆安装有电动升降杆，电动升降杆的输出端延伸至搅拌桶并与搅拌桶内侧壁上设有的环形刮条固定连接，两个电机室之间的搅拌桶内设有条形槽，条形槽内部一侧设有第一进料槽，条形槽内部另一侧的两端设有第二进料槽。

优选的，所述第一进料槽和第二进料槽内部一侧设有刻度。

优选的，所述第一进料槽和第二进料槽的底部皆设有出料管，且出料管上安装有开关。

优选的，所述搅拌桶的一侧安装有出料通道，且出料通道上安装有控制阀。

优选的，所述搅拌桶呈圆柱状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂层生产用搅拌装置，通过在搅拌筒的内侧壁内安装环形电热板，便于在温度较低时对搅拌桶内部进行加热，使搅拌更均匀同时提高搅拌效率，通过在搅拌桶内部的底端安装刮板，并在支架的底部安装第一电机，防止涂料粘结在搅拌桶底部，同时卸料更干净，通过在搅拌桶内侧壁安装环形挂条，在电机室内部的两端安装电动升降杆，防止涂料粘结在搅拌桶内壁，导致搅拌桶内径减少，并且影响涂料的质量，本实用新型通过在搅拌桶内部安装转盘，在转盘两侧搅拌桶内部安装搅拌轴，在电机室内部的中间位置处安装第三电机，在搅拌桶外壁安装第二电机，转盘将搅拌桶底部的涂料向上带动，将搅拌桶顶部的涂料向下带动，转盘两侧的搅拌轴对涂料进行搅拌，使涂料混合均匀充分，防止涂料分层，影响涂料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-支架；2-第一电机；3-环形电热板；4-搅拌桶；5-搅拌轴；6-环形刮条；7-电机室；8-第二电机；9-出料管；10-第二进料槽；11-刻度；12-电动升降杆；13-转盘；14-刮板；15-控制阀；16-出料通道；17-第三电机；18-第一进料槽；19-条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种涂层生产用搅拌装置，包括搅拌桶4、支架1、搅拌轴5和转盘13，支架1顶部的中间位置处安装有搅拌桶4，搅拌桶4呈圆柱状，搅拌桶4的一侧安装有出料通道16，且出料通道16上安装有控制阀15，支架1的底部中心位置处安装有第一电机2，第一电机2的输出端延伸与搅拌桶4内部底端固定连接有刮板14，搅拌桶4底部的侧壁内安装有环形电热板3，搅拌桶4外侧的中间位置处安装有第二电机17，第二电机17的输出端延伸至搅拌桶4并固定连接有转盘13，搅拌桶4内部顶端的两侧皆设有电机室7，电机室7内部的中心位置处安装有第三电机8，第三电机8的输出端延伸至搅拌桶4内部固定连接有搅拌轴5，第三电机8两侧的电机室7内部皆安装有电动升降杆12，电动升降杆12的输出端延伸至搅拌桶4并与搅拌桶4内侧壁上设有的环形刮条6固定连接，两个电机室7之间的搅拌桶4内设有条形槽19，条形槽19内部一侧设有第一进料槽18，第一进料槽18和第二进料槽10内部一侧设有刻度11，第一进料槽18和第二进料槽10的底部皆设有出料管9，且出料管9上安装有开关，条形槽19内部另一侧的两端设有第二进料槽10。

工作原理：使用时，将涂料倒入第一进料槽18内部，将添加剂倒入两个第二进料槽10，工作人员通过刻度11使涂料与添加剂保持在合适的量，打开出料管9的开关，涂料与添加剂同时进入搅拌桶4内部，第一电机2转动带动刮板14转动，防止涂料粘结在搅拌桶4底部，第二电机17转动带动转盘13转动，将搅拌桶4底部的涂料与顶部的涂料进行流动，第三电机8转动带动搅拌轴5转动对转盘13两侧的涂料进行搅拌，搅拌完成之后，打开控制阀15涂料从出料通道16排出，电机室7内部的四根电动升降杆12的输出端上下往复移动带动环形刮条6上下移动，防止涂料粘结在搅拌桶4内壁上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。