一种管道残液收集排放装置的制作方法

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种管道残液收集排放装置，尤其涉及一种含有冷凝水残液的管道中的收集排水装置。

背景技术：

工业生产过程中，如化工、合成革、焦化等行业，需要用到大量蒸汽管道，而蒸汽管道在每次关闭之后，或是其他气体管道在蒸汽吹扫之后，管道内都会残留大量的冷凝液，冷凝液如不及时收集排出，则会占用气体的储存空间，从而降低了气体的运输效率，最终甚至会对管道正常使用造成影响。

鉴于此，提出一种管道残液收集排放装置是本实用新型所要研究的课题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种管道残液收集排放装置，其目的是为了解决现有技术中管道内残留大量冷凝液，从而降低气体的运输效率、甚至导致管道无法正常使用的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管道残液收集排放装置，设于主管道上，所述主管道包括第一管部和第二管部；

所述残液收集排放装置包括一进口法兰、一出口法兰、一储液罐、一排液管以及一阀门；

所述储液罐具有第一进液口、第一出液口以及第二出液口，且第一进液口和第二进液口均设置在储液罐的侧面，第二出液口设置在储液罐的底面；

所述进口法兰一端连接第一管部的出液口，另一端连接储液罐的第一进液口，所述出口法兰一端连接储液罐的第一出液口，另一端连接第二管部的进液口；

所述储液罐的第二出液口连接排液管的进液口，所述排液管的出液口的开口朝下开放，所述排液管上、位于排液管出液口的上方设有一阀门。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述阀门为常闭阀门。

2、上述方案中，所述阀门为截止阀。

3、上述方案中，所述储液罐为圆柱形，且储液罐的第二出液口位于圆柱形的底面上。

4、上述方案中，所述储液罐的直径为主管道直径的3-4倍。

5、上述方案中，所述排液管直径等于主管道直径。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型相对现有技术，储液能力强、用料简单、加工简单，只需增加简单的结构及少许成本，能够有效排除小管径管道中大量残余液体，从而保证管道的正常使用以及提高气体输送的效率。

附图说明

附图1为本实施例中残液收集排放装置的俯视图；

附图2为本实施例中残液收集排放装置的主视图。

以上附图中：1、主管道；10、第一管部；11、第二管部；2、进口法兰；3、出口法兰；4、储液罐；5、排液管；6、阀门。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种管道残液收集排放装置

参见附图1-2，设于主管道1上，所述主管道1包括第一管部10和第二管部11。

所述残液收集排放装置包括一进口法兰2、一出口法兰3、一储液罐4、一排液管5以及一阀门6。

所述储液罐4具有第一进液口、第一出液口以及第二出液口，且第一进液口和第二进液口均设置在储液罐4的侧面，第二出液口设置在储液罐4的底面。

所述进口法兰2一端连接第一管部10的出液口，另一端连接储液罐4的第一进液口，所述出口法兰3一端连接储液罐4的第一出液口，另一端连接第二管部11的进液口,从而将第一管部10和第二管部11之间通过残液收集排放装置连接。

所述储液罐4为圆柱形，且储液罐4的第二出液口位于圆柱形的底面上，且储液罐4的第二出液口连接排液管5的进液口，所述排液管5的出液口的开口朝下开放，所述排液管5上、位于排液管5出液口的上方设有阀门6。 其中，阀门6为常闭截止阀。

在工作过程中，当带有残液的气体经过储液罐4时，液体会受到重力流入储液罐4中，并一直流入排液管5中，当阀门6不打开时，液体无法排出，随着液体越来越多，液位在排液管5中慢慢上升，直至存满储液罐4。当需要排出残液时，只需打开阀门6，便可将残液排出，此时，由于排液管5均被残液占据，气体则只能从主管道1流过。

另外，所述储液罐4的直径为主管道1直径的3倍，排液管5直径等于主管道1直径，通过设置特定的直径比例，更加有利于残液的排出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。