污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种污水处理装置。

背景技术：

目前，在炼油、化工、石油开采等诸多工业领域会产生大量的高温污水，现有技术中，一般采取降温、絮凝、浮选、过滤、生化等处理方式处理高温污水，以使污水达到排放标准。现有技术中的处理方式需要在处理前对污水进行降温，无法回收利用高温污水的热能，从而造成了资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种污水处理装置，以解决现有技术中的污水处理装置不能净化高温废水而导致热能浪费的问题。

本实用新型提供了一种污水处理装置，该污水处理装置包括：第一过滤组件，具有第一进水口和第一排水口；第二过滤组件，具有第二进水口、第二排水口和污水口，第二进水口与第一排水口连通；其中，第一过滤组件和/或第二过滤组件具有耐高温过滤膜。

进一步地，耐高温过滤膜包括第一过滤膜和第二过滤膜，第一过滤膜设置在第一过滤组件中，第二过滤膜设置在第二过滤组件中，第一过滤膜的孔径大于第二过滤膜的孔径。

进一步地，耐高温过滤膜包括管状陶瓷膜，管状陶瓷膜设置在第一过滤组件内。

进一步地，第一过滤组件包括：管状壳体、隔离板、第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖分别设置在管状壳体的两端，隔离板分别设置在第一端盖和管状壳体的之间以及第二端盖和管状壳体的之间，第一端盖具有第一进水口和与第一进水口连通的存液腔体，管状壳体具有第一排水口和与第一排水口连通的过滤腔体，过滤腔体与存液腔体相互隔离，管状陶瓷膜的一端穿过隔离板与存液腔体连通，管状陶瓷膜的另一端穿设在远离第一端盖的隔离板上。

进一步地，第一过滤组件还包括支撑杆，支撑杆设置在管状壳体内，且支撑杆分别与管状壳体两侧的隔离板连接。

进一步地，第二过滤组件包括多个并联设置的过滤单元，每个过滤单元内均设置有耐高温过滤膜，每个过滤单元上均设置有第二进水口、第二排水口和污水口。

进一步地，每个过滤单元包括多个顺次连通的外壳，每个外壳内均设置有耐高温过滤膜，位于首端的外壳上设置有第二进水口，位于末端的外壳上设置有污水口，每个外壳上设置有第二排水口。

进一步地，耐高温过滤膜为反渗透膜。

进一步地，污水处理装置还包括：存水箱，用于存放污水；第一泵体，第一泵体的进口与存水箱连通，第一泵体的出口与第一进水口连通。

进一步地，污水处理装置还包括：第二泵体，第二泵体的进口与第一排水口连通，第二泵体的出口与第二进水口连通。

应用本实用新型的技术方案，该污水处理装置包括：第一过滤组件和第二过滤组件。其中，第一过滤组件具有第一进水口和第一排水口。第二过滤组件具有第二进水口、第二排水口和污水口，且第二进水口与第一排水口连通。其中，第一过滤组件具有耐高温过滤膜；或者第二过滤组件具有耐高温过滤膜；或者第一过滤组件和第二过滤组件具有耐高温过滤膜。使用该污水处理装置，无需对高温污水进行降温，可直接通过第一过滤组件对高温污水进行初步过滤，经第一过滤组件过滤后的高温液体将进入第二过滤组件内，通过第二过滤组件的过滤使得过滤后的高温水能够回收利用，避免了热能的浪费。因而，采用该污水处理装置能够解决现有技术中的污水处理装置不能净化高温废水而导致热能浪费的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的污水处理装置的工作示意图；

图2示出了本实用新型提供的管状陶瓷膜的结构示意图；

图3示出了本实用新型提供的管状壳体、隔离板和支撑杆的主视图；

图4示出了本实用新型提供的管状壳体、隔离板和支撑杆的左视图；

图5示出了本实用新型提供的第一端盖的结构示意图；

图6示出了本实用新型提供的第一过滤组件过滤工作示意图；

图7示出了本实用新型提供的第一过滤组件清洗工作示意图；

图8示出了本实用新型提供的第二过滤组件的过滤单元的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一过滤组件；11、管状壳体；111、第一排水口；12、隔离板；13、第一端盖；131、第一进水口；14、支撑杆；15、管状陶瓷膜；20、第二过滤组件；21、过滤单元；211、第二进水口；212、第二排水口；213、污水口；214、外壳；30、存水箱；40、第一泵体；50、第二泵体；60、中间水箱；70、清水水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种污水处理装置，该污水处理装置包括：第一过滤组件10和第二过滤组件20。其中，第一过滤组件10具有第一进水口131和第一排水口111。第二过滤组件20具有第二进水口211、第二排水口212和污水口213，且第二进水口211与第一排水口111连通。其中，第一过滤组件10具有耐高温过滤膜；或者第二过滤组件20具有耐高温过滤膜；或者第一过滤组件10和第二过滤组件20均具有耐高温过滤膜。具体的，耐高温过滤膜可以为陶瓷膜和耐高温反渗透膜，且本实施例中的耐高温膜的最高温度可为120摄氏度。

本实施例中，为了更好地净化高温污水，在第一过滤组件10和第二过滤组件20内均设置有耐高温过滤膜。使用该污水处理装置，无需对高温污水进行降温，可直接将高温污水从第一进水口131通入第一过滤组件10内，第一过滤组件10内的耐高温过滤膜对高温污水进行初步过滤。经第一过滤组件10过滤后的高温污水将从第一排水口111进入第二过滤组件20的第二进水口211，随后高温污水将通过第二过滤组件20内的耐高温过滤膜，在耐高温过滤膜的再次过滤下使得过滤后的高温水能够回收利用，过滤后的高温水将由第二排水口212排出，剩下的高浓度污水将从污水口213排出。采用本实施例提供的污水处理装置，能够净化高温污水，实现高温水的回收利用，避免了热能的浪费。因而，采用该污水处理装置能够解决现有技术中的污水处理装置不能净化高温废水而导致热能浪费的技术问题。

具体的，耐高温过滤膜包括第一过滤膜和第二过滤膜，第一过滤膜设置在第一过滤组件10中，第二过滤膜设置在第二过滤组件20中，且第一过滤膜的孔径大于第二过滤膜的孔径。使用本实施例提供的污水处理装置，高温污水进入第一过滤组件10后，第一过滤膜将过滤掉尺寸较大的污染物质，随后经第一过滤组件10过滤后的水将进入第二过滤组件20内，在第二过滤膜的过滤作用下滤掉尺寸较小的污染物质。通过上述过滤过程，能够使高温污水得到更好的净化，以保证过滤后的高温水能够达到循环利用的标准。

如图2所示，耐高温过滤膜包括管状陶瓷膜15，管状陶瓷膜15设置在第一过滤组件10内。本实施例中的第一过滤组件10内间隔设置有多个管状陶瓷膜15，高温污水通入第一过滤组件10内的管状陶瓷膜15内，通过管状陶瓷膜15的过滤，过滤后的水将从管状陶瓷膜15内渗透至管状陶瓷膜15外，部分污染物质将留在管状陶瓷膜15内，以达到初步过滤的效果。本实施例中的管状陶瓷膜15能够在高温下除油、铁或硅等机械杂质，且耐酸碱。

如图3至5所示，第一过滤组件10包括：管状壳体11、隔离板12、第一端盖13和第二端盖。其中，第一端盖13和第二端盖分别设置在管状壳体11的两端。隔离板12分别设置在第一端盖13和管状壳体11的之间以及第二端盖和管状壳体11的之间，本实施例中的隔离板12为圆形板。第一端盖13具有第一进水口131和与第一进水口131连通的存液腔体，管状壳体11具有第一排水口111和与第一排水口111连通的过滤腔体，过滤腔体与存液腔体相互隔离。

如图3所示，管状壳体11上设置有两个第一排水口111，使用该管状壳体11时，可以堵上靠近第一进水口131的第一排水口111，仅采用远离第一进水口131的第一排水口111进行排水。第一本实施例中可以将第一端盖13和第二端盖设置为一样的结构，当第一端盖13和第二端盖的结构一样时，需要将第二端盖的通孔堵住以进行密封。本实施例中的管状壳体11两侧的隔离板12上均设置有多个通孔，且两个隔离板12上的多个通孔对应设置。管状陶瓷膜15的一端穿过隔离板12的通孔与存液腔体连通，管状陶瓷膜15的另一端穿设在远离第一端盖13的隔离板12的通孔内。

如图6所示，使用本实施例提供的第一过滤组件10，高温污水将从第一进水口131进入存液腔体内，随后进入与存液腔体连通的多个管状陶瓷膜15内，在多个管状陶瓷膜15的过滤作用下，过滤后的高温水将渗透至管状陶瓷膜15外，并通过管状壳体11的第一排水口111排出。如图7所示，当多个管状陶瓷膜15内留存的污染物质较多时，此时，需要对管状陶瓷膜15进行清洗，清洗过程如下：向第一排水口111内通入清水，清水进入管状陶瓷膜15内并带动管状陶瓷膜15内的高浓度污水向存液腔体内运动，并通过第一进水口131排出。采用本实施例中提供的第一过滤组件10，需定期对第一过滤组件10进行清洗，这样能够保证第一过滤组件10的正常工作。

为了使第一过滤组件10的结构更加稳定，本实施例中的第一过滤组件10还包括支撑杆14，支撑杆14设置在管状壳体11内，且支撑杆14分别与管状壳体11两侧的隔离板12连接。本实施例中的支撑杆14的两端分别设置在两个隔离板12的中心处，以提高第一过滤组件10的结构稳定性。

具体的，第二过滤组件20包括多个并联设置的过滤单元21。如图8所示，每个过滤单元21内均设置有耐高温过滤膜，每个过滤单元上均设置有第二进水口211、第二排水口212和污水口213。采用这样的设置，当第二过滤组件20中的一个过滤单元21无法工作时，可通过其余正常工作的过滤单元21对高温水进行过滤，保证了第二过滤组件20的正常工作。

具体的，本实施例中的每个过滤单元21包括多个顺次连通的外壳214，每个外壳214内均设置有耐高温过滤膜，位于首端的外壳214上设置有第二进水口211，位于末端的外壳214上设置有污水口213，每个外壳214上设置有第二排水口212。采用这样的设置，第一排水口111出来的高温液体将进入第二进水口211，并依次通过多个耐高温过滤膜进行过滤，过滤后的高温清水将从第二排水口212排出，高浓度污水将从污水口213排出。

具体的，耐高温过滤膜为反渗透膜，且该反渗透膜为耐高温反渗透膜，在高温状态下，该耐高温反渗透膜具有相对稳定的脱盐率，且能够耐酸碱。较常温下使用的反渗透膜而言，本实施例中的耐高温反渗透膜的脱盐率及其它相关设计参数有所不同，以使耐高温反渗透膜能够更加适应高温工作环境。在本实施例中，反渗透膜为卷式反渗透膜，卷式反渗透膜设置在外壳214内，且该卷式反渗透膜与外壳214的内壁具有一定的间隙。本实施例中的卷式反渗透膜的工作原理如下：高温液体进入第二进水口211后将进入到卷式反渗透膜与外壳214内壁之间的间隙内，在卷式反渗透膜的渗透作用下，过滤后的清水将进入卷式反渗透膜的内部，并通过第二排水口212排出，位于卷式反渗透膜与外壳214内壁之间的高浓度污水将从污水口213排出。

具体的，污水处理装置还包括存水箱30和第一泵体40。其中，存水箱30用于存放污水。第一泵体40的进口与存水箱30连通，第一泵体40的出口与第一进水口131连通。采用这样的设置，通过第一泵体40能够将高温污水泵送至第一过滤组件10内，以便于管状陶瓷膜15对高温污水的过滤。在本实施例中，在第二泵体50和第一过滤组件10之间还设置有中间水箱60，中间水箱60用于存放经第一过滤组件10过滤后的高温液体。

具体的，污水处理装置还包括第二泵体50，第二泵体50的进口与第一排水口111连通，第二泵体50的出口与第二进水口211连通。采用这样的设置，从第一排水口111出来的高温液体将通过第二泵体50泵送至第二过滤组件20内，以便于反渗透膜的再次过滤。在本实施例中，污水处理装置还包括清水水箱70，第二过滤组件20的第二排水口212与清水水箱70连通，清水水箱70用于存放过滤后的高温清水。

具体的，为了提高污水处理装置在高温状态下的工作性能，本实施例中的管状壳体11、隔离板12、第一端盖13、第二端盖、支撑杆14、外壳214均由耐高温材料构成。

使用本实施例提供的污水处理装置，通过第一过滤组件10和第二过滤组件20能够对高温污水进行有效的过滤，高温污水在经过多个管状陶瓷膜15和多个渗透膜后，能够排出高温清水。本实施例中的污水装置结构简单，能够有效降低高温工业污水中的污染物含量，并且不需要降温处理，有利于高温水的再利用，不仅节约了水资源，也避免了热能的浪费。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。