新型过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤，尤其涉及新型过滤装置。

背景技术：

图1示意性地给出了现有技术中的过滤装置的结构简图，如图1所示，过滤装置包括筒状部11和延伸部12，延伸部设置在所述筒状部的端部。上述过滤装置采用硬质塑料制成，硬质的过滤组件31伸入到筒状部11中，所述过滤组件 31和筒状部11之间通过胶连接和密封。这种过滤装置具有多种不足，如：

1.不能拆卸，由于是通过胶连接和密封，无法拆卸；

2.安装不便，在过滤组件外缘涂胶，再插入到筒状部内，工艺较复杂。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种装拆方便、固定牢固、密封效果好的新型过滤装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现：

一种新型过滤装置，所述新型过滤装置包括过滤组件和固定单元；所述固定单元包括：

第一部件，第一部件包括第一筒状部以及设置在所述第一筒状部端部的第一延伸部，所述第一延伸部沿着所述第一筒状部的径向延伸；

第二部件，所述第二部件采用柔性材料，第二部件包括第二筒状部以及设置在所述第二筒状部端部的第二延伸部，所述第二延伸部沿着所述第二筒状部的径向延伸；所述第二筒状部设置在所述第一筒状部内，并适于容纳所述过滤组件；所述第二筒状部和过滤组件间密封；所述第二延伸部被所述第一延伸部阻挡；所述过滤组件设置在所述第二筒状部内。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1.装拆方便；

第二部件采用柔性材料制成，在组装时，过滤组件卡入第二筒状部内即可，拆卸时，拔出过滤组件即可；

第二筒状部内内径大小不同的设计，一方面实现了方便装拆，另一方面实现了过滤组件伸入第一筒状部内的长度的可控；

2.利用第二筒状部的形变去实现(第二筒状部和过滤组件之间，以及第一筒状部和第二筒状部之间的)良好密封和牢固连接，无需使用胶。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1为根据现有技术的过滤装置的剖视简图；

图2为本实用新型实施例1-2的新型过滤装置的剖视简图

图3为本实用新型实施例3的新型过滤装置的剖视简图。

具体实施方式

图2-3及以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

实施例1：

图2示意性地给出了本实用新型实施例的新型过滤装置的剖视简图，如图2 所示，所述新型过滤装置包括：

过滤组件31，所述过滤组件具有硬质外壳，所述硬质外壳内设有滤芯、中空纤维膜等组件；

固定单元，所述固定单元用于固定过滤组件，固定单元包括：

第一部件，第一部件包括第一筒状部11以及设置在所述第一筒状部11端部的第一延伸部12，所述第一延伸部12沿着所述第一筒状部11的径向延伸，从而形成圆环形等形状；

第二部件，第二部件采用柔性材料，所述第二部件包括第二筒状部21以及设置在所述第二筒状部21端部的第二延伸部22，所述第二延伸部22沿着所述第二筒状部21的径向延伸；所述第二筒状部21的外径等于或小于所述第一筒状部11的内径，所述第二筒状部21设置在所述第一筒状部11内，并适于容纳所述过滤组件31；所述第二筒状部21和过滤组件31间密封；所述第二延伸部22 被所述第一延伸部12阻挡。

为了便于过滤组件进出所述第二筒状部内，进一步地，所述第二筒状部21 的长度大于所述第一筒状部11，第二筒状部21的部分裸露在第一筒状部11外。

为了控制过滤组件和第一筒状部之间的距离，进一步地，所述第二筒状部21 具有内径较大部分212和内径较小部分211，所述第一延伸部11、内径较小部分 211和内径较大部分212依次排列；所述内径较大部分212容纳所述过滤组件31，内径较大部分212和过滤组件31间密封，所述内径较大部分的部分设置在所述第一筒状部内。

为了和外部插入件做好密封，进一步地，所述内径较小部分的内壁的周向具有凸起。

为了提高第一部件和第二部件间组合的牢固性以及准确定位，进一步地，所述第一延伸部的背对第一筒状部的侧部具有环形凸起13，所述第二延伸部22设置在所述环形凸起13和所述侧部围成的凹槽内。

为了适于与外界部件配合，进一步地，所述第一延伸部的外缘具有沿着平行于所述第一筒状部11中心轴线方向延伸的第三延伸部14。

为了提高上述过滤器件和第二筒状部之间的密封效果，进一步地，所述过滤组件31的外径大于或等于所述第二筒状部21的内径较大部分212的内径，所述内径较大部分212的部分处于所述第一筒状部21内，并容纳所述过滤组件31的部分。

上述新型过滤装置的装配方式为：

第二部件插入第一部件内，其中，第二延伸部22处于环形凸起13围成的凹槽内，并被第一延伸部12阻挡，第二筒状部21伸入到第一筒状部11内部，并部分地裸露在外；

过滤组件插入到第二筒状部内，利用第二筒状部的柔性材料的形变性实现了过滤组件和第二筒状部间的良好密封，同时实现了第二筒状部和第一筒状部之间的密封。

实施例2：

根据本实用新型实施例1的新型过滤装置在净水中的应用例。

如图2所示，在本实施例中，第一延伸部12的背对第一筒状部11的侧部具有环形凸起13；第一延伸部12的外缘连接第三延伸部14；第二延伸部22设置在环形凸起13和所述侧部围成的凹槽内，凹槽的深度等于所述第二延伸部的厚度，凹槽的直径等于第二延伸部的直径；第二筒状部21的外径等于第一筒状部 11的内径，过滤组件31的外径略大于第二筒状部21的内径较大部分212的内径；过滤组件31包括硬质筒形外壳，多根中空纤维膜的进口端和出口端均设置在所述硬质筒形外壳的一端开口处，并通过硬质胶固定在所述开口处。

上述新型过滤装置的装配方式为：

第二部件插入第一部件内，其中，第二延伸部22处于环形凸起13围成的凹槽内：第二延伸部的外径、厚度均与所述凹槽的直径、深度匹配；第二延伸部被第一延伸部12阻挡，第二筒状部21伸入到第一筒状部11内部，并部分地裸露在外；

具有中空纤维膜的进口端和出口端的过滤组件的一端插入到第二筒状部的的内径较大部分的内部，柔性的内径较大部分被向外挤压、形变，从而实现了过滤组件和第二筒状部之间的良好密封，同时实现了第二筒状部和第一筒状部之间的良好密封。

实施例3：

根据本实用新型实施例1的新型过滤装置在净水中的应用例。

在该应用例中，如图3所示，与实施例2不同的是：第二筒状部的内径一致，不再分为内径较大部分和内径较小部分。