一种水力驱动的石磨装置的制作方法

本实用新型属于谷物研磨设备技术领域，尤其涉及一种水力驱动的石磨装置。

背景技术：

用石磨将谷物研磨成粉状是从我国古代一直传承下来的文化，尤其是用石磨磨出的面粉制作成的面食口感佳，随着科技的进步，社会的不断发展，机械磨面基本上代替了传统的石磨磨面，但是机械磨出的面口感不如石磨磨出的面，随着生活品质的提高，人们越来越青睐传统的石磨磨出的面粉，但由于石磨磨面是将麦子加入上石磨中，再通过人工转动石磨，从而完成石磨磨面，而这样依靠人工磨面工作量，人工成本高、效率低，且磨出的谷物粉状颗粒粗细度单一，无法根据需要进行自行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种节约人工成本、研磨效率高，节能环保且可根据需要调节谷物粉状颗粒粗细度。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种水力驱动的石磨装置，包括磨盘支座、静止石磨、转轴、转动石磨，所述静止石磨固定连接在所述磨盘支座上，所述的转动石磨位于所述静止石磨顶部，所述转轴自下而上穿过所述静止石磨的中心通孔并与转动石磨固定连接，所述转轴下部周向均布有多片水轮叶片，所述转轴底端转动连接在一支撑板上，所述支撑板一端铰接连接在竖向立柱上，另一端与一升降柱下端连接，所述升降柱上端与一固定高度的支架板连接，所述转动石磨上设有喂料通孔。

进一步，所述固定高度的支架板为与所述磨盘支座固定连接的支架板。

进一步，所述升降柱为一上部设有外螺纹的立杆，所述立杆穿过与所述磨盘支座固定连接的支架板上的通孔，所述立杆与设置在所述支架板上方的螺母螺纹连接。

进一步，所述螺母为蝶形螺母。

进一步，所述磨盘支座的支撑面为正方形桌面，所述正方形桌面中心开有与所述静止石磨外径相配合的中心孔，所述静止石磨固定连接在所述正方形桌面的中心位置，且所述静止石磨的顶部与所述正方形桌面平齐或稍高于所述正方形桌面，所述正方形桌面四边密封连接有竖向设置的围板，所述围板在正方形桌面的一角处开口，所述开口下方设有收料斗。

进一步，所述转轴靠近上端部分为金属材料的轴，下部为一木制材料的轴，所述转轴由所述金属材料的轴与木制材料的轴同轴固定连接而成，所述木制材料的轴靠近下端部设有一圆形凸台，所述水轮叶片周向均布在所述圆形凸台上。

进一步，所述水轮叶片为16-24片。

进一步，所述水轮叶片长为0.6m-0.8m，宽为0.15m，安装时，所述水轮叶片相对于水平位置向下倾斜7度-15度。

进一步的，所述喂料通孔位于所述转动石磨的中心，所述转动石磨底部位于所述喂料通孔两侧对称设有条状凹槽，所述转轴顶部设有与所述条形凹槽相配合的条形筋板。

进一步，所述转动石磨上方设有下料斗，所述下料斗的下料口正对所述喂料通孔。

本实用新型工作时：将本装置安装在水流处，水流冲击水轮叶片，带动转轴进行旋转，从而带动与转轴固定连接的转动石磨相对于静止石磨进行旋转，由于转轴转动连接在所述支撑板上，且所述支撑板一端铰接连接在竖向立柱上，另一端与一升降柱下端连接，此结构可通过升降柱的升降使所述支撑板绕与所述竖向立柱铰接的一端进行旋转，以此来对转轴的支撑高度进行调节，进而调节与转轴固定相连的转动石磨与静止石磨的间隙。本实用新型工作时，先根据需要通过升降柱来调节转动石磨与静止石磨之间的间隙，以此调节所磨谷物粉状颗粒粗细度，再将谷物自喂料通孔喂入转动石磨与静止石磨之间的间隙，水轮带动转动石磨进行工作。

有益效果：本实用新型结构合理、研磨效率高，降低人工成本，节能环保，且可根据需要调节谷物粉状颗粒粗细度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的转轴结构示意图。

图3为本实用新型实施例3的转动石磨与转轴安装结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的下料斗安装位置结构示意图。

图中：1.磨盘支座、2.静止石磨、3.转轴、4.转动石磨、5.水轮叶片、6.支撑板、7.竖向立柱.8.升降柱、9.下料斗、11.支撑板、12.通孔、13.蝶形螺母、14.正方形桌面、15.中心孔、16.围板、17.开口、18.收料斗、31.金属材料的轴、32.木制材料的轴、33.圆形凸台、34.条形筋板、41.喂料通孔、42.条状凹槽、81.立杆。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对

技术实现要素：
作进一步详细的解释。并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

实施例1，参照图1：一种水力驱动的石磨装置，包括磨盘支座1、静止石磨2、转轴3、转动石磨4，所述静止石磨2固定连接在磨盘支座1上，所述转动石磨4位于静止石磨2顶部，所述转轴3自下而上穿过静止石磨2的中心通孔并与转动石磨4固定连接，所述转轴3下部周向均布有16片-24片水轮叶片5，所述水轮叶片5长为0.6m-0.8m，宽为0.15m，所述水轮叶片5安装时相对于水平位置向下倾斜8度，所述转轴3底端转动连接在一支撑板6上，所述支撑板6一端铰接连接在竖向立柱7上，另一端与一升降柱8下端连接，所述升降柱8上端与一固定高度的支架板11连接，所述支架板11与磨盘支座1固定连接，所述升降柱8为一上部设有外螺纹的立杆81，所述立杆81穿过支架板11上的通孔12，所述立杆81与设置在支架板11上方的蝶形螺母13螺纹连接，所述转动石磨4上设有喂料通孔41；

所述磨盘支座1的支撑面为正方形桌面14，所述正方形桌面14中心开有与所述静止石磨2外径相配合的中心孔15，所述静止石磨2固定连接在所述正方形桌面14的中心位置，且所述静止石磨2的顶部与所述正方形桌面14平齐或稍高于所述正方形桌面14，所述正方形桌面14四边密封连接有竖向设置的围板16，所述围板在正方形桌面的一角处开口17，所述开口17下方设有收料斗18；

本实用新型工作时：将本装置安装在水流处，水流冲击水轮叶片5，带动转轴3进行旋转，从而带动与转轴3固定连接的转动石磨4相对于静止石磨2进行旋转，由于转轴3转动连接在所述支撑板6上，且所述支撑板6一端铰接连接在竖向立柱7上，另一端与一升降柱8下端连接，所述升降柱8上端与磨盘支座1连接，此结构可通过升降柱8的升降使支撑板6绕与所述竖向立柱7铰接的一端进行旋转，以此来对转轴3的支撑高度进行调节，进而调节与转轴3固定相连的转动石磨4与静止石磨2的间隙。本实用新型工作时，先根据需要调节升降杆的高度来调节转动石磨4与静止石磨2之间的间隙，以此调节所磨谷物粉状颗粒粗细度，将谷物自喂料通孔喂入，水轮带动转动石磨4进行工作。

实施例2，参照图2：作为实施例1的进一步优化，所述转轴3靠近上端部分为金属材料的轴31，下部为一木制材料的轴32，所述转轴3由所述金属材料的轴31与木制材料的轴32同轴固定连接，所述木制材料的轴32靠近下端部设有一圆形凸台33，所述水轮叶片5周向均布在所述圆形凸台33上，所述水轮叶片5为18片，此结构可降低转轴3的重量及成本，增加转轴的刚性，同时便于水轮叶片的安装。

实施例3，参照图3、图4：所述喂料通孔41位于所述转动石磨4的中心，所述转动石磨4底部位于喂料通孔41两侧对称设有条状凹槽42，所述转轴3顶部设有与条形凹槽42相配合的条形筋板34，所述转动石磨4上方设有下料斗9，所述下料斗9的下料口正对所述喂料通孔41，此结构使转轴3与转动磨盘4的安装简单，便于稳定连续喂料。