一种化妆品磨粉设备的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产设备领域，尤其涉及一种化妆品磨粉设备。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面以达到修正人体气味的产品。化妆品粉质原料主要用于粉末化妆品、爽身粉、香粉等原料，故而在使用前需要将化妆品原料进行磨粉操作，现有的磨粉设备不便于在磨粉时对磨粉部件的高度进行调整，导致磨出来的粉末颗粒直径不稳定，化妆品的质量得不到保障，需要对此作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中化妆品磨粉设备生产出的粉末颗粒直径不达标的问题，而提出的一种化妆品磨粉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化妆品磨粉设备，包括底座，所述底座的内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内部安装有伺服电机，所述底座的上侧设有研磨台，所述研磨台的底壁上连接有活动块，所述底座的顶壁上对称安装有两个导向杆，且两个导向杆均插设在研磨台的底部，所述底座的顶壁上设有安装杆，所述安装杆的顶端安装有安装座，所述安装座的内部开设有第二安装腔，所述第二安装腔内部的底壁上插设有旋转杆，且旋转杆贯穿第二安装腔的底壁并延伸至安装座的下侧，所述旋转杆的底端安装有研磨块，所述安装座的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上安装有第一圆齿轮，所述旋转杆的顶端安装有第二圆齿轮，且第一圆齿轮和第二圆齿轮相互啮合，所述第二圆齿轮的顶壁和第二安装腔的顶壁之间安装有弹簧。

优选地，所述第二安装腔内部的顶壁上安装有压力传感器，且压力传感器的探头与第二圆齿轮的顶壁相接触，所述压力传感器位于弹簧的内部。

优选地，所述第二安装腔内部的底壁上开设有多个滚珠槽，每个所述滚珠槽的内部均设有滚珠，所述滚珠呈圆形分布在旋转杆的周围。

优选地，所述伺服电机的驱动端上安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿底座的顶壁并插设在活动块的底部，所述活动块的底壁上开设有与螺纹杆相互配合的螺纹孔。

优选地，所述安装座的内部安装有单片机，所述压力传感器的输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端与伺服电机的输入端电连接。

优选地，所述单片机为可编程80C51单片机，所述压力传感器为HM29数字化压力变送器。

本实用新型中，使用者给整个设备接通电源，在研磨块与研磨台上放上需要研磨的原料，驱动电机带动第一圆齿轮和第二圆齿轮旋转，研磨块跟随旋转，若研磨的原料颗粒过大，研磨块被向上顶动，第二圆齿轮顶在压力传感器上，压力传感器感受到压力信号并将信号传递给单片机，单片机对数据进行分析计算，然后控制伺服电机工作带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与研磨台相互啮合，同时两根导向杆限制研磨台旋转，因此研磨台只在上下方向上移动，即可通过伺服电机调整研磨台的高度。本实用新型结构简单，便于实现，利用压力传感器检测化妆品粉末颗粒的大小，并通过电机调整研磨块与研磨台之间的距离，以达到对其进行自动调整的目的，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化妆品磨粉设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化妆品磨粉设备的A部分的放大结构示意图。

图中：1底座、2第一安装腔、3伺服电机、4螺纹杆、5研磨台、6活动块、7导向杆、8安装杆、9安装座、10第二安装腔、11旋转杆、12研磨块、13驱动电机、14第一圆齿轮、15第二圆齿轮、16弹簧、17压力传感器、18滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种化妆品磨粉设备，包括底座1，底座1的内部开设有第一安装腔2，第一安装腔2的内部安装有伺服电机3，底座1的上侧设有研磨台5，研磨台5的底壁上连接有活动块6，底座1的顶壁上对称安装有两个导向杆7，且两个导向杆7均插设在研磨台5的底部，底座1的顶壁上设有安装杆8，安装杆8的顶端安装有安装座9，安装座9的内部开设有第二安装腔10，第二安装腔10内部的底壁上插设有旋转杆11，且旋转杆11贯穿第二安装腔10的底壁并延伸至安装座9的下侧，旋转杆11的底端安装有研磨块12，安装座9的内部安装有驱动电机13，驱动电机13的驱动端上安装有第一圆齿轮14，旋转杆11的顶端安装有第二圆齿轮15，且第一圆齿轮14和第二圆齿轮15相互啮合，第二圆齿轮15的顶壁和第二安装腔10的顶壁之间安装有弹簧16。

本实用新型中，第二安装腔10内部的顶壁上安装有压力传感器17，且压力传感器17的探头与第二圆齿轮15的顶壁相接触，压力传感器17位于弹簧16的内部，第二安装腔10内部的底壁上开设有多个滚珠槽，每个滚珠槽的内部均设有滚珠18，滚珠18呈圆形分布在旋转杆11的周围，辅助旋转杆11旋转，伺服电机3的驱动端上安装有螺纹杆4，且螺纹杆4贯穿底座1的顶壁并插设在活动块6的底部，活动块6的底壁上开设有与螺纹杆4相互配合的螺纹孔，在导向杆7的限制下，螺纹杆4旋转即可带动研磨台5上下移动，安装座9的内部安装有单片机，压力传感器17的输出端与单片机的输入端电连接，单片机的输出端与伺服电机3的输入端电连接，单片机为可编程80C51单片机，压力传感器17为HM29数字化压力变送器。

本实用新型中，使用者给整个设备接通电源，在研磨块12与研磨台5上放上需要研磨的原料，驱动电机13带动第一圆齿轮14和第二圆齿轮15旋转，研磨块12跟随旋转，若研磨的原料颗粒过大，研磨块12被向上顶动，第二圆齿轮14顶在压力传感器17上，压力传感器17感受到压力信号并将信号传递给单片机，单片机对数据进行分析计算，然后控制伺服电机3工作带动螺纹杆4旋转，由于螺纹杆4与研磨台5相互啮合，同时两根导向杆7限制研磨台5旋转，因此研磨台5只在上下方向上移动，即可通过伺服电机3调整研磨台5的高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。