硝盐粉尘的吸收装置的制作方法

本实用新型涉及一种工业原料的资源回收装置，具体的说，是一种对硝盐粉尘进行吸收再利用的装置。

背景技术：

在元明粉、硝盐联产装置的生产中，整条生产线不免的会弥漫着很多粉尘，尤其在包装岗位中最甚。这些粉尘四处飘飞，对环境造成了较大的污染，同时对员工的身心健康也有一定的危害；粉尘会在机器上堆积，岗位清洁难度大，且粉尘还可能对机器造成损害，直接影响生产进度；在硝盐成品包装时硝盐粉尘也会混入其中，导致了硝盐成品的颗粒度波动大，成品的质量得不到保证。现有的硝盐粉尘回收装置利用一台风机将硝盐粉尘与干燥尾气一起送入湿式除尘塔内统一除尘，其吸尘管道过长且弯头较多，吸尘效果有限，管道易发生堵塞，且湿式除尘塔单位时间内对硝盐粉尘的吸收效率是个固定值，依然会有很多未被吸收的粉尘从湿式除尘塔中被排出，对环境造成一定的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸收效果好、粉尘回收彻底的硝盐粉尘的吸收装置。

本实用新型采用如下技术手段加以实现：一种硝盐粉尘的吸收装置，包括除尘塔，在除尘塔侧壁设置进风口，除尘塔顶部设置出风口，所述的进风口连接进风管的一端，所述进风管的另一端连接喇叭形集尘口，所述出风口连接出风管，在出风管的末端设置吸尘风机，除尘塔内设置喷淋系统，除尘塔底部设置供硝盐溶液流出的出水口，在喷淋系统上方设置过滤装置；

所述喷淋系统设置在除尘塔中部，喷淋系统包括喷淋管，在喷淋管上均匀设置若干喷淋头，所述喷淋头的喷淋方向相互交错，喷淋管的长度略小于除尘塔的直径；

所述过滤装置包括滤芯及滤芯清洁装置，所述滤芯清洁装置设置在滤芯的下侧，所述的滤芯清洁装置包括导轨，所述的导轨设置两根，两根导轨分别设置在滤芯的两个相对的侧边的下部，在两根导轨上设置一台直线电机，两台直线电机通过一根连接杆相固定，所述连接杆垂直于导轨设置，在连接杆上设置毛刷，所述的毛刷的长度与滤芯的宽度相同。

在出风管上设置气室，气室内设置气体烘干装置，除尘塔上设置透明观察窗。

所述的除尘塔内部空间的底部设置斜面，所述斜面由除尘塔底部的一侧延伸至与之相对的另一侧从而将整个除尘塔底部铺满，在斜面的低处设置喇叭型的收集孔，收集孔的底部连接出水口，除尘塔设置在车间外侧，所述进风管长度小于5m。

本实用新型和现有技术相比，首先其大幅缩短了进风管的长度，粉尘不会在管内过分堆积导致堵塞，其次在除尘塔内设置了滤芯以保证未被喷淋吸收的粉尘不会散逸至大气中造成污染，且在滤芯下侧设置滤芯清洁装置保证了滤芯表面的粉尘不会堆积，延长滤芯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤芯清洁装置示意图。

其中1-除尘塔、2-进风口、3-出风口、4-风机、5-出风管、6-进风管、7-集尘口、8-喷淋管、9-出水口、10-斜面、11-喇叭口、12-滤芯、13-导轨、14-直线电机、15-连接杆、16-毛刷、17-气室、18-烘干装置、19-观测窗。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述：

本实用新型涉及一种粉尘的吸收装置，具体的说，是一种将硝盐粉尘予以回收的装置。其包括一个除尘塔1，除尘塔1一般设置在车间的外侧，所述除尘塔1为湿式除尘塔，除尘塔包括一个塔体，在塔体的侧壁上设置了进风口2，塔体的顶部设置出风口3，出风3口处设置风机4，具体的说，在出风口3处设置出风管5，出风管5的末端设置一台风机4，风机4持续转动将除尘塔内的空气排出，除尘塔内始终处于负压状态，因此进风口2内会源源不断的补充空气，从而将硝盐粉尘全部吸入塔体之中。

在进风口2处，设置一根进风管6，进风管6优选为一根直管，若使用弯管，则弯头不宜超过2个，进风管6的末端设置喇叭形的集尘口7，所述集尘口7设置在粉尘产生较多的工位上如包装岗位放硝口、粗渣口、称口、振动筛料口等，由于进风管6持续不断的向内吸入空气，其会在管口形成强烈的空气对流，带动工位及工位附近的空气剧烈的扰动，从而将较大面积内的粉尘均予以吸入，所述的进风管6一般不超过5m，这样可以更加有效的将粉尘吸入。

除尘塔塔体内，设置一套喷淋系统，所述的喷淋系统包括一根喷淋管8，在喷淋管上均匀设置了若干的喷淋头，喷淋头的喷淋方向相互交错，一般来说，喷淋出的吸收液的方向集中在-30°--150°这个角度区间之内，喷淋头喷出极细的吸收液液滴，其与硝盐粉尘充分接触将硝盐粉尘溶解，溶解后的硝盐溶液随重力落下在除尘塔塔体底部聚集，在塔底设置出水口9令硝盐溶液流出，硝盐溶液经过重新结晶还可继续使用，避免了原材料的浪费。

更具体的说，在除尘塔内部空间的底部设置斜面10，斜面由除尘塔的一端斜向下延伸到另一端，最终将整个除尘塔底部铺满，在斜面的最低点设置喇叭口11将溶液予以聚集，然后将出水口9设置在喇叭口11的底部，保证了硝盐粉尘溶液能全部被导出。

本实用新型中，所述硝盐粉尘的吸收完全依靠喷淋系统进行，而喷淋系统的工作强度有限，若粉尘过多超出了喷淋系统的工作强度范围，则粉尘在风机的带动下有可能冲出出风口被风机带出，从而对环境造成污染，因此在塔体内设置了过滤装置对多余的粉尘进行过滤处理，具体来说，所述的过滤装置设置在喷淋系统的上方，且过滤装置紧贴或靠近出风口设置，过滤装置包括滤芯12，所述滤芯为普通的活性炭滤芯或或多重滤网，未被吸收的粉尘通过滤芯时被其拦截，从而无法排放至大气中造成污染。

滤芯使用过程中，粉尘会在滤芯12的下侧堆积，由于范德华力的作用，粉尘会聚拢成团，滤芯12的过滤效果大不如前，需要将滤芯12拿出进行清洁，清洁时除尘塔必然要停止工作，粉尘飘散的问题依然无法解决。因此，本实用新型的过滤装置还包括了一个滤芯的清洁装置，该装置设置在滤芯12的下侧，所述装置包括两根平行设置的导轨13，所述的导轨13设置在滤芯12的两个相对的侧面的下部，在导轨13上设置直线电机14，直线电机14可在导轨13上自由的滑动，两个直线电机14上跨接了一根连接杆15，所述的连接杆15垂直于导轨13设置，在直线电机14的带动下，连接杆15可从滤芯下侧滑过，在连接杆15上设置了毛刷16，所述的毛刷16的长度与滤芯12的宽度相同，毛刷16与连接杆15通过螺钉或者铆钉连接，毛刷16的末端与滤芯12底部接触。在连接杆15滑过滤芯12时，毛刷16将滤芯12上的粉尘刷下来，由于粉尘是成团聚集的，因此刷下的粉尘不会散开而是直接掉落至塔体的底部，随着硝盐粉尘溶液被带出塔体，实现了原材料的充分利用。

本实用新型亦可在滤芯12上设置振动装置将滤芯深处的粉尘振动出来，从而令滤芯的使用寿命更为长久。

由于喷淋装置的存在，风机4中排出的空气的湿度较大，长此以往风机4很容易会因为进水而发生短路。因此在出风管5上设置一个气室17，气室17内设置一套烘干装置18，烘干装置18可以是电热丝，导热油管等任何常规的装置。设置气室17后气流流速减缓，进风口处进风更加的均匀柔和。

进一步的，在除尘塔的塔体中部设置一个观测窗19，通过观测窗19可以直观的观察塔内粉尘的吸收状况，以便于操作人员对吸收进程进行实时监控。