本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种辐流式沉淀池的撇渣装置。
背景技术：
辐流式沉淀池，池体平面圆形为多。泥水混合液自池底中心进水管进入池体，并经导流配水后，呈辐射流向沿半径方向向池周缓缓流动。随着辐射流速的降低，悬浮物在流动中被分离而沉降于水底，并沿池底坡度进入污泥斗，澄清水从池周溢出至池周边出水堰出水。辐流式沉淀池多采用回转式刮泥机收集污泥,回转式刮泥机包括桁架、驱动装置、刮泥板，桁架沿所述沉淀池径向设置，驱动装置安装在池体的中心，且其输出轴与所述桁架中部相连接，刮泥板设置于所述沉淀池池底且与所述桁架相连接，桁架在驱动装置的作用下，以沉淀池的池台为轨道作圆周运行，运行中回转式刮泥机的刮泥板将沉淀池的池底污泥刮集，将污泥刮至池中心的污泥斗，或者吸泥设备收集输出，池体上部的上清液从池体周边的溢流堰溢出。
在辐流式沉淀池中，其液面上浮有较多的泥渣和泡沫等杂质，如果不及时撇除，会影响出水水质，因此，需要设置撇渣装置，现有的撇渣装置是在辐流式沉淀池池壁位于液面高度上设置可绕轴线转动的撇渣管，撇渣管上开设有供浮渣流入的进渣口，且撇渣管上设置有拨杆，所述拨杆用于使所述撇渣管绕自身轴线转动。通过转动拨杆，使撇渣管的进渣口适当位于液面下，浮渣从进渣口进入撇渣管，浮渣从撇渣管排出，这种装置存在缺陷，由于水一直在流动，撇渣管在水或其它物质作用下，会绕自身轴线发生自转，使进渣口完全位于液面下，浮渣不能从进渣口进入撇渣管，影响后续工序对污水的处理，需要人工不断检查进渣口的位置是否正常。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种辐流式沉淀池的撇渣装置，解决现有技术中撇渣管易绕自身轴线发生自转的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种辐流式沉淀池的撇渣装置，包括吊架、集泥槽、集污管、拨杆，所述吊架一端与所述集泥槽相连接、另一端固定于辐流式沉淀池中回转式刮泥机的桁架上；所述集污管包括一出渣管、一收集管，所述出渣管的出液端与所述集泥槽相连接、进液端外壁沿径向凹陷形成有多个凹槽，多个所述凹槽沿所述出渣管周向均匀分布；所述收集管一端封闭，且其沿轴线方向间断地开设有多个进渣口，所述收集管水平设置,且其开口端可转动套设于所述出渣管的进液端；所述拨杆设置于所述收集管上,包括拨杆本体、顶针、弹簧、弹性绳、钢环，所述拨杆本体呈管状,所述拨杆本体相对所述凹槽所在的竖直截面设置，其下端穿过所述收集管内壁，并固定于所述收集管上；所述弹簧内置于所述拨杆本体的通孔，且其一端与所述通孔内壁相连接、另一端与所述顶针相连接，所述弹性绳一端与所述顶针上端相连接、另一端与所述钢环相连接，所述钢环直径大于所述通孔直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置能随桁架转动的收集管，使收集管能清洁整个沉淀池液面，清洁彻底；通过拨杆转动收集管，使收集管的进渣口距离液面的高度可以调节，可以控制浮渣和水的混合物流入收集管的流量的大小；通过在拨杆本体上设置弹簧、弹性绳、钢环以及在出渣管上设置相对应的所述凹槽，使收集管绕自身轴线转动后方便固定，且收集管绕自身轴线转动的角度可以精准控制。
附图说明
图1是本实用新型安装在沉淀池上的结构示意图；
图2是本实用新型中集泥槽、集污管、拨杆、管卡的结构示意图；
图3是本实用新型中集泥槽、集污管、拨杆、管卡的俯视图；
图4是本实用新型中集污管、拨杆的结构示意图；
图5是图4中M处的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种辐流式沉淀池的撇渣装置，如图1至5所示，包括吊架1、集泥槽2、集污管3、拨杆4、多个管卡5。
吊架1一端与集泥槽2相连接、另一端固定于桁架6上。
集泥槽2沿桁架6长度方向设置，集泥槽2一端底部向下凹陷形成有一集泥斗，集泥槽2底部呈0.003的坡度坡向所述集泥斗。
集污管3沿桁架6长度方向设置,且与沉淀池内液面平齐设置，集污管3包括一收集管32、一出渣管31、一轴承33、一密封圈34。
出渣管31呈L形，出渣管31的进液端外壁沿径向凹陷形成有多个凹槽，多个所述凹槽呈圆形分布，且多个所述凹槽沿出渣管31周向均匀分布，出渣管31的出液端与集泥槽2相连接。
收集管32一端封闭，且其沿轴线方向间断地开设有多个进渣口，所述进渣口呈长条形，收集管32水平设置,收集管32开口端可转动套设于出渣管31的进液端。
轴承33为深沟球轴承，轴承33固定套设于出渣管31的进液端，且靠近收集管32出液端端面设置，轴承33外圈与收集管32内壁相连接。
密封圈34固定套设于出渣管31的进液端外壁，且靠近出渣管31的进液端端面设置，密封圈34包括沿污水流动方向依次相连的第一圈体341、第二圈体342、第三圈体343，第一圈体341、第二圈体342内圈呈弧形,且第一圈体341、第二圈体342的内径沿污水流动方向不断减小，第一圈体341内圈向外凸起、外圈抵接于收集管32内壁；第二圈体342内圈向内凹陷、外圈抵接于收集管32内壁；第三圈体343横截面呈长方形，且其内圈与出渣管31外壁相连接。
拨杆4设置于收集管上,且靠近出渣管31设置，拨杆4包括拨杆本体41、弹簧42、顶针43、弹性绳44、钢环45，拨杆本体41呈管状，拨杆本体41相对所述凹槽所在的竖直截面设置，其下端穿过收集管32内壁，并固定于收集管32上；弹簧42内置于拨杆本体41的通孔，且其一端与所述通孔内壁相连接、另一端与顶针43相连接，弹性绳44一端与顶针43上端相连接、另一端与钢环45相连接，钢环45直径大于所述通孔直径。
多个管卡5依次套设于收集管32，并固定于集泥槽2外壁，管卡5用以支撑收集管32。
本实用新型的具体工作流程：回转式刮泥机工作时，桁架6在驱动装置的作用下，以沉淀池的池台为轨道作圆周运行，桁架6绕中轴线转动，带动集泥槽2、集污管3转动，向上拉钢环45，使顶针43向上运动，直至退出所述凹槽，转动拨杆本体41，使收集管32绕自身轴线转动，使收集管32的所述进渣口部分适当低于液面，松开钢环45，顶针43在弹簧42的作用下向下运动，其下端插入所述凹槽内，完成收集管32周向的固定；与此同时，水流带着浮渣经进渣口流入收集管32，并从收集管32经出渣管31流入集泥槽2内，桁架6慢慢转动，使集污管3慢慢转动，能清理沉淀池液面上的浮渣，清洁彻底；浮渣和水的混合物在流入出渣管31时，水挤压密封圈34，使第一圈体341、第二圈体342向外扩张,使第一圈体341、第二圈体342外圈紧紧抵接在收集管32内壁上,密封效果好；第一圈体341内圈向外凸起,且其外圈紧紧抵接在收集管32内壁上,能有效防止污物流入密封圈34与收集管32之间。
本实用新型的有益效果包括：通过设置能随桁架转动的收集管，使收集管能清洁整个沉淀池液面，清洁彻底；通过拨杆转动收集管，使收集管的进渣口距离液面的高度可以调节，可以控制浮渣和水的混合物流入收集管的流量的大小；通过在拨杆本体上弹簧、弹性绳、钢环以及在出渣管上设置相对应的所述凹槽，使收集管绕自身转动后方便固定，且收集管绕自身转动的角度可以精准控制。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。