本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种差速搅拌的保温化工反应釜。
背景技术：
反应釜是广义上可以理解为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及高速的混配功能。
经过检索发现，专利号CN107551985A的实用新型公开了“一种差速搅拌的保温化工反应釜”，公开了一种差速搅拌的保温化工反应釜，包括釜体，所述釜体上端设有上盖，上盖中部垂直设有搅拌轴套，搅拌轴套外围设有主搅拌杆和滤网，搅拌轴套内设有转动内管，转动内管上设有旋转接头、搅拌框、多组喷头和副搅拌杆，上盖上右侧设有电机，上盖上左侧设有气泵，釜体内壁设有电热丝，釜体侧壁内设有保温腔，保温腔上部设有进气口，釜体两侧设有滚珠轴承、转轴和支撑板，位于右侧的支撑板上设有固定螺杆，釜体下端设有螺纹底杆和配重块。
现有的差速搅拌的保温化工反应釜不能对反应后的有毒气体进行处理，容易造成环境的污染，差速效果不明显。
所以，如何设计一种差速搅拌的保温化工反应釜，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种差速搅拌的保温化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种差速搅拌的保温化工反应釜，包括反应釜箱体和操作桌，所述操作桌设置于反应釜箱体的一侧，所述反应釜箱体的一侧设有出料管，且所述出料管与反应釜箱体连通，所述出料管的顶部设有第一蝶阀，且所述第一蝶阀嵌入设置出料管中，并与出料管活动连接，所述反应釜箱体的顶部设有进料口，且所述进料口与反应釜箱体连通，所述进料口的表面设有第二蝶阀，且所述第二蝶阀嵌入设置进料口中，并与进料口活动连接，所述进料口的侧面设有DY电动机，且所述DY电动机与反应釜箱体垂直设置，所述DY电动机的底部设有若干个支撑架，且所述DY电动机与反应釜箱体通过支撑架固定连接，所述DY电动机的底部中间位置设有第二旋转轴，且所述第二旋转轴嵌入设置DY电动机中，并与DY电动机活动连接，所述第二旋转轴的侧面设有轴承，且所述轴承嵌入设置反应釜箱体中，所述第二旋转轴贯穿轴承，所述第二旋转轴的底部设有搅拌杆，且所述搅拌杆与第二旋转轴通过螺丝固定连接，所述搅拌杆的一侧对称设有搅拌横杆，且所述搅拌横杆与搅拌杆通过螺丝固定连接，所述反应釜箱体的内壁对称设有加热块，且所述加热块与反应釜箱体通过螺丝固定连接，所述DY电动机的侧面设有吸气泵，且所述吸气泵与反应釜箱体垂直设置，所述吸气泵的一侧设有吸气管，且所述吸气管分别与吸气泵和反应釜箱体连通，所述反应釜箱体的底部设有底座，所述底座的中间位置设有凹槽，且所述凹槽与底座固定连接，所述凹槽的内部设有YCTJ电动机，且所述YCTJ电动机与凹槽通过螺丝固定连接，所述YCTJ电动机的中间位置设有第一旋转轴，且所述第一旋转轴嵌入设置YCTJ电动机中，并与YCTJ电动机活动连接，所述操作桌的顶部设有操作排键，且所述操作排键与操作桌通过螺丝固定连接，并分别与YCTJ电动机、DY电动机、加热块和吸气泵电性连接，所述操作排键的一侧设有电源线，且所述电源线分别与操作排键、YCTJ电动机、DY电动机、加热块和吸气泵电性连接。
进一步的，所述操作桌的底部设有废气处理箱，所述废气处理箱的一侧设有进气口，且所述进气口与废气处理箱连通。
进一步的，所述吸气泵的一侧设有出气口，且所述出气口与吸气泵连通。
进一步的，所述吸气泵的一侧对称设有固定片，且所述吸气泵与反应釜箱体通过固定片固定连接。
进一步的，所述第一旋转轴的顶部设有固定圆盘，且所述固定圆盘与第一旋转轴焊接，并与反应釜箱体通过螺丝固定连接。
进一步的，所述反应釜箱体的内部设有硅酸铝保温墙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种差速搅拌的保温化工反应釜，通过安装在反应釜箱体顶部的吸气泵，可以将反应釜箱体内部的有毒气体吸入废气处理箱中，将有毒的气体通过化学方法处理掉，避免了有毒气体进入空气中污染环境的问题，起到了保护环境的作用，而安装在底座内部的YCTJ电动机可以让反应釜箱体旋转，与搅拌杆旋转方向相反，差速效果明显，提高反应速率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的反应釜箱体纵剖图；
图3是本实用新型的底座局部结构示意图；
图4是本实用新型的模块示意图。
图中：1-反应釜箱体；2-第一蝶阀；3-出料管；4-底座；5-第一旋转轴；6-废气处理箱；7-进气口；8-操作排键；9-电源线；10-进料口；11-第二蝶阀；12-DY电动机；13-第二旋转轴；14-支撑架；15-吸气管；16-吸气泵；17-出气口；18-固定片；19-YCTJ电动机；20-凹槽；21-固定圆盘；22-搅拌杆；23-搅拌横杆；24-轴承；25-硅酸铝保温墙；26-加热块；27-操作桌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种差速搅拌的保温化工反应釜，包括反应釜箱体1和操作桌27，所述操作桌27设置于反应釜箱体1的一侧，所述反应釜箱体1的一侧设有出料管3，且所述出料管3与反应釜箱体1连通，所述出料管3的顶部设有第一蝶阀2，且所述第一蝶阀2嵌入设置出料管3中，并与出料管3活动连接，所述反应釜箱体1的顶部设有进料口10，且所述进料口10与反应釜箱体1连通，所述进料口10的表面设有第二蝶阀11，且所述第二蝶阀11嵌入设置进料口10中，并与进料口10活动连接，所述进料口10的侧面设有DY电动机12，且所述DY电动机12与反应釜箱体1垂直设置，所述DY电动机12的底部设有若干个支撑架14，且所述DY电动机12与反应釜箱体1通过支撑架14固定连接，所述DY电动机12的底部中间位置设有第二旋转轴13，且所述第二旋转轴13嵌入设置DY电动机12中，并与DY电动机12活动连接，所述第二旋转轴13的侧面设有轴承24，且所述轴承24嵌入设置反应釜箱体1中，所述第二旋转轴13贯穿轴承24，所述第二旋转轴13的底部设有搅拌杆22，且所述搅拌杆22与第二旋转轴13通过螺丝固定连接，所述搅拌杆22的一侧对称设有搅拌横杆23，且所述搅拌横杆23与搅拌杆22通过螺丝固定连接，所述反应釜箱体1的内壁对称设有加热块26，且所述加热块26与反应釜箱体1通过螺丝固定连接，所述DY电动机12的侧面设有吸气泵16，且所述吸气泵16与反应釜箱体1垂直设置，所述吸气泵16的一侧设有吸气管15，且所述吸气管15分别与吸气泵16和反应釜箱体1连通，所述反应釜箱体1的底部设有底座4，所述底座4的中间位置设有凹槽20，且所述凹槽20与底座4固定连接，所述凹槽20的内部设有YCTJ电动机19，且所述YCTJ电动机19与凹槽20通过螺丝固定连接，所述YCTJ电动机19的中间位置设有第一旋转轴5，且所述第一旋转轴5嵌入设置YCTJ电动机19中，并与YCTJ电动机19活动连接，所述操作桌27的顶部设有操作排键8，且所述操作排键8与操作桌27通过螺丝固定连接，并分别与YCTJ电动机19、DY电动机12、加热块26和吸气泵16电性连接，所述操作排键8的一侧设有电源线9，且所述电源线9分别与操作排键8、YCTJ电动机19、DY电动机12、加热块26和吸气泵16电性连接。
进一步的，所述操作桌27的底部设有废气处理箱6，所述废气处理箱6的一侧设有进气口7，且所述进气口7与废气处理箱6连通，所述废气处理箱6用可以用来处理反应釜箱体1产生的废气。
进一步的，所述吸气泵16的一侧设有出气口17，且所述出气口17与吸气泵16连通，所述出气口17方便将吸气泵16中的毒气体排出。
进一步的，所述吸气泵16的一侧对称设有固定片18，且所述吸气泵16与反应釜箱体1通过固定片18固定连接，所述固定片18用来固定吸气泵16。
进一步的，所述第一旋转轴5的顶部设有固定圆盘21，且所述固定圆盘21与第一旋转轴5焊接，并与反应釜箱体1通过螺丝固定连接，所述固定圆盘21便于第一旋转轴5和反应釜箱体1固定。
进一步的，所述反应釜箱体1的内部设有硅酸铝保温墙25，所述硅酸铝保温墙25起到隔热保温的效果。
工作原理：首先，将电源线9接上电源，将原料通过进料口10放入反应釜箱体1内，然后旋转第二蝶阀11将进料口10锁住，为了可以差数搅拌，则调控操作排键8启动YCTJ电动机19和DY电动机12，DY电动机12工作时第二旋转轴13开始转动，从而搅拌杆22和搅拌横杆23也随之旋转，搅拌原料，加快反应速率，同时启动的YCTJ电动机19也会带动第一旋转轴5转动，而第一旋转轴5与反应釜箱体1通过固定圆盘21固定，反应釜箱体1也会旋转，与搅拌杆22的旋转方向相反，且速度不等，差速效果明显，提高了反应速率，如果需要通过加热来提高反应速率，可以通过调控操作排键8启动加热块26，进行加热，提高温度，当反应结束后，如果有有毒的气体产生，则外界连接管将进气口7和出气口17连通，再调控操作排键8关闭YCTJ电动机19和DY电动机12，由于反应过程中会有毒气产生，则调控操作排键8启动吸气泵16，启动的吸气泵16将反应釜箱体1内的有毒气体通过吸气管15流入出气口17通过连接管进入到进气口7中，从而进入废气处理箱6中，而废气处理箱6中有吸收有毒气体的化学物质，就可以将有毒气体反应吸收掉，起到了保护环境的目的，处理好废弃气体后，就调控操作排键8关闭吸气泵16，同时打开第一蝶阀2，将反应后的原料通过出料管3排出，最后断开电源线9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。