一种用于氨基醇酸生产的中温反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于氨基醇酸生产的中温反应釜。
【背景技术】
[0002]醇酸树脂以其优异的成膜性，并具有良好的渗透性和极高的粘接度。适用于各种电机定子、电枢和变压器的理想浸渍绝缘材料。在醇酸树脂制造过程中，作为其重要原料的氨基醇酸的生产占据重要的地位。在实际生产过程中，原料需要通过中温反应釜进行中温搅拌混合。因此，如何设计一种结构简单、方便、实用的中温反应釜是本领域技术人员所研究的方向之一。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便、实用的用于氨基醇酸生产的中温反应釜。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种用于氨基醇酸生产的中温反应釜，包括底座、搅拌器、下封头、搅拌轴、筒体、上封头、人孔、分馏孔、消泡器和动力机构，所述上封头和下封头分别安装于筒体的上下两端，所述人孔和分馏孔分别设于上封头上，所述搅拌轴安装于筒体内且其上下两端分别对应所述上封头和下封头，所述动力机构安装于上封头的上端且其动力输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌器和消泡器均安装于搅拌轴上，所述消泡器位于搅拌器的上端；所述动力机构包括机架、机械密封、减速机和电机，所述机架安装于上封头的上端，所述减速机设于机架上，所述电机设于减速机上并与减速机连接，所述减速机的输出轴通过机械密封与搅拌轴连接。
[0006]优选地，所述下封头的外侧还设有下封头半圆形管，所述筒体的外侧还设有筒体半圆形管。
[0007]优选地，所述筒体的外侧还设有耳式支座和接管，所述筒体的内壁上还设有加热管，以及用于支持所述加热管的支撑。
[0008]优选地，所述人孔的高度低于上封头的高度，且所述人孔上还设有快开式阀门。
[0009]优选地，所述下封头上设有底座，所述搅拌轴的下端通过一底轴承安装于下封头上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型在使用时，通过物料孔向筒体内部添加物料，通过动力机构带动搅拌器对物料进行搅拌，同时消泡器对搅拌过程中产生的气泡进行消除，搅拌反应后的物料可通过分馏孔进入下一步工序；整体结构具有简单、方便、实用的优点。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型所述用于氨基醇酸生产的中温反应釜的结构示意图。
[0013]附图标记说明:1、底座，2、下封头半圆形管，3、搅拌器，4、下封头，5、加热管，6、搅拌轴，7、筒体半圆形管，8、筒体，9、耳式支座，10、上封头，11、人孔，12、快开式阀门，13、机架，14、机械密封，15、减速机，16、电机，17、分馏孔，18、消泡器，19、接管，20、支撑，21、底轴承。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]参阅图1所示，本实用新型提供一种用于氨基醇酸生产的中温反应釜，包括底座1、搅拌器3、下封头4、搅拌轴6、筒体8、上封头10、人孔11、分馏孔17、消泡器18和动力机构。
[0016]其中，所述上封头10和下封头4分别安装于筒体8的上下两端(在下封头4上设有底座1，所述搅拌轴6的下端通过一底轴承21安装于下封头4上)，所述人孔11和分馏孔17分别设于上封头10上，所述搅拌轴6安装于筒体8内且其上下两端分别对应所述上封头10和下封头4，所述动力机构安装于上封头10的上端且其动力输出端与所述搅拌轴6连接，所述搅拌器3和消泡器18均安装于搅拌轴6上，所述消泡器18位于搅拌器3的上端。
[0017]在本实用新型中，所述动力机构包括机架13、机械密封14、减速机15和电机16，所述机架13安装于上封头10的上端，所述减速机15设于机架13上，所述电机16设于减速机15上并与减速机15连接，所述减速机15的输出轴通过机械密封14与搅拌轴6连接。
[0018]优选地，所述下封头4的外侧还设有下封头半圆形管2，所述筒体8的外侧还设有筒体半圆形管7。所述筒体8的外侧还设有耳式支座9和接管19，所述筒体8的内壁上还设有加热管5，以及用于支持所述加热管5的支撑20。其中，下封头半圆形管2可对整个反应釜进行保温，加热管5可对整个反应釜进行加热至合适的温度。
[0019]为了避免物料投入过多，便于检修，设置所述人孔11的高度低于上封头10的高度，且所述人孔11上还设有快开式阀门12。
[0020]本实用新型在使用时，透过上封头10上的物料孔向筒体8内部添加物料，通过动力机构的电机16动作来带动搅拌轴6转动，进而搅拌器3对物料进行搅拌，同时搅拌轴6上的消泡器18对搅拌过程中产生的气泡进行消除，搅拌反应后的物料可通过分馏孔17进入下一步工序；而通过打开快开式阀门12后再通过人孔11可对筒体8进行检修等操作；整体结构具有简单、方便、实用的优点。
[0021]虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于氨基醇酸生产的中温反应釜，其特征在于:包括底座(I)、搅拌器(3)、下封头⑷、搅拌轴(6)、筒体(8)、上封头(10)、人孔(11)、分馏孔(17)、消泡器(18)和动力机构，所述上封头(10)和下封头(4)分别安装于筒体(8)的上下两端，所述人孔(11)和分馏孔(17)分别设于上封头(10)上，所述搅拌轴(6)安装于筒体⑶内且其上下两端分别对应所述上封头(10)和下封头(4)，所述动力机构安装于上封头(10)的上端且其动力输出端与所述搅拌轴(6)连接，所述搅拌器(3)和消泡器(18)均安装于搅拌轴(6)上，所述消泡器(18)位于搅拌器(3)的上端；所述动力机构包括机架(13)、机械密封(14)、减速机(15)和电机(16)，所述机架(13)安装于上封头(10)的上端，所述减速机(15)设于机架(13)上，所述电机(16)设于减速机(15)上并与减速机(15)连接，所述减速机(15)的输出轴通过机械密封(14)与搅拌轴(6)连接。2.根据权利要求1所述的用于氨基醇酸生产的中温反应釜，其特征在于:所述下封头(4)的外侧还设有下封头半圆形管(2)，所述筒体(8)的外侧还设有筒体半圆形管(7)。3.根据权利要求1所述的用于氨基醇酸生产的中温反应釜，其特征在于:所述筒体(8)的外侧还设有耳式支座(9)和接管(19)，所述筒体(8)的内壁上还设有加热管(5)，以及用于支持所述加热管(5)的支撑(20)。4.根据权利要求1所述的用于氨基醇酸生产的中温反应釜，其特征在于:所述人孔(11)的高度低于上封头(10)的高度，且所述人孔(11)上还设有快开式阀门(12)。5.根据权利要求1所述的用于氨基醇酸生产的中温反应釜，其特征在于:所述下封头(4)上设有底座(I)，所述搅拌轴￠)的下端通过一底轴承(21)安装于下封头(4)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于氨基醇酸生产的中温反应釜，包括底座、搅拌器、下封头、搅拌轴、筒体、上封头、人孔、分馏孔、消泡器和动力机构，所述上封头和下封头分别安装于筒体的上下两端，所述人孔和分馏孔分别设于上封头上，所述搅拌轴安装于筒体内且其上下两端分别对应所述上封头和下封头，所述动力机构安装于上封头的上端且其动力输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌器和消泡器均安装于搅拌轴上，所述消泡器位于搅拌器的上端。本实用新型在使用时，通过人孔向筒体内部添加物料，动力机构带动搅拌器对物料进行搅拌，同时消泡器对搅拌过程中产生的气泡进行消除，搅拌反应后的物料可通过分馏孔进入下一步工序；整体结构具有简单、方便、实用的优点。
【IPC分类】B01D19/02, B01J19/18
【公开号】CN204841671
【申请号】CN201520484754
【发明人】杨胜延
【申请人】广东锐涂精细化工有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月6日