一种生物菌肥粉尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及生物菌肥生产领域，确切地说是一种生物菌肥粉尘处理装置。

背景技术：

生物菌肥在生产过程中，容易产生粉尘、异味，对车间工人身体健康造成损害，为维持车间内部空气流通，保证良好的工作环境，通常为整个车间配置换气装置。现有技术中的换气装置一般搭建在车间的顶部，由规模庞大的管路构成并配置大功率的风机保证管路内的气体流通。现有技术中通常使用普通的换气罩，不能根据不同的工作情况调整吸尘换气效果，单一吸尘换气效果较差，缺少导风设备配合。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中通常使用普通的换气罩，不能根据不同的工作情况调整吸尘效果，单一吸尘效果较差，缺少导风换气辅助设备配合。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种生物菌肥粉尘处理装置，包括粉尘处理装置本体；所述的粉尘处理装置本体为总竖向换气导管，总竖向换气导管连接横向换气导管，横向换气导管上设有分竖向换气导管，分竖向换气导管前端设有换气罩，所述的换气罩为分层结构，包括内层固定罩和外层拆卸罩，内层固定罩和外层拆卸罩为圆环形状，内层固定罩的圆环内环连接分竖向换气导管一端，内层固定罩的圆环外环设有拼接卡槽，外层拆卸罩的圆环内环设有拼接卡扣。根据不同的工作环境，调整换气罩的大小和直径，提高换气效果，除尘除异味，保证良好的工作环境。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的外层拆卸罩圆环外环设有可以折叠的导风板。根据不同的工作环境和施工机械，折叠的导风板角度可以灵活调整，提高换气效果。

所述的内层固定罩和外层拆卸罩均为圆环形状，内层固定罩为小型圆环，外层拆卸罩为大型圆环，小型圆环和大型圆环可以拼接在一起。

所述的总竖向换气导管内设有过滤器，过滤器两侧设有过滤网，过滤器内设有活性炭。活性炭的的初步过滤，提高换气效果，提高工作效率。

所述的分竖向换气导管内设有抽流风机和控制阀门。

所述的粉尘处理装置本体设有辅助处理装置，所述的辅助处理装置为下部设有移动滑轮，粉尘处理装置设有固定架，固定架包括竖向固定支架和横向固定支架，横向固定支架上设有导风孔。

所述的外层拆卸罩上设有弧型导风槽。导风槽的设置，可以提高导风的效率。

本实用新型根据不同的工作情况调整换气罩的大小，提升吸尘换气效果，解决单一换气罩效果较差的问题，增加了换气辅助设备，提高换气除尘效果，大大改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型的粉尘处理装置本体结构示意图。

图3本实用新型的辅助处理装置的结构示意图。

附图标记说明：1－换气罩；2－内层固定罩；3－外层拆卸罩；4－导风板；5－拼接卡槽；6－导风槽；7－总竖向换气导管；8－横向换气导管；9－分竖向换气导管；10－辅助处理装置；11－竖向固定支架；12－横向固定支架；13－导风孔。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1、图2、图3可知，本实用新型一种生物菌肥粉尘处理装置，包括粉尘处理装置本体；所述的粉尘处理装置本体为总竖向换气导管7，总竖向换气导管7连接横向换气导管8，横向换气导管8上设有分竖向换气导管9，分竖向换气导管9前端设有换气罩1，所述的换气罩1为分层结构，包括内层固定罩2和外层拆卸罩3，内层固定罩2和外层拆卸罩3为圆环形状，内层固定罩2的圆环内环连接分竖向换气导管9一端，内层固定罩2的圆环外环设有拼接卡槽5，外层拆卸罩3的圆环内环设有拼接卡扣，外层拆卸罩3圆环外环设有可以折叠的导风板4，内层固定罩2和外层拆卸罩3均为圆环形状，内层固定罩2为小型圆环，外层拆卸罩3为大型圆环，小型圆环和大型圆环可以拼接在一起，总竖向换气导管7内设有过滤器，过滤器两侧设有过滤网，过滤器内设有活性炭，分竖向换气导管9内设有抽流风机和控制阀门，粉尘处理装置本体设有辅助处理装置10，所述的辅助处理装置10为下部设有移动滑轮，粉尘处理装置设有固定架，固定架包括竖向固定支架11和横向固定支架12，横向固定支架12上设有导风孔13，外层拆卸罩3上设有弧型导风槽6。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。