一种真空泵热回收系统的制作方法

本实用新型涉及涂布
技术领域：
，尤指一种真空泵热回收系统。
背景技术：
：目前，涂布系统主要包括备料装置、灌胶装置和喷涂装置，桶装的灌封胶往往需要先进入备料装置后进行配备，然后被真空泵抽吸至灌胶装置，最后进入喷涂装置进行涂布操作。因此，灌封胶是在真空泵的抽吸作用下进入喷涂装置，由于桶装的灌封胶的粘性往往较大，真空输送的功耗较大，因此真空泵的功率相对较大，使得真空泵在工作时的噪音非常的大，在80分贝左右，使得工作间的噪音很大，对工作环境和工作人员产生很大的不良影响，如造成工作人员的沟通障碍。更甚的是，由于真空泵在工作过程中会产热(温度一般为50℃以上)，造成工作间的工作温度较高，更加恶化了工作人员的工作环境。申请人对环氧树脂灌封胶的粘度和温度进行了试验检测，如图2和表1所示，发现环氧树脂灌封胶的粘度受温度的影响很大，为对数函数：在一定温度范围内，温度越高，粘度越小。当温度在30℃以上时，粘度下降的趋势变缓，最后基本趋于某个值。因此，本申请致力于提供一种利用真空泵的废热来预热灌封胶的真空泵热回收系统。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种真空泵热回收系统，通过热回收管将因真空泵组件产生的热量而升温并收集于隔音箱内的热空气导向保温箱，使得热空气在与胶桶进行热交换后通过出风口导出；从而实现了真空泵机组的废热的回收，且因热交换而升温的灌封胶的粘度降低，便于备料装置对灌封胶的吸取，大大缩短了系统换胶、加胶的所需时间，大大降低了系统因换胶、加胶而停机的机台空闲时间，提高机台利用率，进而提高了机台的工作效率。本实用新型提供的技术方案如下：一种真空泵热回收系统，包括：灌胶装置、备料装置、真空泵机组、以及用于放置胶桶的保温箱；所述灌胶装置与所述备料装置连通，所述真空泵机组将所述备料装置内的灌封胶抽吸至所述灌胶装置；所述真空泵机组包括真空泵组件，以及罩设于所述真空泵组件外侧的隔音箱；所述备料装置包括储料设备，以及用于吸取所述胶桶内的灌封胶的吸取管路；所述隔音箱和所述保温箱通过热回收管连通，且所述保温箱设有出风口。本技术方案中，通过热回收管将因真空泵组件产生的热量而升温并收集于隔音箱内的热空气导向保温箱，使得热空气在与胶桶进行热交换后通过出风口导出；从而实现了真空泵机组的废热的回收，且因热交换而升温的灌封胶的粘度降低，便于备料装置对灌封胶的吸取，大大缩短了系统换胶、加胶的所需时间，大大降低了系统因换胶、加胶而停机的机台空闲时间，提高机台利用率，进而提高了机台的工作效率。更优的是，隔音箱的设置还大大降低了真空泵机组的噪音污染，给工作人员一舒适的工作环境，保证了工作人员的身心健康；进一步地，由于热回收管将真空泵机组产生的热量进行了有效回收，避免了其散发至工作环境中，降低了真空泵机组的热污染，在实现热回收的同时，还给工作人员提供了一舒适的工作环境，提高了工作人员的工作环境质量，使得工作人员的心情舒畅，保证了工作人员的身心健康。进一步优选地，所述隔音箱还设有一用于连通所述隔音箱的内部空间和大气环境的第一出风管，且所述第一出风管设有控制阀；所述出风管和所述热回收管并联设于所述隔音箱。本技术方案中，为了保证真空泵机组的热量的发散，避免真空泵组件因高温作业而影响其使用寿命，在真空泵组件大于满足灌封胶热交换的前提下，可通过第一出风管进一步将隔音箱内的热空气导出到大气环境中，从而保证隔音箱内的温度在真空泵组件可耐受的温度范围内，从而保证真空泵组件的工作效率和使用寿命。进一步优选地，所述热回收管内设有第一风机。本技术方案中，通过第一风机加快隔音箱内的热空气流向保温箱，提高并加快隔音箱内的热空气流向保温箱内和胶桶进行热交换效率，加快胶桶内的灌封胶的温度的上升，从而使得灌封胶的粘度在短时间内可下降很快，从而缩短系统加胶、换胶的时间，提高系统的工作效率。进一步优选地，所述保温箱还设有一用于连通所述保温箱的内部空间和大气环境的第二出风管，所述第二出风管设于所述出风口处，且所述第二出风管内设有第二风机。本技术方案中，通过第二风机加快与胶桶换热后的空气的流出，从而提高并加快隔音箱内的热空气流向保温箱内和胶桶进行热交换效率，加快胶桶内的灌封胶的温度的上升，从而使得灌封胶的粘度在短时间内可下降很快，从而缩短系统加胶、换胶的时间，提高系统的工作效率。进一步优选地，所述隔音箱为消音材料制成的箱体；和/或，所述隔音箱为一封闭箱体，所述隔音箱设有可启闭的第一门。本技术方案中，消音材料可为消音棉、岩棉、矿棉、高分子隔音板、石油纤维棉等消音材料；且为了便于真空泵组件的热量回收，将隔音箱设置成封闭空间，提高真空泵组件的热量与隔音箱内的空气热交换而形成可流动的热空气，从而便于热回收管将热空气导向保温箱而实现其与胶桶的热交换，进而实现真空泵组件的废热(热量)的回收利用。进一步优选地，所述保温箱为保温材料制成的箱体；和/或，所述保温箱为一封闭箱体，所述保温箱设有可启闭的第二门。本技术方案中，保温材料的耐温温度优选大于50℃，如岩棉板、玻化微珠保温砂浆、泡沫水泥板、玻璃棉板、模塑聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛树脂板、聚氨酯板等。且为了便于真空泵组件的热量回收，将保温箱设置成封闭空间，便于真空泵组件产生的热空气与胶桶的热交换的充分性(封闭空间使得热空气在保温箱内的滞留时间变长且抑制其内部热量的散发)，进而保证并提高真空泵组件的废热(热量)的回收利用。进一步优选地，所述保温箱还设有报警器，以及用于检测所述保温箱的内部温度的温度传感器；所述温度传感器和所述报警器连接。本技术方案中，通过温度传感器来监测保温箱内的温度，并通过报警器进行警醒，使得工作人员可进行相关的紧急操作，进而保证整个系统的正常运行。进一步优选地，所述储料设备包括至少一个灌封胶存储器；所述吸取管路对应每一个灌封胶存储器设有一用于吸取灌封胶的吸取支管。本技术方案中，每一个灌封胶存储器对应设有一根吸取支管，这样，避免不同灌封胶的交叉污染。进一步优选地，所述灌封胶存储器至少为两个，且任意两个所述灌封胶存储器相互独立。本技术方案中，当不能混合的至少两种的灌封胶进行涂布时，此时灌封胶存储器为相互独立的部件，当然，若灌封胶需要混合后在进行涂布，则灌封胶存储器之间可为相通部件，也可为独立部件，但同时通向一用于混合不同种类胶水的容器内。进一步优选地，所述灌胶装置和每一个所述灌封胶存储器之间设有一连通管路。本技术方案中，当不能混合的至少两种的灌封胶进行涂布时，此时灌封胶存储器为相互独立的部件，且输送过程也为独立的管道进行输送。本实用新型提供的一种真空泵热回收系统，能够带来以下至少一种有益效果：1、本实用新型中，通过热回收管将因真空泵组件产生的热量而升温并收集于隔音箱内的热空气导向保温箱，使得热空气在与胶桶进行热交换后通过出风口导出；从而实现了真空泵机组的废热的回收，且因热交换而升温的灌封胶的粘度降低，便于备料装置对灌封胶的吸取，大大缩短了系统换胶、加胶的所需时间，大大降低了系统因换胶、加胶而停机的机台空闲时间，提高机台利用率，进而提高了机台的工作效率。更优的是，隔音箱的设置还大大降低了真空泵机组的噪音污染，给工作人员一舒适的工作环境，保证了工作人员的身心健康；进一步地，由于热回收管将真空泵机组产生的热量进行了有效回收，避免了其散发至工作环境中，降低了真空泵机组的热污染，在实现热回收的同时，还给工作人员提供了一舒适的工作环境，提高了工作人员的工作环境质量，使得工作人员的心情舒畅，保证了工作人员的身心健康。2、本实用新型中，为了保证真空泵机组的热量的发散，避免真空泵组件因高温作业而影响其使用寿命，在真空泵组件大于满足灌封胶热交换的前提下，可通过第一出风管进一步将隔音箱内的热空气导出到大气环境中，从而保证隔音箱内的温度在真空泵组件可耐受的温度范围内，从而保证真空泵组件的工作效率和使用寿命。3、本实用新型中，通过在热空气流通的流向上适应性的设置风机，从而提高并加快隔音箱内的热空气流向保温箱内和胶桶进行热交换效率，加快胶桶内的灌封胶的温度的上升，从而使得灌封胶的粘度在短时间内可下降很快，从而缩短系统加胶、换胶的时间，提高系统的工作效率。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对真空泵热回收系统的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是本实用新型的一种实施例结构示意图；图2为环氧树脂与温度的关系图。附图标号说明：100.灌胶装置，200.备料装置，211.第一灌封胶存储器，212.第二灌封胶存储器，213.第一连通管路，214.第二连通管路，221.第一吸取支路，222.第二吸取支路，300.真空泵机组，311.真空机主体，312.真空泵，320.隔音箱，321.第一出风管，322.控制阀，400.保温箱，410.出风口，411.第二出风管，420.第二门，430.报警器，440.温度传感器，500.热回收管，510.第一风机。具体实施方式为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在实施例一中，如图1所示，一种真空泵热回收系统，包括：灌胶装置100、备料装置200、真空泵机组300、以及用于放置胶桶的保温箱400；灌胶装置100与备料装置200连通，真空泵机组300将备料装置200内的灌封胶抽吸至灌胶装置100；真空泵机组300包括真空泵组件，以及罩设于真空泵组件外侧的隔音箱320；备料装置200包括储料设备，以及用于吸取胶桶内的灌封胶的吸取管路；隔音箱320和保温箱400通过热回收管500连通，且保温箱400设有出风口410。在实际应用中，真空泵组件在工作时会产生热量，使得真空泵组件组件的空气因与真空泵组件接触而发生热交换而升温形成热空气，热空气被收集于隔音箱320内，由于隔音箱320和保温箱400通过热回收管500进行连通，且保温箱400设有出风口410，从而使得隔音箱320内的热空气会依次通过热回收管500、出风口410；进而使得热空气与放置于保温箱400内的胶桶进行了热交换，使得胶桶内的灌封胶升温，进而使得灌封胶的粘性大大降低。本申请对环氧树脂灌封胶的粘度与温度的关系进行了研究。表1环氧树脂灌封胶与温度的关系表温度(℃)粘度(cps，毫帕·秒)1229600152560018200002016400231400025124002710000308400337200366800406000试验材料：环氧树脂灌封胶400克，250ml样品罐(直径约为50mm)，上海上天精密仪器有限公司NDJ-4旋转粘度计，恒温水浴缸，水银温度计。试验步骤：在250ml样品罐装满灌封胶，然后放入特定水温中的恒温水浴缸中，用水银温度计测量胶水温度。通过水温来调节胶水温度，然后测量粘度，考虑到广东的室温，选择温度为12～40℃区间对灌封胶的粘度进行了检测，试验数据如表1所示，图2是陶氏化学资料的环氧树脂与温度的曲线图。由图2可知，环氧树脂关于温度的关系为指数函数关系，即在0～30℃范围内，环氧树脂的粘度随温度的上升快速的下降，变化速度很大；但温度在30℃以上时，粘度随温度的上升而下降的趋势变缓，当温度在100℃以上时，粘度基本趋于某一数值。结合表1和图2可知，环氧灌封胶粘度受温度影响大的特性与其主要材料为环氧树脂的特性分不开。在实际应用中，电子涂布工艺中，主要用到的是环氧树脂ab胶，但由于环氧树脂ab胶常温温度的粘度较大，导致系统在换胶、加胶过程比较漫长，大大降低了系统的工作效率，影响了生产效率。鉴于涂布系统中的真空泵组件为热源，不仅造成工作区间的热污染，还会影响工作人员的工作环境；更甚的是，真空泵组件在工作时会产生噪音污染，影响工作人员的身心健康；因此，本申请利用隔音罩降低真空泵组件的噪音污染并收集其余热(即热空气)，并通过热回收管500的导流作用而实现灌封胶的预热处理，从而达到热回收、余热利用、降噪隔音、降低系统机台空闲率等良性循环。在实施例二中，如图1所示，在实施例一的基础上，隔音箱320还设有一用于连通隔音箱320的内部空间和大气环境的第一出风管321，且第一出风管321设有控制阀322；出风管和热回收管500并联设于隔音箱320。当保温箱400的温度达到预设值或隔音箱320的温度过高时，可通过打开控制阀322使得隔音箱320内的热空气通过第一出风管321流向大气环境，从而保证真空泵组件的热量的散发。当保温箱400的温度未达到预设值时，则关闭控制阀322，使得隔音箱320内的热空气均通向隔音箱320。优选地，第一出风管321设有第三风机，即通过第三风机来加快热空气于第一出风管321的出风量，从而进一步保证隔音箱320内的温度的发散，使得真空泵组件处于良好的温度环境内工作。优选地，隔音箱320为消音材料制成的箱体；进一步优选地，隔音箱320为一封闭箱体，且隔音箱320设有可启闭的第一门。在实际应用中，可通过启闭第一门来实现真空泵组件的安装、维修、维护等操作，且隔音材料可为消音棉、岩棉、矿棉、高分子隔音板、石油纤维棉等消音材料。在实施例三中，如图1所示，在实施例一或二的基础上，热回收管500内设有第一风机510。优选地，保温箱400还设有一用于连通保温箱400的内部空间和大气环境的第二出风管411，第二出风管411设于出风口410处，且第二出风管411内设有第二风机。优选地，保温箱400为保温材料制成的箱体；进一步优选地，保温箱400为一封闭箱体，保温箱400设有可启闭的第二门420。优选地，保温材料的耐温温度优选大于50℃，如岩棉板、玻化微珠保温砂浆、泡沫水泥板、玻璃棉板、模塑聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛树脂板、聚氨酯板等。在实施例四中，如图1所示，在实施例一、二或三的基础上，保温箱400还设有报警器430，以及用于检测保温箱400的内部温度的温度传感器440；温度传感器440和报警器430连接。当温度传感器440检测到保温箱400内的温度高于预设值时，则报警器430报警提示工作人员，保温箱400内的温度已达到理想温度，保温箱400内的胶桶内的灌封胶可吸取至备料装置200中；当然，报警器430还可作为高温预警作用，由于热空气是来自真空泵组件的产热，当保温箱400内的温度达到一定值时，说明隔音箱320内的温度也比较高，为了保证真空泵组件的工作效率和使用寿命，此时可通过打开控制阀322使得隔音箱320内的热空气可通过第一出风管321导出。优选地，温度传感器440包括用于显示温度的显示屏以及用于检测保温箱400内部环境的温度的检测部，且显示屏优选设置在保温箱400的外部；值得说明的是，热回收管500和第一出风管321可并联后再与隔音箱320连通，也可相互独立地设置在隔音箱320上。进一步优选地，保温箱400可放置于隔音箱320的上方，或远离隔音箱320设置，可根据本系统的具体安装空间进行协调式的布置，只需要延长对应的管路即可。在实施例五中，如图1所示，在实施例一、二、三或四的基础上，储料设备包括至少一个灌封胶存储器；吸取管路对应每一个灌封胶存储器设有一用于吸取灌封胶的吸取支管。优选地，灌封胶存储器至少为两个，且任意两个灌封胶存储器相互独立。优选地，灌胶装置100和每一个灌封胶存储器之间设有一连通管路。如当备料装置200需要备制环氧树脂a胶和环氧树脂b胶时，则此时，灌胶存储器设有第一灌封胶存储器211和第二灌封胶存储器212，其中，第一灌封胶存储器211用于吸取和存放环氧树脂a胶；第二灌封胶存储器212用于吸取和存放环氧树脂b胶；对应地，第一灌封胶存储器211设有一与其连通的第一吸取支路221，第一吸取支路221用于吸取环氧树脂a胶；第二灌封胶存储器212设有一与其连通的第二吸取支路222，第二吸取支路222用于吸取环氧树脂b胶；且第一灌封胶存储器211通过第一连通管路213与灌胶装置100连通；第二灌封胶存储器212通过第二连通管路214与灌胶装置100连通。优选地，真空泵组件包括一真空机主体311，以及与真空机主体311连接的真空泵312，且真空机主体311与灌胶装置100连接。在上述实施例中，灌封胶不局限于环氧树脂灌封胶，也可为其它的与环氧树脂灌封胶的性质类似的灌封胶，即该灌封胶具有在0～50℃内的粘度随温度的上升而降低的特性。应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。当前第1页1 2 3