音圈导线用涂胶装置的制作方法

文档序号:16412509发布日期:2018-12-25 20:54阅读:526来源:国知局
音圈导线用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂胶装置,尤其涉及一种用于喇叭音圈导线根部的涂胶装置。



背景技术:

喇叭音圈在制作过程中需要在其导线根部涂上胶水,并且胶水固定后,还需要保证导线两端略微向上翘起,然而现有的工艺中由于没有专有的设备,往往是通过人工手工涂抹,这种工作方式一方面工作效率低下,另一方面涂抹的胶水不够均匀,出来的产品质量比较差,还容易折断导线。



技术实现要素:

为了弥补上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种工作效率高,胶水涂抹均匀,还不易折断导线的音圈导线用涂胶装置。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:

音圈导线用涂胶装置,包括安装板,贯穿安装板的转动轴,固设于转动轴上端的导线固定机构,带动转动轴转动的转动机构,设于安装板上侧的喷胶机构,以及设于安装板上侧的托线机构;所述导线固定机构包括与转动轴上端固定连接的导柱,套固于导柱底端的托线环,以及滑动套设于导柱的推套;所述托线机构包括设于安装板上侧的托线气缸,以及设于托线气缸的推杆前端的柔性托块;所述托线气缸的运行方向正对所述托线环。

上述的涂胶装置,通过各个机构进行喷胶,告别了手工喷涂,工作效率大大提高,胶水的涂抹也更加均匀;尤其是导线根部的两端导线,被上述结构的拖线机构轻轻朝上托起,不容易造成引线缠绕而折断,另外,采用非接触的喷胶方式,不会损伤引线升至造成引线折断。

进一步的,为了防止推套过度挤压音圈导线,损坏音圈导线,所述托线环的外侧设有限位槽;所述推套的内侧设有与限位槽相配合的限位凸起。

进一步的,为了简化结构,方便带动转动轴转动,所述转动机构包括固设于安装板下侧的电机,与电机的电机轴固定连接的主动轮,通过传送带与主动轮带连接的从动轮;所述的从动轮套固于所述转动轴的下端。

进一步的,为了简化结构,方便喷胶,所述喷胶机构包括设于安装板上侧的推送气缸,固设于推送气缸的推杆前端的喷胶阀门,以及与喷胶阀门连接的针筒。

进一步的,为了能够及时固化喷涂在音圈导线根部的胶水,所述喷胶机构还包括设于安装板上侧的UV光源镜头。

进一步的,为了便于各个机构之间的联动配合,还包括与转动机构、喷胶机构和托线机构电性连接的控制器。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型音圈导线用涂胶装置的立体图;

图2为本实用新型音圈导线用涂胶装置的侧视图;

图3为本实用新型音圈导线用涂胶装置的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。

实施例

参照图1~图3所示,音圈导线用涂胶装置,包括安装板10,贯穿安装板10的转动轴20,固设于转动轴20上端的导线固定机构30,带动转动轴20转动的转动机构40,设于安装板10上侧的喷胶机构50,以及设于安装板10上侧的托线机构60。

具体的,导线固定机构30包括与转动轴20上端固定连接的导柱31,套固于导柱31底端的托线环32,以及滑动套设于导柱31的推套33。

进一步的,在其他实施例中,托线环32的外侧设有限位槽;推套33的内侧设有与限位槽相配合的限位凸起。

具体的,托线机构60包括设于安装板10上侧的托线气缸61,以及设于托线气缸61的推杆前端的柔性托块62;托线气缸61的运行方向正对托线环32。

具体的,转动机构40包括固设于安装板10下侧的电机41,与电机41的电机轴固定连接的主动轮42,通过传送带44与主动轮42带连接的从动轮43;从动轮44套固于转动轴20的下端。

具体的,喷胶机构50包括设于安装板10上侧的推送气缸51,固设于推送气缸51的推杆前端的喷胶阀门52,与喷胶阀门52连接的针筒53,以及设于安装板上侧的UV光源镜头54。

具体的,还包括与转动机构40、喷胶机构50和托线机构60电性连接的控制器。

上述的涂胶装置,通过各个机构进行喷胶,告别了手工喷涂,工作效率大大提高,胶水的涂抹也更加均匀;尤其是导线根部的两端导线,被上述结构的拖线机构60轻轻朝上托起,不容易造成引线缠绕而折断,另外,采用非接触的喷胶方式,不会损伤引线升至造成引线折断。

使用上述涂胶装置进行涂胶时,先将音圈导线套在导柱31上,然后推套33套在导柱31上并向下轻推音圈导线,直至推套33的限位凸起与托线环32的限位槽接触,此时,音圈导线到达指定的固定位置处;接着,拖线气缸61前推,带动柔性托块62前移,并轻托音圈导线的两端,使其朝上倾斜;接着喷胶机构50开始对音圈导线一侧的根部进行喷胶;完成后,UV光源镜头54连通UV光源,对喷胶位置处进行照射,固化喷出的胶水;完成后,推送气缸51收缩,带动喷胶阀门52及针筒53回缩,接着电机41带动转动轴20转动180度,从而带动音圈导线转动180度,接着再对音圈导线的另一侧进行喷胶,喷胶后经UV光源照射固化,随即完成一次音圈导线的根部喷胶。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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