一种轻质碳酸钙碳化塔的废气回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种轻质碳酸钙碳化塔的废气回收装置。

背景技术：

轻质碳酸钙是一种常用化工原料，其作用及用途非常广泛，可应用于橡胶行业、塑料行业、油漆行业、水性涂料行业及造纸工业等。

轻质碳酸钙的生产方法有多种，但国内工业生产主要使用碳化法，首先将石灰石等原料煅烧生成石灰主要成份为氧化钙和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳主要成份为氢氧化钙，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。碳化过程一般在碳化塔中进行，碳化反应时塔体内会产生大量气体，直接排到空气中会造成空气污染，而且热蒸汽不加以回收利用造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有的轻质碳酸钙生产过程中产生的废气污染环境且浪费资源的技术问题，提供一种轻质碳酸钙碳化塔的废气回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种轻质碳酸钙碳化塔的废气回收装置，包括若干碳化塔，还包括回收蒸汽管、蒸汽冷凝器、水回收池和水泵；所述碳化塔上端的排气口与回收蒸汽管连接，所述回收蒸汽管的出口与蒸汽冷凝器的进气口连接，所述蒸汽冷凝器的集水箱下方设有水回收池，所述水回收池的底部设有水泵。

进一步地，一种轻质碳酸钙碳化塔的废气回收装置，所述蒸汽冷凝器由外壳、进气口、百叶换热片、出风口、鼓风机和集水箱组成，所述进气口设在外壳上端的一侧，所述出风口设在外壳上端的另一侧，所述百叶换热片设在外壳内腔的中部，所述鼓风机设在外壳的一侧并与外壳的内腔连通，所述集水箱设在外壳下端的中部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将碳化过程中产生的蒸汽通过蒸汽冷凝器进行冷却回收，减少了对空气的污染，同时冷凝水可进入锅炉进行循环利用，达到了节能减排的目的。

附图说明

图1为本实用新型废气回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型中蒸汽冷凝器的结构示意图；

图中：1-碳化塔；2-回收蒸汽管；3-蒸汽冷凝器；301-外壳：302-进风口；303-散热片；304-出风口；305-鼓风机；306-集水箱；4-水回收池；5-水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，本实施例中的一种轻质碳酸钙碳化塔的废气回收装置，包括若干碳化塔1，还包括回收蒸汽管2、蒸汽冷凝器3、水回收池4和水泵5；所述碳化塔1上端的排气口与回收蒸汽管2连接，所述回收蒸汽管2的出口与蒸汽冷凝器3的进气口302连接，所述蒸汽冷凝器3的集水箱306下方设有水回收池4，所述水回收池4的底部设有水泵5。

如图2所示，所述蒸汽冷凝器3由外壳301、进气口302、百叶换热片303、出风口304、鼓风机305和集水箱306组成，所述进气口302设在外壳301上端的一侧，所述出风口304设在外壳301上端的另一侧，所述百叶换热片303设在外壳301内腔的中部，所述鼓风机305设在外壳301的一侧并与外壳301的内腔连通，所述集水箱306设在外壳301下端的中部。

本实用新型的工作过程为：

碳化反应产生的蒸汽通过碳化塔1上端的排气口进入到回收蒸汽管2中，再通过进气口302进入蒸汽冷凝器3中，与蒸汽冷凝器3中的百叶换热片303进行换热，同时鼓风机305向蒸汽冷凝器3的内腔中吹入高速冷风，经百叶换热片303和高速冷风降温的蒸汽通过蒸汽冷凝器3上端的出风口304排出，通过百叶换热片303换热后变成的冷凝水通过蒸汽冷凝器3的集水箱306收集，并流入水回收池4中，通过水泵5进入锅炉，进行二次利用，从而完成废气的回收与利用。