本实用新型涉及润滑油生产领域，特别是涉及一种润滑油生产用多级过滤装置。
背景技术：
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分,在现有润滑油的生产中，润滑油在完成加工后，其中还会存在一些固体的杂质，这些固体杂质需要分离出去，传统的技术是通过设置截留网，将固体杂质截留，这种方式首先过滤效果有限，主要是润滑油流速的限制，截留网的空隙不能太低，其次是截留的杂质会产生堵塞，需要经常更换，使用起来不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种润滑油生产用多级过滤装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种润滑油生产用多级过滤装置，包括润滑油反应釜、自清过滤器、第二输送管道、油泵，所述润滑油反应釜一端设置有第一输送管道，所述第一输送管道一端设置有所述油泵，所述油泵一端设置有旋转式真空过滤机，所述旋转式真空过滤机一端设置有第一润滑油提升泵，所述第一润滑油提升泵一端设置有钢网滤芯式过滤器，所述钢网滤芯式过滤器一端设置有第二润滑油提升泵，所述第二润滑油提升泵一端设置有所述第二输送管道，所述第二输送管道一端设置有袋式过滤器，所述袋式过滤器一端设置有第三输送管道，所述第三输送管道一端设置有玻纤滤芯式过滤器，所述玻纤滤芯式过滤器内设置有旋转玻纤过滤网，所述玻纤滤芯式过滤器一端设置有所述自清过滤器，所述自清过滤器内设置有粗滤网，所述粗滤网上设置有固定板，所述固定板上设置有细滤网，所述细滤网内设置有吸嘴，所述细滤网上方设置有水力马达，所述自清过滤器外部顶端设置有电磁阀，所述自清过滤器外部一端设置有润滑油输出管道，所述自清过滤器外部另一端设有压差开关。
上述结构中，所述润滑油反应釜的润滑油经过所述油泵被抽到所述旋转式真空过滤机内进行脱蜡，脱过蜡后通过所述第一润滑油提升泵抽出，进到所述钢网滤芯式过滤器内进行初次过滤，经过初次过滤的润滑油通过所述第二输送管道进到所述袋式过滤器进行第二次过滤，经过第二次过滤的润滑油进到所述玻纤滤芯式过滤器，进行精细过滤将其中的杂质过滤掉，然后来到所述自清过滤器内进行最后一次过滤，所述自清过滤器内有所述粗滤网和所述细滤网将润滑油彻底过滤干净。
为了进一步保证润滑油中的杂质被很好的过滤，所述油泵通过所述第一输送管道与所述润滑油反应釜连接。
为了进一步保证润滑油中的杂质被很好的过滤，所述油泵通过法兰与所述旋转式真空过滤机连接。
为了进一步保证润滑油中的杂质被很好的过滤，所述第一润滑油提升泵通过法兰与所述旋转式真空过滤机连接。
为了进一步保证润滑油中的杂质被很好的过滤，所述第二润滑油提升泵通过所述第二输送管道与所述袋式过滤器连接。
为了进一步保证润滑油中的杂质被很好的过滤，所述旋转玻纤过滤网通过螺栓固定在所述玻纤滤芯式过滤器内。
为了进一步保证润滑油中的杂质被很好的过滤，所述粗滤网通过螺栓固定在所述自清过滤器内，所述固定板通过螺栓固定在所述粗滤网上。
有益效果在于：此装置设计合理，结构简单，添加了脱蜡装置，将润滑油的纯度提到了最高，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型所述一种润滑油生产用多级过滤装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种润滑油生产用多级过滤装置的袋式过滤器、玻纤滤芯式过滤器、自清过滤器的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种润滑油生产用多级过滤装置的自清过滤器零件图。
附图标记说明如下：
1、润滑油反应釜；2、第一输送管道；3、旋转式真空过滤机；4、第一润滑油提升泵；5、钢网滤芯式过滤器；6、第二润滑油提升泵；7、第二输送管道；8、袋式过滤器；9、第三输送管道；10、旋转玻纤过滤网；11、玻纤滤芯式过滤器；12、自清过滤器；13、润滑油输出管道；14、粗滤网；15、吸嘴；16、细滤网；17、电磁阀；18、水力马达；19、固定板；20、压差开关；21、油泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种润滑油生产用多级过滤装置，包括润滑油反应釜1、自清过滤器12、第二输送管道7、油泵21，润滑油反应釜1一端设置有第一输送管道2，第一输送管道2一端设置有油泵21，用于将润滑油抽出，油泵21一端设置有旋转式真空过滤机3，用于将蜡脱出,以提高低温下润滑油的流动性，旋转式真空过滤机3一端设置有第一润滑油提升泵4，用于将油抽出，第一润滑油提升泵4一端设置有钢网滤芯式过滤器5，用作过滤，钢网滤芯式过滤器5一端设置有第二润滑油提升泵6，第二润滑油提升泵6一端设置有第二输送管道7，用于输送润滑油，第二输送管道7一端设置有袋式过滤器8，用于过滤润滑油，袋式过滤器8一端设置有第三输送管道9，第三输送管道9一端设置有玻纤滤芯式过滤器11，用于过滤润滑油，玻纤滤芯式过滤器11内设置有旋转玻纤过滤网10，用于过滤润滑油，玻纤滤芯式过滤器11一端设置有自清过滤器12，用于过滤润滑油，自清过滤器12内设置有粗滤网14，用于过滤润滑油，粗滤网14上设置有固定板19，用作固定，固定板19上设置有细滤网16，用于过滤润滑油，细滤网16内设置有吸嘴15，细滤网16上方设置有水力马达18，用作动力，自清过滤器12外部顶端设置有电磁阀17，自清过滤器12外部一端设置有润滑油输出管道13，用于将过滤干净的润滑油排出，自清过滤器12外部另一端设有压差开关20。
上述结构中，润滑油反应釜1的润滑油经过油泵21被抽到旋转式真空过滤机3内进行脱蜡，脱过蜡后通过第一润滑油提升泵4抽出进到钢网滤芯式过滤器5内进行初次过滤，经过初次过滤的润滑油通过第二输送管道7进到袋式过滤器8进行第二次过滤，经过第二次过滤的润滑油进到玻纤滤芯式过滤器11，进行精细过滤将其中的杂质过滤掉，然后来到自清过滤器12内进行最后一次过滤，自清过滤器12内有粗滤网14和细滤网16将润滑油彻底过滤干净。
为了进一步保证润滑油中的杂质被很好的过滤，油泵21通过第一输送管道2与润滑油反应釜1连接，油泵21通过法兰与旋转式真空过滤机3连接，第一润滑油提升泵4通过法兰与旋转式真空过滤机3连接，第二润滑油提升泵6通过第二输送管道7与袋式过滤器8连接，旋转玻纤过滤网10通过螺栓固定在玻纤滤芯式过滤器11内，粗滤网14通过螺栓固定在自清过滤器12内，固定板19通过螺栓固定在粗滤网14上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。