一种高压清洗机的喷嘴的制作方法

本实用新型涉及喷嘴装置的技术领域，尤其是指一种高压清洗机的喷嘴。

背景技术：

高压清洗机广泛用于机车或其他移动设备器材类表面清洗。但目前高压清洗机的喷嘴结构单一，一种喷嘴只能有一种的出液方式，若需要不同的出液方式时，即需要更换不同的喷嘴，使用不便，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种高压清洗机的喷嘴。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种高压清洗机的喷嘴，包括喷嘴组件以及套设于喷嘴组件的调节组件；所述喷嘴组件包括定位件和喷嘴管，所述定位件的一端设置有用于与喷嘴管配合的液体出口，所述液体出口设置有内螺纹，所述喷嘴管用于与液体出口配合的一端设置有外螺纹，所述喷嘴管与液体出口螺接；所述调节组件包括锁合螺丝和转动件，所述转动件与定位件转动连接，转动件的中部设置有供锁合螺丝穿过的转动孔，所述定位件的中部设置有用于与锁合螺丝配合的锁合孔，所述锁合螺丝包括有头部、转动部和杆部，所述转动部与转动孔转动连接，所述头部与转动件的表面抵接，所述杆部与锁合孔螺接；

所述转动件上均匀间隔开设有五个用于喷液的且喷液方式不同的喷液口，所述喷液口与液体出口对应设置。

其中，所述转动件设置有用于套设定位件的容置腔，所述定位件的两端均设置有用于与容置腔的内壁配合的滚珠。

其中，所述液体出口上环设有防水胶圈。

其中，所述喷嘴组件下方还安装有用于将定位件封密于容置腔中的密封件，所述密封件设置有用于供喷嘴管伸出的通孔和用于与定位件卡接的卡接槽。

其中，所述密封件包括有锁定螺丝和用于供锁定螺丝穿过的锁定孔，所述锁定螺丝穿过锁定孔与定位件螺接，所述锁定孔与锁定螺丝螺接。

其中，所述转动件的上表面的边缘均匀间隔环设有五个用于与五个喷液口对应的第一刻度。

其中，所述转动件的侧面均匀间隔环设有五个用于与五个喷液口对应的第二刻度。

其中，所述五个喷液口分别为直喷式喷液口、扇形式喷液口、0°喷液口、25°喷液口以及40°喷液口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、设计合理，而且便于组装和拆卸；另外，便于用户针对不同工作情况下调节液体的出液方式，使用方便，省去更换喷嘴的工作难度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种高压清洗机的喷嘴的正视图。

图2为本实用新型的一种高压清洗机的喷嘴的结构分解图。

图3为本实用新型的一种高压清洗机的喷嘴的俯视图。

图4为本实用新型的定位件的结构示意图。

图5为本实用新型的密封件的结构示意图。

在图1至图5中的附图标记包括：

1—喷嘴组件 2—调节组件 3—定位件

4—喷嘴管 5—液体出口 6—锁合螺丝

7—转动件 8—转动孔 9—锁合孔

10—头部 11—转动部 12—杆部

13—滚珠 14—防水胶圈 15—密封件

16—通孔 17—卡接槽 18—锁定螺丝

19—锁定孔 20—第一刻度 21—第二刻度

22—直喷式喷液口 23—扇形式喷液口 24—0°喷液口

25—25°喷液口 26—40°喷液口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图5所示，本实施例所述的一种高压清洗机的喷嘴，包括喷嘴组件1以及套设于喷嘴组件1的调节组件2；所述喷嘴组件1包括定位件3和喷嘴管4，所述定位件3的一端设置有用于与喷嘴管4配合的液体出口5，所述液体出口5设置有内螺纹，所述喷嘴管4用于与液体出口5配合的一端设置有外螺纹，所述喷嘴管4与液体出口5螺接；

所述调节组件2包括锁合螺丝6和转动件7，所述转动件7与定位件3转动连接，转动件7的中部设置有供锁合螺丝6穿过的转动孔8，所述定位件3的中部设置有用于与锁合螺丝6配合的锁合孔9，所述锁合螺丝6包括有头部10、转动部11和杆部12，所述转动部11与转动孔8转动连接，所述头部10与转动件7的表面抵接，所述杆部12与锁合孔9螺接；

所述转动件7上均匀间隔开设有五个用于喷液的且喷液方式不同的喷液口，所述喷液口与液体出口5对应设置。

具体地，在使用时，由于通过锁合螺丝6的杆部12与锁合孔9螺接，操作人员可以拧动转动件7，进而带动转动件7相对于定位件3转动，通过喷嘴管4输液，液体从液体出口5喷出，在转动件7的转动下，当对应喷液口转动至液体出口5时，液体通过对应喷液口喷出，不同喷液方式的喷液口形成液体的不同喷出方式，便于用户针对不同工作情况下调节液体的出液方式，使用方便，省去更换喷嘴的工作难度，提高工作效率；另外，本实用新型结构简单、设计合理，而且便于组装和拆卸；其中，所述锁合螺丝6穿过转动孔8后，通过杆部12与定位件3的锁合孔9螺接，转动部11与转动孔8转动连接，既实现了锁合螺丝6与定位件3的连接，也实现了转动件7与定位件3的转动连接；另外，喷嘴管4与液体出口5螺纹连接，便于喷嘴管4与定位件3的拆卸和安装，也便于喷嘴管4的更换，使用方便。

本实施例所述的一种高压清洗机的喷嘴，所述转动件7设置有用于套设定位件3的容置腔(图中未显示)，所述定位件3的两端均设置有用于与容置腔的内壁配合的滚珠13。具体地，所述滚珠13可以减少定位件3与转动件7之间摩擦，提高定位件3与转动件7转动时的顺畅性，使用不便，且可减少两者之间的磨损，延长使用寿命。

本实施例所述的一种高压清洗机的喷嘴，所述液体出口5上环设有防水胶圈14。具体地，所述防水胶圈14提高液体出口5与喷液口之间的密封性，防止液体从液体出口5与喷液口之间流出。

本实施例所述的一种高压清洗机的喷嘴，所述喷嘴组件1下方还安装有用于将定位件3封密于容置腔中的密封件15，所述密封件15设置有用于供喷嘴管4伸出的通孔16和用于与定位件3卡接的卡接槽17。具体地，通过密封件15将定位件3密封于容置腔内，减少定位件3与转动件7松脱的可能性，另外，通过卡接槽17对定位件3进行定位卡接，保证密封件15安装的准确性和可靠性。

本实施例所述的一种高压清洗机的喷嘴，所述密封件15包括有锁定螺丝18和用于供锁定螺丝18穿过的锁定孔19，所述锁定螺丝18穿过锁定孔19与定位件3螺接，所述锁定孔19与锁定螺丝18螺接。具体地，通过锁定螺丝18穿过锁定孔19与定位件3螺接，保证了定位件3与密封件15连接的稳定性和可靠性；优选的，所述密封件15为塑料材质。

本实施例所述的一种高压清洗机的喷嘴，所述转动件7的上表面的边缘均匀间隔环设有五个用于与五个喷液口对应的第一刻度20。具体地，所述第一刻度20便于操作人员从本实用新型上方观察各个喷液口的类型，并根据第一刻度20的内容对转动件7和喷液口进行调节，使用方便。

本实施例所述的一种高压清洗机的喷嘴，所述转动件7的侧面均匀间隔环设有五个用于与五个喷液口对应的第二刻度21。具体地，所述第二刻度21便于操作人员从本实用新型侧方观察各个喷液口的类型，并根据第二刻度21的内容对转动件7和喷液口进行调节，使用方便。

本实施例所述的一种高压清洗机的喷嘴，所述五个喷液口为常用的五种喷液方式，优选地，所述五个喷液口分别为直喷式喷液口22、扇形式喷液口23、0°喷液口24、25°喷液口25以及40°喷液口2624。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。