一种高效的石油加工用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及石油加工设备技术领域，具体涉及一种高效的石油加工用搅拌装置。

背景技术：

石油的加工生产过程中离不开搅拌装置，搅拌装置在石油化工领域内应用十分广泛，是核心设备之一，其对应结构形式也丰富多样，它的合理选型，不仅能节约能源、降低生产成本，也是保证产品质量稳定的一个关键因素。

现有的用于石油加工方面的搅拌装置通常为在搅拌器内的一搅拌主轴简单的搅拌，这种方式搅拌不充分，不仅浪费资源，而且容易导致产品的质量不稳定；石油加工搅拌过程中易产生相应的渣滓，后期处理工序较为复杂，需要在石油加工搅拌过程中一次性将渣滓去除；而且现有的石油搅拌装置结构较为固定，使用起来很不方便，为此，我们提出了一种高效的石油加工用搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、便于移动、搅拌充分且搅拌无死角的高效的石油加工用搅拌装置，一种高效的石油加工用搅拌装置，包括底板、顶板、伸缩弹簧、滑杆、支腿、刹车板、万向轮、过滤箱、排料口、阀门、连接管、搅拌箱、油泵、拉手、减速器、电机、入料口、搅拌主轴、搅拌分轴、搅拌刀、加热板、隔热层和过滤网，所述搅拌箱的外侧固定连接有顶板，所述搅拌箱的外侧位于顶板的下方套接有底板，所述底板的四角均固定连接有滑杆，所述顶板的四角均设有通孔，所述滑杆的顶端穿过通孔与顶板通过螺栓连接，所述滑杆的外侧位于顶板和底板之间套接有伸缩弹簧，所述底板的底部四角均固定连接有支腿，所述搅拌箱的底部通过连接杆连接有过滤箱，所述搅拌箱与过滤箱通过连接管连通，所述连接管的中部设有阀门，所述过滤箱的一侧设有排料口，所述过滤箱的内部设有过滤网，所述顶板的上表面位于搅拌箱的外侧安装有油泵，所述油泵的进油端通过导管与过滤箱的另一侧连接，所述油泵的出油端通过导管与搅拌箱的顶端连接，所述搅拌箱的顶部设有入料口，所述搅拌箱的内部设有加热板，所述搅拌箱位于搅拌箱的内壁和加热板之间设有隔热层，所述搅拌箱的内部设有搅拌主轴，所述搅拌主轴的顶部与搅拌箱内壁的顶部转动连接，所述搅拌箱的顶部中心安装有电机，所述电机的输出轴穿过搅拌箱的顶部与搅拌主轴的顶部固定连接，所述搅拌主轴的外侧固定有搅拌分轴。

作为优选，所述电机输出轴的外侧设有减速器。

作为优选，所述搅拌分轴的外侧设有搅拌刀，且搅拌刀呈十字形结构。

作为优选，所述支腿远离底板的一端安装有万向轮，且万向轮的外侧设有刹车板。

作为优选，所述搅拌箱的外侧位于顶板的上方对称设有拉手。

本实用新型的有益效果是：通过入料口将待搅拌的物料放入搅拌箱，进行对其搅拌，搅拌的过程中，通过在搅拌主轴上设置搅拌分轴，并将搅拌分轴上设置搅拌刀，使其在对石油搅拌的过程中更加充分的搅拌，通过搅拌刀可以避免因石油过于黏稠而难以搅拌充分的弊端，搅拌后打开连接管上的阀门，可以将搅拌后的石油通过过滤箱将渣滓进行过滤掉，然后通过油泵重新将过滤后的混合物重新置入搅拌箱进行搅拌，以此循环，将最后的混合物通过排料口收集，这种方式不仅能够搅拌的更充分，还能去除不需要的渣滓；将搅拌箱的外侧固定顶板，通过底板不接触的套接在搅拌箱的外侧，将顶板与底板之间设置减震装置，能够对整个装置在移动的过程中起到减震的作用，不影响搅拌的进行，通过将整个搅拌装置设置成可移动可固定式，能够在不使用时移走，不占用空间，且能够移动到不同的地方工作，实用性较强。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌箱内部结构示意图；

图3是本实用新型的过滤箱结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、伸缩弹簧；4、滑杆；5、支腿；6、刹车板；7、万向轮；8、过滤箱；9、排料口；10、阀门；11、连接管；12、搅拌箱；13、油泵；14、拉手；15、减速器；16、电机；17、入料口；18、搅拌主轴；19、搅拌分轴；20、搅拌刀；21、加热板；22、隔热层；23、过滤网。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图3所示的一种高效的石油加工用搅拌装置，包括底板1、顶板2、伸缩弹簧3、滑杆4、支腿5、刹车板6、万向轮7、过滤箱8、排料口9、阀门10、连接管11、搅拌箱12、油泵13、拉手14、减速器15、电机16、入料口17、搅拌主轴18、搅拌分轴19、搅拌刀20、加热板21、隔热层22和过滤网23，所述搅拌箱12的外侧固定连接有顶板2，所述搅拌箱12的外侧位于顶板2的下方套接有底板1，所述底板1的四角均固定连接有滑杆4，所述顶板2的四角均设有通孔，所述滑杆4的顶端穿过通孔与顶板2通过螺栓连接，所述滑杆4的外侧位于顶板2和底板1之间套接有伸缩弹簧3，所述底板1的底部四角均固定连接有支腿5，所述搅拌箱12的底部通过连接杆连接有过滤箱8，所述搅拌箱12与过滤箱8通过连接管11连通，所述连接管11的中部设有阀门10，所述过滤箱8的一侧设有排料口9，所述过滤箱8的内部设有过滤网23，所述顶板2的上表面位于搅拌箱12的外侧安装有油泵13，所述油泵13的进油端通过导管与过滤箱8的另一侧连接，所述油泵13的出油端通过导管与搅拌箱12的顶端连接，所述搅拌箱12的顶部设有入料口17，所述搅拌箱12的内部设有加热板21，所述搅拌箱12位于搅拌箱12的内壁和加热板21之间设有隔热层22，所述搅拌箱12的内部设有搅拌主轴18，所述搅拌主轴18的顶部与搅拌箱12内壁的顶部转动连接，所述搅拌箱12的顶部中心安装有电机16，所述电机16的输出轴穿过搅拌箱12的顶部与搅拌主轴18的顶部固定连接，所述搅拌主轴18的外侧固定有搅拌分轴19。所述电机16输出轴的外侧设有减速器15，便于控制搅拌速度。所述搅拌分轴19的外侧设有搅拌刀20，且搅拌刀20呈十字形结构，便于搅拌充分，且能够防止石油过于黏稠难以搅拌开。所述支腿5远离底板1的一端安装有万向轮7，且万向轮7的外侧设有刹车板6，便于移动和固定该搅拌装置。所述搅拌箱12的外侧位于顶板2的上方对称设有拉手14，便于推拉。

本具体实施方式的工作原理为：通过入料口17将待搅拌的物料放入搅拌箱12，进行对其搅拌，搅拌的过程中，通过在搅拌主轴18上设置搅拌分轴19，并将搅拌分轴19上设置搅拌刀20，使其在对石油搅拌的过程中更加充分的搅拌，通过搅拌刀20可以避免因石油过于黏稠而难以搅拌充分的弊端，搅拌后打开连接管上的阀门10，可以将搅拌后的石油通过过滤箱8将渣滓进行过滤掉，然后通过油泵13重新将过滤后的混合物重新置入搅拌箱12进行搅拌，以此循环，将最后的混合物通过排料口9收集，这种方式不仅能够搅拌的更充分，还能去除不需要的渣滓；将搅拌箱12的外侧固定顶板2，通过底板1不接触的套接在搅拌箱12的外侧，将顶板2与底板1之间设置减震装置，能够对整个装置在移动的过程中起到减震的作用，不影响搅拌的进行，通过将整个搅拌装置设置成可移动可固定式，能够在不使用时移走，不占用空间，且能够移动到不同的地方工作，实用性较强。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。