一种油墨搅拌机的制作方法

本实用新型属于油墨生产设备技术领域，特别是指一种油墨搅拌机。

背景技术：

在油墨使用时，需要对油墨进行的充分充分搅拌，现有的油墨搅拌机一般是在罐体内设有一个搅拌装置，在粘稠液体的搅拌中，因为物料的自重导致物料在旋转时出现底部物料的浓度高于上部物料的浓度，即便经过长时间的搅拌作业，底部的粘稠物料也难以与上层稀薄液体混合均匀，无法达到充分混合。其次，取样比较困难，需要额外的取样设备。

技术实现要素：

本实用新型提出一种油墨搅拌机，解决了现有技术中上述油墨搅拌机存在的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种油墨搅拌机，包括罐体，罐体上设置有密封盖，密封盖上设置有油墨进口，所述油墨进口上设置有盖体，所述盖体的内侧上设置有连接柱，还包括搅拌装置和提升装置，罐体的底部开有出料口，所述出料口上设置有出料管，所述出料管连接有取样装置，所述取样装置包括托盘、伸缩软管和支撑柱，所述伸缩软管的两端分别连接有托盘和支撑柱，所述支撑柱与连接柱连接，还包括一连接板，所述搅拌装置包括电机和搅拌轴，所述电机置于所述连接板上，搅拌轴的一端置于所述罐体内，另一端与电机输出轴连接，所述提升装置包括至少两气缸，两所述气缸连接于所述连接板与密封盖之间。

进一步的，所述支撑柱与连接柱螺纹连接。

进一步的，罐体的外围上设置有加热腔体，所述加热腔体上设置有第一进水口和出水口，通过网加热腔体内通入热水，降低油墨的粘度，加快混料速率，所述加热腔体与罐体通过第二进水口相互连通，所述第二进水口上设置有控制阀门，清洗罐体时，打开第二进水口上的阀门，闭合出水口，即可将水灌入罐体内，清洗后由出料口排出。

综上所述，本实用新型的优点在于：

本实用新型的一种油墨搅拌机，包括罐体，罐体上设置有密封盖，还包括搅拌装置和提升装置，搅拌的同时，通过提升装置上下抬升搅拌装置，使得上下搅拌均匀，其次，将取样装置与盖体连接，取样后置于盖体的下方，方便操作，也可将样品回流至罐体内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种油墨搅拌机的结构示意图；

图2为图1中油墨进口和盖体的结构示意图；

图3为图1中取样装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种油墨搅拌机，包括罐体1，罐体上设置有密封盖2，密封盖上设置有油墨进口3，所述油墨进口上设置有盖体4，所述盖体的内侧上设置有连接柱5，还包括搅拌装置和提升装置，罐体的底部开有出料口6，所述出料口上设置有出料管，所述出料管连接有取样装置，所述取样装置包括托盘7、伸缩软管8和支撑柱9，所述伸缩软管的两端分别连接有托盘和支撑柱，所述支撑柱与连接柱连接，还包括一连接板10，所述搅拌装置包括电机11和搅拌轴12，所述电机置于所述连接板上，搅拌轴的一端置于所述罐体内，另一端与电机输出轴连接，所述提升装置包括至少两气缸13，两所述气缸连接于所述连接板与密封盖之间，所述支撑柱与连接柱螺纹连接，罐体的外围上设置有加热腔体，所述加热腔体14上设置有第一进水口15和出水口16，通过网加热腔体内通入热水，降低油墨的粘度，加快混料速率，所述加热腔体与罐体通过第二进水口相互连通，所述第二进水口17上设置有控制阀门，清洗罐体时，打开第二进水口上的阀门，闭合出水口，即可将水灌入罐体内，清洗后由出料口排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。