一种兼顾冷凝的均流装置及其烟气处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种兼顾冷凝的均流装置及其烟气处理系统。

背景技术：

当前的工业烟气超净排放处理技术中，湿法脱硫加湿式静电除尘器是一种科学高效的布置方式。湿法脱硫后烟气含水量高，水资源利用率低，且烟羽拖尾严重，造成了视觉污染，并携带可溶性盐和烟尘等。

目前多通过烟气升温提高烟气的扩散能力，减轻视觉污染，但系统没有节水的能力，再者系统无法达到减少可溶性盐、硫酸雾、有机物等及常规烟尘的效果。同时，烟气升温后还容易造成换热管束结垢，降低换热效率，影响换热系统运行的稳定性。

另外，当前工业小锅炉、钢铁冶金等领域烟气负荷变化幅度大，造成脱硫塔运行稳定性差，出口烟尘浓度高，烟尘粘度大，作为烟尘精处理设备的湿式静电除尘器单体较难应对大浓度、大粘度的烟尘，导致很多湿式静电除尘器内部出现了大面积结垢现象，影响湿式静电除尘器的运行稳定性。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种兼顾冷凝的均流装置及其烟气处理系统，本实用新型能够降低烟气含湿量，收集烟气中的水分，减少烟气中可溶性盐、硫酸雾、有机物等及常规烟尘的含量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种兼顾冷凝的均流装置，包括多个并排布设的水室，相邻的水室之间具有间隔空间，每个水室至少一侧外壁上设置有多个与外壁具有夹角的挡板，位于同一间隔空间的挡板交错布置。

本实用新型通过利用水室与烟气接触，通过水室内存储的冷却液对烟气进行冷却，同时，利用水室外壁设置的挡板对烟气进行阻挡，使烟气沿着挡板之间形成的空间曲线形状运动，即延长了烟气与水室的接触时间，又对烟气进行均流。

进一步的，每个水室的形状、大小、长度、宽度等可以一致也可以不一致，具体情况本领域技术人员可以根据使用区域中烟气的具体情况，如其温度、含有物的种类、含量等不同进行调整。

进一步的，相邻的水室的间隔空间的大小可以一致可以不一致。

当然，当相邻的水室的间隔空间的大小一致时，均流效果更佳。

当间隔空间不一致时，可以通过调整间隔的大小、挡板的密度、挡板的大小或面积，以及挡板的夹角等参数，以实现均流作用。

优选的，水室之间间隔空间的为0.3～1m。

进一步的，所述水室包括进口和出口，分别用于冷却液的进入和流出。

进一步的，所述进口和出口的相对距离尽可能的远。以充分保证冷却液的利用率，优选的是上进冷却液下出冷却液，这样能使得换热取得最大的对数平均温差。

优选的，所述挡板长度为间隔空间的0.5～0.8。

优选的，所述挡板之间的间距为挡板长度的1.5～3倍。

优选的，所述挡板与水室壁面的夹角为30°-90°。

优选的，位于同一侧水室壁面的挡板相互平行。

优选的，位于最外侧的水室只有面向相邻水室的一侧具有挡板。

一种烟气处理系统，包括塔体，所述塔体内设置有上述兼顾冷凝的均流装置，所述塔体下端设置有烟气进口，上端设置有烟气出口，烟气经过均流装置后由烟气出口排出。

进一步的，所述塔体内还设置有湿式静电除尘器，所述湿式静电除尘器设置于均流装置的上侧。

进一步的，所述塔体下端设置有集液部。集液部收集冷凝液体和水室的排出液体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在脱硫塔内水室及挡板通过能均布气流，增加气液传质效果；

2、本实用新型利用水室内填充的冷凝液，能够冷凝烟气，大幅减少烟气带水量，消除烟羽拖尾的视觉污染；

3、本实用新型通过集液槽能够有效回收冷凝液，实现节水。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的系统结构示意图；

图2为本实用新型的均流装置左视图；

图3为本实用新型的均流装置右视图；

其中：1、烟气进口，2、塔体，、湿式静电除尘器，4、烟气出口，5、集液槽，6、右侧水室，7、挡板，8、进口，9、排水口，10、左侧水室，11、中间水室。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

正如背景技术中提到的，目前的脱硫系统工作过程中，多采用通过烟气升温提高烟气的扩散能力，减轻视觉污染，但系统没有节水的能力，再者系统无法达到减少可溶性盐、硫酸雾、有机物等及常规烟尘的效果。同时，烟气升温后还容易造成换热管束结垢，降低换热效率，影响换热系统运行的稳定性。

本实用新型为了解决上述问题，提出一种兼顾冷凝的均流装置，能够有效对烟气进行分流和降温，降低烟气含湿量，收集烟气中的水分，减少烟气中可溶性盐、硫酸雾、有机物等及常规烟尘的含量。

作为一种典型实施例，如图2所述，一种兼顾冷凝的均流装置，主要由左侧水室10、右侧水室6、挡板7、中间水室11、进口8和出口9组成。

当然，本实施例中，水室为汇集或容纳冷凝液腔室。且提到水室，是包括但不限于左侧水室10、右侧水室6和中间水室11在内的全部水室的统一名称。同时，左侧水室10、右侧水室6和中间水室11仅仅为结合附图，方便表述的一种表述方法，并不限定其他实施例中，水室只能在水平面上从左到右依次布设。

同时，中间水室11仅仅表述为位于中间段、非边缘处的水室，并不代表了其只是一个水室，包括了中间有多个水室的情况。

同样的，挡板7也仅仅为所有挡板的统称，并不仅限定于标注的若干挡板的个体。

左侧水室10、中间水室11、右侧水室6依次布设，且左侧水室10和右侧水室6单侧侧壁上设置有挡板7，中间水室11的两侧侧壁上都设置有挡板7。

如图2所示，且挡板7为多个，作为比较优选的方式，位于同一水室的同一侧的挡板呈阵列分布。

如图3所示，作为另一种比较优选的方式，位于同一水室的同一侧的挡板相互平行。

水室进口8与出口9设置在水室最远距离上，以充分保证冷却液(例如冷却水)的利用率，优选的是上进液下出液，这样能使得换热取得最大的对数平均温差。

挡板7焊接于水室外壁面，水室之间的间隔距离约0.3～1m，挡板长度约为水室间距的0.5～0.8，壁面上挡板间距约为挡板长度的1.5～3倍，水室同一间隔左右两侧的挡板交错布置，左水室10和右水室6，只一侧设置挡板，靠近塔体壁面一侧距离壁面0.1～0.2m。

如图1所示，采用兼顾冷凝的均流装置的烟气处理系统，将均流装置设置于塔体2的湿式静电除尘器3前端，从湿法脱硫系统出来的饱和湿烟气从烟气进口1进入塔体2，塔体2的形状可为圆形，可为方形，并不限定。

烟气在挡板7的作用下，沿着挡板7之间间隔布设而形成的曲线走向向上运动，同时烟气与水室接触，水室中冷水从进口8进入，吸收烟气热量后从排水口9排入塔内，烟气热量被水室水吸收后温度降低，烟气的饱和含湿量降低，烟气携带的水量越低，降温过程冷凝下的冷凝水和水室出口排水一起进入集液槽5，降温后的烟气，进入湿式静电除尘器，经深度除尘后，通过烟气出口4排出塔体。

水室的进液可以采用经过冷却及净化处理的集液槽5收集的冷凝水与冷却水室出液。能够最大实现的环保节水、循环使用资源。

上述仅为优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。