一种豆类去皮磨光装置的制作方法

本实用新型涉及农产品加工机械领域，特别是一种豆类去皮磨光装置。

背景技术：

普通的豆类去皮机，通过磨辊不断磨剥，达到去皮的效果，但是这种结构虽然简单，如果磨辊力度不当，则不能完全去除皮；若力度太大，又会造成豆子变形，豆子在翻滚磨剥的同时，还需去除皮屑，保证豆子表面光滑，减少碎豆子的产生。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种结构简单稳定，去皮效果好，效率高，豆子破坏率低的豆类去皮磨光装置。

为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种豆类去皮磨光装置，包括机架1、外壳2、电机3，所述机架1包括三个呈三角形分布的立柱101，立柱101之间连接有底板102，底板102上设有接料槽4，立柱101顶端连接外壳2，其特征在于：所述外壳2内设有三个去皮筒体5，所述去皮筒体5包括筒外壳51、上挡圈52、上转盘53、下档圈54、下转盘55、挡盘56、转筒57，所述上挡圈52设置于筒外壳51上部内壁上，下档圈54设置于筒外壳51底部内壁上，所述上转盘53活动置于上挡圈52上，上转盘53下表面上同轴心设有若干个直径不同的转筒57，所述下转盘55活动置于下档圈54上，下转盘55上表面上同轴心设有若干个直径不同的转筒57，且上转盘53上的转筒57的数量与下转盘55上的转筒57的数量相同，上转盘53及下转盘55上的每相邻两个转筒57之间的距离相等，上转盘53上的转筒57与下转盘55上的转筒57相间设置，所述转筒57内外壁上均设有若干摩擦颗粒，所述上转盘53上表面中心和下转盘55下表面中心均设有转轴58，且上转盘53和下转盘55上转轴58周围设有料孔，三个去皮筒体5的上转盘53由设置于外壳2上部内壁上的电机3通过皮带6带动转动，三个去皮筒体5的下转盘55由设置于外壳2下部内壁上的电机3通过皮带6带动转动，所述挡盘56活动设置于下转盘55的转轴58上，且三个去皮筒体5的挡盘56下表面通过连接件59与升降气缸7连接，所述接料槽4上方外壳2下端上设有风箱8，所述风箱8与设置于底板102上的风机9的出风口相连。

带动上转盘53的电机3与带动下转盘55的电机3转向相反。

所述上转盘53至下转盘55之间的距离大于转筒57的长度。

所述外壳2斜上方通过连杆10设有料槽11，料槽11底部设有料管12通向三个去皮筒体5的上方。

所述筒外壳51上端设有皮带穿过的槽口。

所述接料槽4底部设有出料管13。

所述立柱101底部设有滚轮14。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：其设置的转向相反的其上设有摩擦颗粒的转筒可将落入两个转筒之间的豆类进行摩擦去皮磨光，去皮磨光效果好，不容易破坏豆类的完成性；且三个去皮筒体呈三角形设置在一起由两个电机带动去皮，结构稳定，去皮效率快，省时省工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的去皮筒体的分解结构示意图。

图6为本实用新型的去皮筒体的剖面图。

图中所示：机架1；立柱101；102外壳；外壳2；电机3；接料槽4；去皮筒体5；外壳51；上挡圈52；上转盘53；下档圈54；下转盘55；挡盘56；转筒57；转轴58；连接件59；皮带6；升降气缸7；风箱8；风机9；连杆10；料槽11；料管12；出料管13；滚轮14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。

实施例

一种豆类去皮磨光装置，如图1至6，包括机架1、外壳2、电机3，所述机架1包括三个呈三角形分布的立柱101，立柱101之间连接有底板102，底板102上设有接料槽4，立柱101顶端连接外壳2，所述外壳2内设有三个去皮筒体5，所述去皮筒体5包括筒外壳51、上挡圈52、上转盘53、下档圈54、下转盘55、挡盘56、转筒57，所述上挡圈52设置于筒外壳51上部内壁上，下档圈54设置于筒外壳51底部内壁上，所述上转盘53活动置于上挡圈52上，上转盘53下表面上同轴心设有若干个直径不同的转筒57，所述下转盘55活动置于下档圈54上，下转盘55上表面上同轴心设有若干个直径不同的转筒57，且上转盘53上的转筒57的数量与下转盘55上的转筒57的数量相同，上转盘53及下转盘55上的每相邻两个转筒57之间的距离相等，上转盘53上的转筒57与下转盘55上的转筒57相间设置，所述转筒57内外壁上均设有若干摩擦颗粒，所述上转盘53上表面中心和下转盘55下表面中心均设有转轴58，且上转盘53和下转盘55上转轴58周围设有料孔，三个去皮筒体5的上转盘53由设置于外壳2上部内壁上的电机3通过皮带6带动转动，三个去皮筒体5的下转盘55由设置于外壳2下部内壁上的电机3通过皮带6带动转动，所述挡盘56活动设置于下转盘55的转轴58上，且三个去皮筒体5的挡盘56下表面通过连接件59与升降气缸7连接，所述接料槽4上方外壳2下端上设有风箱8，所述风箱8与设置于底板102上的风机9的出风口相连。风箱上的风口朝向料槽一侧，风箱中出来的风将从去皮筒体中落下的豆类中的皮子吹出料槽外。

带动上转盘53的电机3与带动下转盘55的电机3转向相反。转向相反的两个电机带动两个相邻的转筒反向转动，转筒上的摩擦颗粒会对落入两个相邻转筒间隙的豆类进行全方位摩擦去皮。

所述上转盘53至下转盘55之间的距离大于转筒57的长度。转筒一端固定于上转盘或下转盘上，另一端自由，方便其轻松转动。

所述外壳2斜上方通过连杆10设有料槽11，料槽11底部设有料管12通向三个去皮筒体5的上方。

所述筒外壳51上端设有皮带穿过的槽口。

所述接料槽4底部设有出料管13。

所述立柱101底部设有滚轮14。

本实用新型的使用原理为，首先打开上下两个电机，将豆类放入料槽内，豆类通过料槽底部的料管送至三个去皮筒体内的上转盘上，再从上转盘的料孔内落入两个相邻的转筒之间，由于相邻的两个转筒一个由上转盘带动，一个有下转盘带动，而两个转向相反的电机带动的上转盘和下转盘转向也相反，所以两个相邻的转筒转向相反，转筒上的摩擦颗粒将对落入其间的豆类进行全方位摩擦去皮，当经过一段时间的摩擦去皮后，控制升降气缸向下运动，而由升降气缸连接的连接件带动其上的三个挡盘顺着下挡盘的转轴向下运动一段距离，失去挡盘阻挡的豆类将从下转盘的料孔中落出，落入挡盘上，由于挡盘被下转盘的转轴带动转动，落入其上的豆类将从挡盘上落下，落入接料槽内，在豆类下落的过程中，打开风机，风机中的风进入风箱，从风箱中出来的风将豆类中的豆皮吹出接料槽外。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。