一种移动式轨道自动喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种移动式轨道自动喷漆装置。

背景技术：

随着现代化步伐的加快，人们对物品外表的重视程度越来越高，喷漆件也越来越多，人工小批量的喷漆工作已不能满足人们的需要，如何方便高效的完成大批量产品的喷漆工作已成为首要问题，并且漆里面含有很多对人体有害的物质，如何减小污染也是喷漆工作的一大难题，所以需要一种符合现行需要的喷漆装置。

但现有的一种移动式轨道自动喷漆装置，设备装置不齐全，一般没有可供喷漆装置主体的轨道，从而增加了转移装置的难度，且传统喷漆工作需要人工操作，自动化低，造成人力的浪费，喷漆工作效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式轨道自动喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的装置不齐全问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式轨道自动喷漆装置，包括喷漆装置主体、固定支架和喷漆房，喷漆房的内部设置有喷漆装置主体，固定支架焊接在喷漆装置主体的上表面，所述喷漆装置主体的外表面设置有散热装置，所述喷漆装置主体的外表面设置有电源指示灯，所述电源指示灯焊接在喷漆装置主体上，所述喷漆装置主体的外表面设置有紧急制停，所述紧急制停嵌入设置在喷漆装置主体中，所述喷漆装置主体的外表面设置有电压表，所述电压表焊接在喷漆装置主体上，所述固定支架的上端设置有油漆漏气孔，所述油漆漏气孔焊接在固定支架上，所述固定支架的外表面设置有油漆壶，所述油漆壶嵌套设置在固定支架上，所述喷漆装置主体的后表面设置有插座，所述插座焊接在喷漆装置主体上，所述喷漆装置主体的后表面设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉嵌入设置在喷漆装置主体中，所述喷漆房的外表面内部设置有移动装置，所述移动装置活动连接在喷漆房上，所述移动装置的上表面设置有喷漆对象，所述喷漆对象紧密贴合在移动装置上。

进一步的，所述散热装置的内部设置有小型风扇，所述小型风扇焊接在散热装置上。

进一步的，所述喷漆装置主体的底端设置有车轮，所述车轮活动连接在喷漆装置主体上，且设有四个车轮。

进一步的，所述喷漆装置主体的外表面设置有自动模式，所述自动模式焊接在喷漆装置主体上，且自动模式的外表面设有磨砂层。

进一步的，所述喷漆装置主体的下表面设置有轨道，所述轨道活动连接在喷漆装置主体上。

进一步的，所述油漆壶的下方设置有喷枪，所述喷枪紧密贴合在油漆壶上。

进一步的，所述固定支架的底部设置有旋转底座，所述旋转底座焊接在固定支架上，且旋转底座可拆卸。

进一步的，所述喷漆装置主体的外表面设置有拉杆，所述拉杆焊接在喷漆装置主体上，且拉杆的内壁设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种移动式轨道自动喷漆装置，不同于传统的人工喷漆系统，设置有轨道，通过轨道能够运送喷漆装置主体，将喷漆装置主体放置在轨道上，使喷漆装置主体自主移动到所需位置，然后进行喷漆工作，使得喷漆工作能顺利完成，大大提高了工作效率，从而达到自动化的目的，然后，设置有自动模式，将自动模式嵌入设置在喷漆装置主体上，通过自动模式能够使装置自动喷漆，不同于传统的人工操作，不需要控制喷枪，喷漆装置能够自己出漆，从而实现自动喷漆的效果，提高了喷漆效率，设置在自动模式外表面的磨砂层能够提高调节的精准性，避免出现误差，并且在喷枪的下方设置有旋转底座，能够在喷漆时旋转喷枪，能扩大喷漆面积，还能使喷漆面更加均匀，从而提高了喷漆效果，当底座发生故障时能将其拆卸，以免浪费不必要的成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定装置结构示意图；

图3是本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、喷漆装置主体，101、散热装置，102、小型风扇，103、车轮，104、电源指示灯，105、紧急制停，106、开关，107、电压表，108、自动模式，2、固定支架，201、旋转底座，202、油漆漏斗，203、油漆壶，204、喷枪，205、拉杆，206、底座，207、紧固螺钉，3、喷漆房，301、移动装置，302、轨道，303、喷漆对象。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式轨道自动喷漆装置，包括喷漆装置主体1、固定支架2和喷漆房3，喷漆房3的内部设置有喷漆装置主体1，固定支架2焊接在喷漆装置主体1的上表面，喷漆装置主体1的外表面设置有散热装置101，喷漆装置主体1的外表面设置有电源指示灯104，电源指示灯104焊接在喷漆装置主体1上，喷漆装置主体1的外表面设置有紧急制停105，紧急制停105嵌入设置在喷漆装置主体1中，喷漆装置主体1的外表面设置有电压表107，电压表107焊接在喷漆装置主体1上，固定支架2的上端设置有油漆漏气孔202，油漆漏气孔202焊接在固定支架2上，固定支架2的外表面设置有油漆壶203，油漆壶203嵌套设置在固定支架2上，喷漆装置主体1的后表面设置有插座206，插座206焊接在喷漆装置主体1上，喷漆装置主体1的后表面设置有紧固螺钉207，紧固螺钉207嵌入设置在喷漆装置主体1中，喷漆房3的外表面内部设置有移动装置301，移动装置301活动连接在喷漆房3上，移动装置301的上表面设置有喷漆对象303，喷漆对象303紧密贴合在移动装置301上。

进一步的，散热装置101的内部设置有小型风扇102，小型风扇102焊接在散热装置101上，通过小型风扇102，能够降低喷气装置主体1的体内温度，当装置工作时，自动喷漆装置的内部会产生热量，使得机内温度升高，利用小型风扇102转动能够排除机内的热量，从而使机内保持适宜的温度。

进一步的，喷漆装置主体1的底端设置有车轮103，车轮103活动连接在喷漆装置主体1上，且设有四个车轮103，通过车轮103，能够自主移动喷漆装置，可以根据需要转移喷漆装置主体1，从而减轻了喷漆装置的转移负担，达到了移动式轨道的要求，同时，四个车轮103有利于喷漆装置的平衡。

进一步的，喷漆装置主体1的外表面设置有自动模式108，自动模式108焊接在喷漆装置主体1上，且自动模式108的外表面设有磨砂层，通过自动模式108，能够使装置自动喷漆，不同于传统的人工操作，不需要控制喷枪，喷漆装置能够自己出漆，从而实现了自动喷漆的效果，提高了喷漆效率，同时，磨砂层能够提高调节的精准性，避免出现误差。

进一步的，所述喷漆装置主体1的下表面设置有轨道302，所述轨道302活动连接在喷漆装置主体1上，通过轨道302，能够运送喷漆装置主体1，将喷漆装置主体1放置在轨道302上，使喷漆装置主体1自主移动到所需位置，然后进行喷漆工作，使得喷漆工作能顺利完成，大大提高了工作效率，从而达到自动化的目的。

进一步的，油漆壶203的下方设置有喷枪204，喷枪204紧密贴合在油漆壶203上，通过喷枪203，能够将油漆壶203内的油漆顺利喷到墙面，打开喷枪204的开关后，调节气压和流量，然后调节好喷漆模式，就能利用喷枪204完成喷漆工作，从而提高了喷漆的效果。

进一步的，所述固定支架2的底部设置有旋转底座201，所述旋转底座201焊接在固定支架2上，且旋转底座201可拆卸，通过旋转底座201，能够在喷漆时旋转喷枪204，能扩大喷漆面积，还能使喷漆面更加均匀，从而提高了喷漆效果，同时，当底座201发生故障时能将其拆卸，以免浪费不必要的成本。

进一步的，喷漆装置主体1的外表面设置有拉杆205，拉杆205焊接在喷漆装置主体1上，且拉杆205的内壁设有凹槽，通过拉杆205，能够轻松控制车轮103的转移方向，减轻转移喷漆装置的重量，使车轮103能够受自主调控，从而配合喷漆工作的完成，同时，凹槽能够使手指与拉杆205紧密贴合，加强了拉杆的控制效果，符合人性化设计。

工作原理：首先，在喷漆装置主体1的上表面设置有固定支架2，将固定支架2焊接在喷漆装置主体1上，在喷漆装置主体1的外表面设置有散热装置101，将小型风扇102焊接在散热装置101上，在喷漆装置主体1的上表面设置有电源显示灯104，亮灯显示喷漆装置处于工作状态，将紧急制停105和开关106焊接在喷漆装置主体1的外表面，然后，在喷漆装置主体1的外表面设置有自动模式108，将喷漆装置调节为自动喷漆，接着，在喷漆装置主体1的底端设置有四个车轮103，自主转移喷漆装置，在固定支架2的外表面设置有连接部位201，连接油漆漏斗202和固定支架2，将喷枪204紧密连接在油漆壶203上，紧接着在喷漆装置主体1的外表面设置有拉杆205，将拉杆205焊接在喷漆装置主体1上，将紧固螺钉207嵌入设置在喷漆装置主体1中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。