电饭锅自动喷涂线的制作方法

本实用新型涉及喷涂生产线技术领域，尤其涉及电饭锅自动喷涂线。

背景技术：

电饭锅是一种能够进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种加工的现代化炊具。喷涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，喷涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，不过，用于电饭锅的喷涂生产线在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，其预热工序中的对温度的把控精度不高，表面预处理的效果不佳，自动化程度低，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了电饭锅自动喷涂线。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电饭锅自动喷涂线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电饭锅自动喷涂线，包括传送架，所述传送架的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离传送架的一端固定连接有密封厢，所述密封厢的底部内壁中间位置固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面设有表面预处理室、覆膜室、预热室、喷涂室和检查室，所述表面预处理室固定连接在覆膜室的一侧外壁，所述预热室固定连接在覆膜室的另一侧外壁，所述喷涂室固定连接在预热室远离覆膜室的一侧外壁，所述检查室固定连接在喷涂室远离预热室的一侧外壁，所述表面预处理室的上表面固定连接有驱动电机和水箱，所述表面预处理室的顶部内壁通过两个驱动杆分别转动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的外表面均设有毛刷，所述第一滚筒的前侧和第二滚筒的后侧均设有清洗水管，所述预热室的内表面固定连接有保温壳，所述保温壳的两侧竖直内壁通过固定块固定连接有红外线灯管，所述保温壳的顶部内壁固定连接有温度传感器，所述预热室的一侧外壁设有温度显示器，所述检查室的内表面固定连接有若干个CCD检测工业相机，所述密封厢的外表面一侧设有观察窗。

优选的，所述传送架水平依次贯穿表面预处理室、覆膜室、预热室、喷涂室和检查室内部。

优选的，两个所述清洗水管均与水箱相连通，所述表面预处理室的底部内壁开设有排水口，且排水口的数量至少为两个。

优选的，所述连接板的下表面靠近表面预处理室的一侧设有污水槽，且污水槽与排水口相连通。

优选的，所述红外线灯管的型号为ZL-KD001，所述温度传感器的型号为HYDZ-PT100，所述CCD检测工业相机的型号为FT-U3630C，且驱动电机、红外线灯管、温度传感器、CCD检测工业相机和温度显示器均与外界电源电性连接。

优选的，所述观察窗的外表面设有密封橡胶圈，且观察窗的形状呈矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置表面预处理室、驱动电机、第一滚筒、第二滚筒、毛刷、清洗水管和水箱，可以喷涂线实现表面预处理工序的自动化，表面预处理的效果好，自动化程度高，提高工作效率；

2、本实用新型中，通过设置预热室、保温壳、红外线灯管、温度传感器和温度显示器，可以提高自动喷涂线的预热工序中预热温度的精准度，并且具备良好的保温功能，较为节能；

3、本实用新型中，通过设置检查室、CCD检测工业相机和观察窗，便于人们实时观察到喷涂后产品的情况，并且可以通过CCD检测工业相机对喷涂效果不佳的产品进行快速的甄选，进而提升产品质量；

综上，本实用新型中的可以实现表面预处理工序的自动化，表面预处理的效果好，自动化程度高，提高工作效率，在预热工序中预热温度的精准高，节能效果好，能够对喷涂效果不佳的产品进行快速的甄选，提升产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的电饭锅自动喷涂线的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的电饭锅自动喷涂线的表面预处理室的结构示意图；

图3为本实用新型提出的电饭锅自动喷涂线的预热室的结构示意图；

图4为本实用新型提出的电饭锅自动喷涂线的检查室的结构示意图；

图5为本实用新型提出的电饭锅自动喷涂线的观察窗与密封厢的连接示意图。

图中：1传送架、2表面预处理室、3覆膜室、4预热室、5喷涂室、6检查室、7支撑腿、8密封厢、9底座、10连接板、11驱动电机、12驱动杆、13第一滚筒、14第二滚筒、15毛刷、16清洗水管、17水箱、18保温壳、19红外线灯管、20温度传感器、21温度显示器、22固定块、23 CCD检测工业相机、24排水口、25观察窗、26污水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，电饭锅自动喷涂线，包括传送架1，传送架1的下端固定连接有支撑腿7，支撑腿7远离传送架1的一端固定连接有密封厢8，密封厢8的底部内壁中间位置固定连接有底座9，底座9的上表面固定连接有连接板10，连接板10的上表面设有表面预处理室2、覆膜室3、预热室4、喷涂室5和检查室6，表面预处理室2固定连接在覆膜室3的一侧外壁，预热室4固定连接在覆膜室3的另一侧外壁，喷涂室5固定连接在预热室4远离覆膜室3的一侧外壁，检查室6固定连接在喷涂室5远离预热室4的一侧外壁，表面预处理室2的上表面固定连接有驱动电机11和水箱17，表面预处理室2的顶部内壁通过两个驱动杆12分别转动连接有第一滚筒13和第二滚筒14，第一滚筒13和第二滚筒14的外表面均设有毛刷15，第一滚筒13的前侧和第二滚筒14的后侧均设有清洗水管16，预热室4的内表面固定连接有保温壳18，保温壳18的两侧竖直内壁通过固定块22固定连接有红外线灯管19，保温壳18的顶部内壁固定连接有温度传感器20，预热室4的一侧外壁设有温度显示器21，检查室6的内表面固定连接有若干个CCD检测工业相机23，密封厢8的外表面一侧设有观察窗25。

传送架1水平依次贯穿表面预处理室2、覆膜室3、预热室4、喷涂室5和检查室6内部，两个清洗水管16均与水箱17相连通，表面预处理室2的底部内壁开设有排水口24，且排水口24的数量至少为两个，连接板10的下表面靠近表面预处理室2的一侧设有污水槽26，且污水槽26与排水口24相连通，红外线灯管19的型号为ZL-KD001，温度传感器20的型号为HYDZ-PT100，CCD检测工业相机23的型号为FT-U3630C，且驱动电机11、红外线灯管19、温度传感器20、CCD检测工业相机23和温度显示器21均与外界电源电性连接，观察窗25的外表面设有密封橡胶圈，且观察窗25的形状呈矩形。

工作原理：在使用时，将需要喷涂处理的电饭锅依次放置在传送架1上，电饭锅依次通过表面预处理室2、覆膜室3、预热室4、喷涂室5和检查室6，可以实现对电饭锅的表面预处理、覆膜、预热、喷涂和检查的自动化处理，驱动电机11带动驱动杆12转动，进而使得第一滚筒13和第二滚筒14转动，让毛刷15对电饭锅的表面进行清理，清洗水管16能将水箱17内的水排出，对电饭锅进行脱脂、除油、水洗、中和等处理，使用后的污水会通过排水口24排至污水槽26内，在预热室4内，通过红外线灯管19能够对电饭锅进行喷涂前的预热，增加其涂层的厚度，同时通过温度传感器20可以将室内温度传送至温度显示器21上，便于人们对温度情况的实时了解，保温壳18可以起到很好的保温作用，当电饭锅通过喷涂室5的自动喷涂后，经过检查室6时，其内部的CCD检测工业相机23可以实时的检测到喷涂不合格的电饭锅，进而提升成品的质量，本实用新型中的可以实现表面预处理工序的自动化，表面预处理的效果好，自动化程度高，提高工作效率，在预热工序中预热温度的精准高，节能效果好，能够对喷涂效果不佳的产品进行快速的甄选，提升产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。