一种机械加工用喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用喷漆装置。

背景技术：

由于工件生产加工工艺的要求，在出厂前需要对其进行表面喷漆处理，一方面通过油漆将工件与外界氧化物进行隔绝，以达到良好的防腐蚀效果，另一方面起到着色美化的作用，在对工件的喷漆过程中，需要将油漆均匀喷涂在工件表面，目前的喷漆方式是人工手持油漆喷枪进行喷漆，但该方式对操作人员的要求较高，人工喷漆的质量较差，同时劳动强度和工作量较大，因此，有必要提供一种机械加工用工件喷漆装置以提高工件的喷漆质量，降低喷漆的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决喷漆质量较低和喷漆区域较小的问题，而提出的一种机械加工用喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用喷漆装置，包括底板，所述底板的上表面左右两端分别连接有L形支架和第一支撑杆，所述L形支架和第一支撑杆之间设有第一电机，所述第一电机固定连接在底板的上表面，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一齿轮，所述底板的上表面内设有轴承，所述轴承内套接有固定杆，所述固定杆的外壁套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述固定杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台上表面的两端连接有相对称的固定旋转装置，所述L形支架的顶部设有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有通风管，所述通风管远离鼓风机的一端贯穿L形支架的顶部并向下延伸在工作台的正上方，所述L形支架顶部的内侧壁连接有漆桶，所述L形支架的左侧外侧壁设有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离第二电机的一端依次贯穿L形支架和漆桶的侧壁并延伸至漆桶的内腔，所述搅拌轴的侧壁上连接有若干个相对称的搅拌杆，所述漆桶远离第二电机的侧壁固定连接有喷漆泵，所述喷漆泵的输入端连通漆桶的侧壁，所述喷漆泵的输出端连接有喷漆管，所述喷漆管远离喷漆桶的一端连接有喷头。

优选的，所述固定旋转装置包括电动推杆、第三电机和G字夹，所述工作台上表面的两端设有相对称的第二支撑杆，两个所述第二支撑杆之间设有两个相对称的第三支撑杆，两个所述第二支撑杆的顶部连接有相向的电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器连接有G字夹，所述电动推杆的下表面连接在第三支撑杆的上表面。

优选的，所述第一支撑杆顶部靠近工作台的侧壁上连接有烘干灯。

优选的，所述L形支架的顶部开设有通漆孔，所述通漆孔向下贯穿漆桶的顶部。

优选的，所述通漆孔的开口处铰接有与通漆孔相匹配的翻板。

优选的，所述底板的下表面的四角处均连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该机械加工用喷漆装置，通过设置第一电机、固定杆、第三电机、电动推杆和G字夹，根据工件的尺寸，把工件放置在两个G字夹上，启动电动推杆，电动推杆的输出端带动G字夹前后运动至工件的大小并用G字夹夹住工件，启动第三电机可以使夹住工件的G字夹转动，从而带动工件转动，启动第一电机，第一电机的输出端带动第一齿轮转动，由于第一齿轮和第二齿轮相互齿接，带动第二齿轮转动，进而带动固定杆在轴承内圈转动，工作台也随固定杆转动而转动，可以使工件喷漆过程中更加均匀，能对工件全方位喷漆。

2、该机械加工用喷漆装置，通过设置第二电机、漆桶、搅拌轴和搅拌杆，通过启动第二电机，第二电机的输出端带动搅拌轴的转动，带动搅拌轴上的搅拌杆转动，可以使漆桶里的油漆更加均匀，提高了喷漆的质量。

3、该机械加工用喷漆装置，通过设置鼓风机和烘干灯，当工件喷漆结束后，启动鼓风机和烘干灯可以加快喷漆干燥的时间，提高了工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，能够对工件实现全方位和均匀喷漆，提高了喷漆的质量，扩大了喷漆的区域。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用喷漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用喷漆装置工作台上表面的固定旋转装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用喷漆装置漆桶顶部开口和翻板的结构示意图。

图中：1底板、2 L形支架、3第一支撑杆、4第一电机、5第一齿轮、6轴承、7固定杆、8第二齿轮、9工作台、10固定旋转装置、11鼓风机、12通风管、13漆桶、14第二电机、15搅拌轴、16搅拌杆、17喷漆泵、18喷漆管、19喷头、20电动推杆、21第三电机、22 G字夹、23第二支撑杆、24第三支撑杆、25烘干灯、26通漆孔、27翻板、28万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种机械加工用喷漆装置，包括底板1，底板1的上表面左右两端分别连接有L形支架2和第一支撑杆3，L形支架2和第一支撑杆3之间设有第一电机4，第一电机4固定连接在底板1的上表面，第一电机4的输出端通过联轴器连接有第一齿轮5，底板1的上表面内设有轴承6，轴承6内套接有固定杆7，固定杆7的外壁套接有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮8，固定杆7的顶部固定连接有工作台9，工作台9上表面的两端连接有相对称的固定旋转装置10，L形支架2的顶部设有鼓风机11，鼓风机11的出风口连通有通风管12，通风管12远离鼓风机11的一端贯穿L形支架2的顶部并向下延伸在工作台9的正上方，L形支架2顶部的内侧壁连接有漆桶13，L形支架2的左侧外侧壁设有第二电机14，第二电机14的输出端通过联轴器连接有搅拌轴15，搅拌轴15远离第二电机14的一端依次贯穿L形支架2和漆桶13的侧壁并延伸至漆桶13的内腔，搅拌轴15的侧壁上连接有若干个相对称的搅拌杆16，漆桶13远离第二电机14的侧壁固定连接有喷漆泵17，喷漆泵的输入端连通漆桶13的侧壁，喷漆泵17的输出端连接有喷漆管18，喷漆管18远离喷漆桶13的一端连接有喷头19。

固定旋转装置10包括电动推杆20、第三电机21和G字夹22，工作台9上表面的两端设有相对称的第二支撑杆23，两个第二支撑杆23之间设有两个相对称的第三支撑杆24，两个第二支撑杆23的顶部连接有相向的电动推杆20，电动推杆20的输出端连接有第三电机21，第三电机21的输出端通过联轴器连接有G字夹22，电动推杆20的下表面连接在第三支撑杆24的上表面，根据工件的尺寸，启动电动推杆20，电动推杆20的输出端带动G字夹22前后运动夹住工件，启动第三电机21可以使G字夹22转动，从而带动工件转动，可以使工件喷漆过程中更加均匀，能对工件全方位喷漆。

第一支撑杆3顶部靠近工作台9的侧壁上连接有烘干灯25，启动烘干灯25可以加快喷漆干燥的时间，提高了工作效率。

L形支架2的顶部开设有通漆孔26，通漆孔26向下贯穿漆桶13的顶部，当漆桶13内的油漆用完时，从通漆孔26向漆桶13倒入油漆。

通漆孔26的开口处铰接有与通漆孔26相匹配的翻板27。

底板1的下表面的四角处均连接有万向轮28，可以移动，放置使用起来更加便利。

本实用新型中，在对工件喷漆前，启动第二电机14，第二电机14的输出端带动搅拌轴15的转动，带动搅拌轴15上的搅拌杆16转动，可以使漆桶里的油漆更加均匀，据工件的尺寸，把工件放置在两个G字夹22上，启动电动推杆20，电动推杆20的输出端带动G字夹22前后运动至工件的大小并用G字夹夹住工件，启动第三电机21可以使夹住工件的G字夹22转动，从而带动工件转动，启动第一电机4，第一电机4的输出端带动第一齿轮5转动，由于第一齿轮5和第二齿轮8相互齿接，带动第二齿轮8转动，进而带动固定杆7在轴承6内圈转动，工作台9也随固定杆7转动而转动，启动喷漆泵17对工件进行喷漆，可以使工件喷漆过程中更加均匀，能对工件全方位喷漆，然后关闭喷漆泵17，启动鼓风机11和烘干灯25，可以加快喷漆干燥的时间，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。