一种喷涂挂具的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂挂具。

背景技术：

容易造成零件的晃动，使得喷涂不均匀。

目前木板的应用越来越广泛，应用领域也越来越多，主要应用在各种办公书桌，家庭用的书架，展示柜，鞋柜等，由于木板表面美观等审美要求，木板表面缺少用于喷涂悬挂的挂孔，生产厂家一般放在流水线上，进行单面喷涂后再进行另一面的喷涂，严重影响生产效率，且工艺过程复杂，生产成本增加；而一般的喷涂挂具，通常仅能够支撑重量较小、体积较小的木材喷涂，适应性不强，而较大型的喷涂挂具通常本身质量较重，使其移动即为不便，并且，在双面喷涂时也需要工作人员或机械绕到另一面喷涂，劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种喷涂挂具，该喷涂挂具安装拆卸方便、移动省时省力、适应性强、稳定性好、可有效提高喷涂效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种喷涂挂具，包括挂钩、上横杆、下横杆、移动杆、固定基座和卡位结构；所述挂钩下端与上横杆中部转动连接、用于挂起整个喷涂挂具，所述固定基座中部设有基座连接杆，且该基座连接杆与下横杆中部转动连接；所述移动杆有若干，且每根移动杆上端套设在上横杆上、下端套设在下横杆上，相邻移动杆之间的上横杆和下横杆上各设有两个用于对移动杆进行定位的定位螺母；所述上横杆和下横杆外表面均设有与定位螺母相匹配的外螺纹，上横杆和下横杆两端则各设有一个用于防止移动杆滑落的端部限位块；所述卡位结构有若干、用于将待喷涂材料卡设到相邻移动杆之间，每个卡位结构均包括直接与带喷涂材料相卡接的L形卡件，沿L形卡接横向端反向延伸的连接件，设置在连接件活动端内外两侧的弧形连接条，以及设置在两弧形连接条活动端的连接片；所述两个弧形连接条组合后形成与移动杆相匹配的环形结构，所述两个连接条相对的位置各开设有一个通孔，并通过螺栓贯穿两通孔后用螺栓旋紧而实现锁紧。

具体的说，所述移动杆上端设有与上横杆相匹配的上通孔，并通过将上横杆套入上通孔内实现与上横杆的连接；所述移动杆下端设有与下横杆相匹配的下通孔，并通过将下横杆套入下通孔内实现与下横杆的连接。

更具体的说，所述每个移动杆上的卡位结构都是偶数个。

进一步的，所述卡位结构还包括辅助撑条，所述辅助撑条包括可转动套设在连接件上的环形套圈，设置在环形套圈上的斜撑杆，设置在斜撑杆活动端的用于与该卡位结构所在的移动杆相抵的弧形撑片；所述弧形撑片的弧形结构与移动杆相匹配。

进一步的，所述连接件上与L形卡件相接的位置设有一环形凹槽，所述环形套圈即转动套设在该环形凹槽上。

更进一步的，所述下横杆两端的端部限位块下方还各设有一个万向轮，所述万向轮底部与固定基座底部齐平。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种用于木材等家具板材的喷涂挂具，该喷涂挂具采用挂钩、固定基座结合的方式，使其整体移动十分便利，能够承受更多重量范围和更大面积的木材挂置，并且，对待喷涂木材的具体挂置位置要求不高，便于操作，适应性强，此外，其转动也十分方便，转动稳定性好，可便于双面喷涂，提高喷涂效率；而其卡位结构的设置，又可使待喷涂木材的安装稳定性更强，在转动或移动过程中不易出现晃动的情况，有利于提高喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型挂好木板后的示意图。

图3为本实用新型卡位结构正视图。

图4为本实用新型卡位结构仰视图。

图5为本实用新型卡位结构俯视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-挂钩，2-上横杆，3-下横杆，31-万向轮，4-移动杆，41-定位螺母，42-端部限位块，5-固定基座，51-连接杆，6-L形卡件，61-连接件，62-弧形连接条，63-连接片，64-辅助撑条，641-环形套圈，642-斜撑杆，643-弧形撑片。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实施例的目的是为了提供一种稳定性好、上下工件操作方便、可有效提高喷涂效率的喷涂挂具，如图1～5所示，本实施例的喷涂挂具主要用于木材等家具的喷涂技术领域，其具体的结构包括挂钩1、上横杆2、下横杆3、移动杆4、固定基座5和卡位结构。

具体来说，如图1和图2所示，所述挂钩1下端与上横杆2中部转动连接、用于挂起整个喷涂挂具，并且，还可使除挂钩1外的喷涂挂具能够绕挂钩1转动，以便于实现双面的喷涂，提高喷涂效率。并且，考虑到存在待喷涂木材面积较大、重量较重等问题，本实施例还设置了固定基座5，而所述固定基座5中部设有基座连接杆51，且该基座连接杆与下横杆3中部转动连接，一方面可起到承重的作用，以减轻挂钩的压力，防止喷涂挂具损坏变形，确保喷涂质量，另一方面也可使待喷涂材料能够稳定的转动(其挂钩与连接杆的连接线可形成转动轴，使待喷涂材料以该轴转动)，可有效避免出现倾斜、晃动等影响喷涂效果的情况。值得注意的是，本实施例中挂钩和固定基座也可根据情况择一使用。

所述移动杆4有若干并设置在上横杆与下横杆之间，用于对待喷涂件进行固定，每根移动杆4上端设有与上横杆2相匹配的上通孔，并通过将上横杆套入上通孔内实现与上横杆的连接；所述移动杆4下端设有与下横杆3相匹配的下通孔，并通过将下横杆套入下通孔内实现与下横杆的连接；考虑到存在待喷涂件的宽度不一的情况，为了使其能够顺利卡紧在移动杆之间，本实施例将上横杆2和下横杆3外表面均设有外螺纹，而在相邻移动杆之间的上横杆和下横杆上各设有两个用于对移动杆进行定位的定位螺母41，该定位螺母41与外螺纹相互匹配。此外，为了防止移动杆从上下横杆之间滑落，所述上横杆和下横杆两端还各设有一个端部限位块42，而且，为了使本实施例喷涂挂具稳定性更好，所述下横杆3两端的端部限位块42下方还各设有一个万向轮31，所述万向轮底部与固定基座5底部齐平，在喷涂时，万向轮协同固定基座和/或挂钩对喷涂挂具起到支撑作用，并且，待喷涂材料的固定位置也可从重心必须在喷涂挂具中部变成喷涂挂具中任意可安装部位，使其安装更加灵活，而在转动时，也可使其转动稳定性更好，避免出现转动过快、过慢或转动出现抖动等影响喷涂效果的情况发生。而且，在喷涂挂具整体需要转移到他处使用时，也可将固定基座拆除后，直接推动使其移动，可达到省时省力的目的。

如图3～图5所示，所述卡位结构有若干、用于直接将待喷涂材料卡设到相邻移动杆之间。所述每个卡位结构均包括直接与带喷涂材料相卡接的L形卡件6，沿L形卡接横向端反向延伸的连接件61，设置在连接件活动端内外两侧的弧形连接条62，以及设置在两弧形连接条活动端的连接片63；所述两个弧形连接条组合后形成与移动杆相匹配的具有一个开口的环形结构，所述两个连接条相对的位置各开设有一个通孔，并通过螺栓贯穿两通孔后用螺栓旋紧而实现锁紧，为了避免卡位结构与移动杆刚性接触发生磨损，还可在移动杆外侧或弧形连接条内侧设置橡胶垫圈。所述每个移动杆4上的卡位结构都是偶数个，以便于从待喷涂挂具的上下两角处对其进行固定。该卡位结构与移动杆之间的连接关系使其可随时安装拆卸，当待喷涂挂件较多时，即可临时加设使其满足使用，而在待喷涂挂件较少时，也可当即拆下以减轻喷涂挂具的重量。并且，相连移动杆间共四个L形卡件卡同一待喷涂件的四个角落，可使其卡接更加稳固，不会出现便宜倾斜等情况。此外，为了使所述卡位结构的稳定性更好，以适应更多不同重量的待喷涂挂具，该卡位结构还包括辅助撑条64，所述辅助撑条包括可转动套设在连接件61上的环形套圈641，设置在环形套圈上的斜撑杆642，设置在斜撑杆活动端的用于与该卡位结构所在的移动杆相抵的弧形撑片643；所述弧形撑片643的弧形结构与移动杆相匹配。而所述连接件61上与L形卡件6相接的位置设有一环形凹槽，所述环形套圈641即转动套设在该环形凹槽上。

在使用时，以长方形木板为例，先将除卡位结构外的其他部件按上述设置安装完毕；然后再在相邻两移动杆下方各安装一个卡位结构，使L形卡件的竖直端朝上、L形卡件的横向端齐平、弧形撑片位于下方并与移动杆相抵，并将左移动杆左右两侧的定位螺母旋紧使其固定在上下横杆之间；再将长方形木板下方左边角卡入左侧的L形卡件内，并移动右移动杆，使长方形木板下方有边角卡入右侧的L形卡件内，此时将右移动杆左右两侧的定位螺母旋紧使其固定在上下横杆之间；最后，再将相连两移动杆上方各安装一个卡位结构，使其L形卡件将长方形木板上方两角落卡紧后，用螺栓螺母将其锁紧在移动杆上，即实现了一个长方形木板的安装。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。