一种垃圾焚烧及烟气处理一体机的制作方法

本实用新型涉及焚烧设备领域，具体为一种垃圾焚烧及烟气处理一体机。

背景技术：

垃圾焚烧产生的烟气是多种有害气体和烟尘的混合物，是破坏大气质量、侵害生命安全的主要污染源。烟气的成分很复杂，一般包括水蒸汽SO2 、N2、CO、CO2碳氢化合物和氮氧化合物等有害物质，烟尘包括燃料的灰分、大颗粒、油滴和高温裂解产物等。因此焚烧垃圾的烟气对环境的污染，是多种毒素和杂尘的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小和成分含量有关，对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘和无色有害气体，尤其以1-2.5微米的飘尘危害性最大。

现有技术中焚烧炉工作时会产生大量的烟气，烟气中的粉尘会散落至空气中，同时夹杂多种有害气体，会对生物和空气造成污染。综上所述，发明一种无害化活性炭吸附装置来解决上述垃圾焚烧炉烟气污染的问题，显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧及烟气处理一体机，不仅具有良好的脱硫、除尘及除雾效果，而且能够对脱硫后废液进行有效回收利用，降低喷淋液用量，节约成本。

实现上述目的的技术方案是：一种垃圾焚烧及烟气处理一体机，其特征在于：包括焚烧炉和一体化烟气处理装置，所述焚烧炉的顶端密封连接有高温处理室，高温处理室内设置有与焚烧炉密封连接的出烟管，高温处理室的一侧设置有二次烟气进口、顶部设置有二次烟气出口；

所述一体化烟气处理装置包括壳体，壳体内从下向上依次设置有过滤板、脱硫剂喷淋器、除尘器以及除雾器，壳体的侧壁上与脱硫剂喷淋器的对应位置设置有进烟口，壳体的顶部设置有出烟口，所述进烟口与焚烧炉的出烟管连接，所述出烟口与高温处理室的二次烟气进口连接；

所述一体化烟气处理装置的壳体底部设置有喷淋液排出口，所述喷淋液排出口连接有喷淋液沉淀过滤装置，所述喷淋液沉淀过滤装置包括底部为斜面的沉淀池，沉淀池设置有与喷淋液排出口连接的进液口，沉淀池底部的低位端连接有废液管，废液管的出口端螺纹连接有堵塞，废液管的出口端下方设置有废液储池，沉淀池的中部一侧设置有出液管，出液管的下方设置有与出液管连接的储液箱，储液箱通过输液泵与脱硫剂喷淋器连接。

进一步地，所述脱硫剂喷淋器包括呈上下布置的第一喷淋管和第二喷淋管，第一喷淋管上设置有朝下喷淋的第一雾化喷头，第二喷淋管上设置有朝上喷淋的第二雾化喷头，第一雾化喷头、第二雾化喷头左右交错布置，所述进烟口设置在第一喷淋管和第二喷淋管之间。

进一步地，所述除尘器为湿式电除尘器。

进一步地，所述过滤板倾斜布置、并且位于过滤板的低位端的壳体上设置有除杂口，除杂口连接有开关阀。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过一体化烟气处理装置就可以实现烟气的脱硫、除尘及除雾功能，克服了现有技术中设备繁多、结构复杂的缺陷。

2、本实用新型喷淋后的废液先通过过滤板初级过滤后，再输送至沉淀池进行沉淀后得到新的喷淋液、并储存至储液箱中，以向喷淋管提供喷淋液，实现对废液进行有效回收利用，降低喷淋液用量，节约成本。

3、经过一体化烟气处理装置处理后的高温烟气输送至高温处理室，利用垃圾焚烧的高温传递，实现无动力热能循环利用，对高温处理室中准排放烟气再次经过高温处理，净化残留有害物质。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括焚烧炉1和一体化烟气处理装置2，焚烧炉1的顶端密封连接有高温处理室3，高温处理室3内设置有与焚烧炉1密封连接的出烟管4，高温处理室3的一侧设置有二次烟气进口5、顶部设置有二次烟气出口6。

一体化烟气处理装置2包括壳体2.1，壳体2.1内从下向上依次设置有过滤板2.2、脱硫剂喷淋器2.3、除尘器2.4以及除雾器2.5，过滤板2.2倾斜布置、并且位于过滤板的低位端的壳体2.1上设置有除杂口2.21，除杂口2.21连接有开关阀2.22，除尘器2.4为湿式电除尘器，脱硫剂喷淋器2.3包括呈上下布置的第一喷淋管2.31和第二喷淋管2.32，第一喷淋管2.31上设置有朝下喷淋的第一雾化喷头2.33，第二喷淋管2.32上设置有朝上喷淋的第二雾化喷头2.34，第一雾化喷头2.33、第二雾化喷头2.34左右交错布置。

第一喷淋管2.31和第二喷淋管2.32之间的壳体2.1的侧壁上设置有进烟口2.6，壳体2.1的顶部设置有出烟口2.7，进烟口2.6与焚烧炉1的出烟管4连接，出烟口2.7与高温处理室3的二次烟气进口5连接。

一体化烟气处理装置2的壳体2.1底部设置有喷淋液排出口2.8，喷淋液排出口2.8连接有喷淋液沉淀过滤装置7，喷淋液沉淀过滤装置7包括底部为斜面的沉淀池7.1，沉淀池7.1设置有与喷淋液排出口2.8连接的进液口7.2，沉淀池7.1底部的低位端连接有废液管7.3，废液管7.3的出口端螺纹连接有堵塞7.4，废液管7.3的出口端下方设置有废液储池7.5，沉淀池7.1的中部一侧设置有出液管7.6，出液管7.6的下方设置有与出液管7.6连接的储液箱7.7，储液箱7.7通过输液泵8与脱硫剂喷淋器2.3连接。

本实用新型的工作过程：

焚烧炉1焚烧产生的烟气由出烟管4、进烟口2.6进入壳体2.1内，输液泵8启动，第一雾化喷头2.33和第二雾化喷头2.34中的的脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫等酸性组分，并对粉尘、金属氧化物、气溶胶、PM2.5 等污染物进行润湿调质及初级洗涤吸收，第一喷淋管2.31上的第一雾化喷头2.33和第二喷淋管2.32上的第二雾化喷头2.34左右左右交错布置，使得烟气与脱硫剂充分的接触反应，这样可以保证硫化物的充分反应。

经过脱硫剂喷淋器2.3处理后烟气再上升进入湿式电除尘器2.4，烟气中的 PM2.5、重金属粒子、气溶胶以及水蒸气颗粒电场力的作用下荷电的污染物沉降在除尘器2.4的集尘极上，最后通过除雾器2.5去除大颗粒浆液雾滴后进入高温处理室3，利用垃圾焚烧的高温传递，实现无动力热能循环利用，对高温处理室3中准排放烟气再次经过高温处理，净化残留有害物质，最后由二次烟气出口6排出。

脱硫剂喷淋器2.3喷淋产生的废液则由喷淋液排出口2.8输入沉淀池7.1，沉淀池7.1中产生的沉淀部分分流至废液管7.3，而上部产生的清液则进入储液箱7.7中，通过输液泵8输送至喷淋器2.3循环利用，实现对废液进行有效回收利用，降低喷淋液用量，节约成本。

为保证沉淀池7.1的正常使用，需定期打开废液管7.3出口端的堵塞7.4，将废液及沉淀排放至废液储池7.5内。