一种油茶油籽榨油装置的制作方法

本实用新型涉及茶油籽榨油技术领域，具体为一种油茶油籽榨油装置。

背景技术：

茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。

现有的油茶油籽榨油装置，在对茶油籽进行磨削时，采用双轮挤压磨削的方式进行磨削，跳粒严重，磨削质量不高，同时对茶油籽磨削料过滤初级油的出油口，采用单层简单的漏网板进行初级过滤，过滤效果不佳，会伴随大量的碎料进入油缸内。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油茶油籽榨油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油茶油籽榨油装置，包括机体，所述机体的内部设有内腔，所述机体的左端上部固定连接有横板，所述横板的上端固定安装有减速电机，所述内腔的左端设有轴孔，所述机体通过轴孔转动安装减速电机的机轴，所述减速电机机轴左端固定连接有转盘，所述转盘的外侧滑动接触内腔的内壁，所述转盘的右端设有研磨面，所述内腔的上部右侧设有加料孔，所述内腔的右端中部设有滑孔，所述机体通过滑孔滑动安装有滑柱，所述滑柱的中部设有滑槽，所述滑孔的中侧固定连接有竖杆，所述滑柱通过滑槽滑动安装竖杆，所述滑柱的左端固定连接有抵板，所述内腔的下侧设有入料孔，所述机体的下部内侧设有油腔，所述内腔通过入料孔对通油腔，所述油腔的左部设有出油口，所述出油口的右端口固定连接有环件，所述环件的内部固定安装有漏网板，所述机体的右端下部固定安装有油缸。

优选的，所述滑柱的右部下侧固定连接有套环，机体的右端上部固定连接有滑杆，套环的内部滑动安装滑杆，滑杆的外侧套有弹簧，弹簧的左端固定连接在机体的右端上部，弹簧的右端固定连接在套环的左端。

优选的，所述出油口的内壁左部固定安装有钢丝网，出油口的中侧对称设有板件，板件的内部设有渐变孔，板件的内部装盛有玻璃球，板件的右端贴附有玻璃纤维层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油茶油籽榨油装置，将茶油籽从加料孔加入内腔内，通过弹簧的回缩力，使得抵板抵压茶油籽向转动的研磨面进行磨削，稳定的将茶油籽完全粉化后从入料孔导入油腔内，磨削质量更好，通过玻璃球之间的间隙进行过滤，可将初级茶油内的植物纤维过滤下来，进一步的通过玻璃纤维层内部缝隙，将初级茶油内的粉粒过滤下来，过滤效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的减速电机开关电路示意图。

图中：1机体、2内腔、3横板、4减速电机、5轴孔、6转盘、7研磨面、8加料孔、9滑孔、10滑柱、11滑槽、12竖杆、13套环、14滑杆、15弹簧、16入料孔、17油腔、18出油口、19钢丝网、20板件、21渐变孔、22玻璃球、23玻璃纤维层、24环件、25漏网板、26油缸、101抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种油茶油籽榨油装置，包括机体1，机体1的内部设有内腔2，机体1的左端上部固定连接有横板3，横板3的上端固定安装有减速电机4，减速电机4的型号为NCH22-400-10S，减速电机4的火线接线端通过导线连接外设开关的一接线端，外设开关的另一个接线端通过导线连接外部电源火线，减速电机4的零线接线端通过导线连接外部电源零线，内腔2的左端设有轴孔5，机体1通过轴孔5转动安装减速电机4的机轴，减速电机4机轴左端固定连接有转盘6，转盘6的外侧滑动接触内腔2的内壁，保证了转盘6转动的稳定性，转盘6的右端设有研磨面7，内腔2的上部右侧设有加料孔8，方便加入茶油籽，内腔2的右端中部设有滑孔9，机体1通过滑孔9滑动安装有滑柱10，滑柱10的中部设有滑槽11，滑孔9的中侧固定连接有竖杆12，滑柱10通过滑槽11滑动安装竖杆12，保证了滑柱10左右移动的稳定性和不可转动性，滑柱10的左端固定连接有抵板101，滑柱10的右部下侧固定连接有套环13，机体1的右端上部固定连接有滑杆14，套环13的内部滑动安装滑杆14，滑杆14的外侧套有弹簧15，弹簧15为自然状态，且初始弹力为10牛顿，弹簧15的左端固定连接在机体1的右端上部，弹簧15的右端固定连接在套环13的左端，保证了弹簧15伸缩的稳定性，内腔2的下侧设有入料孔16，入料孔16的宽度为0.5毫米，且入料孔16上端口对应研磨面7与抵板101配合缝隙，机体1的下部内侧设有油腔17，内腔2通过入料孔16对通油腔17，油腔17的左部设有出油口18，出油口18的内壁左部固定安装有钢丝网19，出油口18的中侧对称设有板件20，板件20的内部设有渐变孔21，板件20的内部装盛有玻璃球22，板件20的右端贴附有玻璃纤维层23，出油口18的右端口固定连接有环件24，环件24的内部固定安装有漏网板25，机体1的右端下部固定安装有油缸26。

本实用新型在具体实施时：打开外设开关，减速电机4转动，带动转盘6转动，向右拉动滑柱10，带动抵板101向右移动至加料孔8右侧，通过竖杆12与滑槽11的配合，保证了滑柱10左右移动的稳定性，同时弹簧15被拉伸，将茶油籽从加料孔8加入内腔2内，松开滑柱10，通过弹簧15的回缩力，使得抵板101抵压茶油籽向转动的研磨面7进行磨削，因入料孔16宽度为0.5毫米，配合抵板101的挤压力，稳定的将茶油籽完全粉化后从入料孔16导入油腔17内，磨削质量更好，通过孔径为0.3毫米的钢丝网19，将茶油籽磨削料内较大的颗粒过滤下来，初级茶油通过渐变孔21导入玻璃球22内部，通过玻璃球22之间的间隙进行过滤，可将初级茶油内的植物纤维过滤下来，进一步的通过玻璃纤维层23内部缝隙，将初级茶油内的粉粒过滤下来，通过漏网板25对初级茶油进行细化后排入油缸26内，过滤效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。