一种矿山用粉碎块状物料的装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体为一种矿山用粉碎块状物料的装置，属于工程机械技术领域。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，主要应用矿山，建材等多种行业中，大型粉碎机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工。

目前市场上的粉碎机都是通过施加外力对物料进行粉碎，通常有压轧、剪切、冲击、研磨四种，但是，由于物料在粉碎时容易造成环境的破坏，粉尘进入到空气中可能影响环境且会对操作人员带来危害；且粉碎时产生的高温对设备造成一定影响，使得寿命降低，粉碎时产生的粉尘不能很好的集中处理，容易造成粉尘扩散。因此，针对上述问题提出一种矿山用粉碎块状物料的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿山用粉碎块状物料的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿山用粉碎块状物料的装置，包括底座及其位于所述底座一侧的发动机，所述发动机的输出端通过传动皮带与飞轮传动连接，所述飞轮中心处固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有偏心轮，所述偏心轮一侧转动连接有连轴，且所述连轴的端部转动连接有转动轴，所述转动轴的端部转动连接至挤压板，所述偏心轮顶部一侧设有限位块，且所述限位块顶部固定安装有盖板，所述盖板顶部固定安装有上料口，且所述上料口底端转动连接有封闭门，所述封闭门的底端固定连接有弹簧，且所述封闭门一端转动连接有连杆，所述连杆的端部转动连接有橡胶塞，且所述橡胶塞贯穿水管的侧壁；所述底座一侧顶端固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有端面齿轮和输出齿轮，所述端面齿轮啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底端固定连接有第一伞齿轮，且所述第一伞齿轮啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮固定连接的转筒上紧贴有输送带，所述底座底端设有储料箱。

优选的，所述水管贯穿盖板，且所述水管的端部延伸至封闭门的底端。

优选的，所述挤压板滑动连接有底座的顶部，且所述挤压板固定连接有三个齿板。

优选的，所述偏心轮的数量为四个，且每个所述偏心轮分别对应有挤压板的每两个齿板之间。

优选的，所述输出齿轮的数量为两个，且两个所述输出齿轮的转动方向相反。

优选的，所述输送带的数量为两个，且每个所述输送带都倾斜放置。

本实用新型的有益效果是：

1.该矿山用粉碎块状物料的装置的结构简单，操作方便，通过偏心轮的转动和挤压板的同时移动使得物料更容易被压碎，提高工作效率效率，且当物料进入设备后封闭门随即关闭，避免了粉尘扩散到空气中，避免对环境的破坏，提高了操作人员工作环境的质量。

2.该矿山用粉碎块状物料的装置在封闭门打开的同时，水管内的水流出，避免了挤压时的高温对设备的磨损，提高使用寿命，且粉尘与水源接触后落入到储料箱中，有利于粉尘和碎块的分离，便于粉尘的集中处理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图4为本实用新型图1中B处局部结构示意图。

图5为本实用新型挤压板立体结构示意图。

图中：1、底座，2、发动机，3、传动皮带，4、飞轮，401、转轴、5、偏心轮，6、连轴，7、转动轴，8、挤压板，9、限位块，10、盖板，11、上料口，12、封闭门，13、弹簧，14、连杆，15、橡胶塞，16、水管，17、电机，18、端面齿轮，19、输出齿轮，20、传动齿轮，21、第一伞齿轮，22、第二伞齿轮，23、输送带，24、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示一种矿山用粉碎块状物料的装置，包括底座1及其位于所述底座1一侧的发动机2，所述发动机2的输出端通过传动皮带3与飞轮4传动连接，所述飞轮4中心处固定连接有转轴401，所述转轴401上固定连接有偏心轮5，通过偏心轮5的转动使得物料被挤碎，所述偏心轮5一侧转动连接有连轴6，且所述连轴6的端部转动连接有转动轴7，所述转动轴7的端部转动连接至挤压板8，所述偏心轮5顶部一侧设有限位块9，通过限位块9使得物料进入挤压板8和偏心轮5之间，且所述限位块9顶部固定安装有盖板10，所述盖板10顶部固定安装有上料口11，且所述上料口11底端转动连接有封闭门12，所述封闭门12的底端固定连接有弹簧13，且所述封闭门12一端转动连接有连杆14，所述连杆14的端部转动连接有橡胶塞15，且所述橡胶塞15贯穿水管16的侧壁；所述底座1一侧顶端固定安装有电机17，所述电机17输出端固定连接有端面齿轮18和输出齿轮19，所述端面齿轮18啮合连接有传动齿轮20，所述传动齿轮20的底端固定连接有第一伞齿轮21，且所述第一伞齿轮21啮合连接有第二伞齿轮22，所述第二伞齿轮22固定连接的转筒上紧贴有输送带23，所述底座1底端设有储料箱24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述水管16贯穿盖板10，且所述水管16的端部延伸至封闭门12的底端，便于水源流向挤压板8和偏心轮5之间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挤压板8滑动连接有底座1的顶部，且所述挤压板8固定连接有三个齿板，便于挤压板8的移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述偏心轮5的数量为四个，且每个所述偏心轮5分别对应有挤压板8的每两个齿板之间，便于物料的压碎。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输出齿轮19的数量为两个，且两个所述输出齿轮19的转动方向相反，便于物料进一步粉碎。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输送带23的数量为两个，且每个所述输送带23都倾斜放置，便于粉尘落入储料箱24内。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源，将水管16外接水源，通过上料口11将物料放入，因物料的重力使得封闭门12打开，使得连杆14转动，带动橡胶塞15移动，使得水源从水管16进入设备；物料进入后封闭门12通过弹簧13的弹性势能使得封闭门12闭合，同时橡胶塞15移动，使得水源关闭；发动机2通过传动皮带3带动飞轮4转动，使得转轴401带动偏心轮5转动的同时，连轴6带动转动轴7转动，使得转动轴7带动挤压板8在底座1顶部移动，使得挤压板8和偏心轮5之间的物料被压碎；压碎后的物料进入两排输出齿轮19之间，通过电机17带动使得输出齿轮19对物料进一步挤碎，同时，端面齿轮18带动传动齿轮20转动，使得第一伞齿轮21带动第二伞齿轮22转动，使得输送带23将落下的碎块运输至外部，同时，过细的粉尘从两个输送带23之间落入，粉尘伴随着水源进入到储料箱24中，进行集中处理。