一种具备振动除尘功能的除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种具备振动除尘功能的除尘器。

背景技术：

除尘器是一种用来取出烟气中有害物质颗粒或灰尘的设备，主要用于对工业化生产中产生的有害气体进行净化，防止其污染大气，当前除尘器的滤芯长期使用会积累大量的灰尘，且基本不具备震动除尘功能，主要使用反吹法进行清理，这样会导致有害颗粒进入大气或生产设备，造成二次污染，为此我们提出一种具备震动除尘功能的除尘器，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备振动除尘功能的除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备振动除尘功能的除尘器，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进气管，且箱体的一侧固定安装有排气管，箱体远离排气管的一侧内壁上固定安装有伺服电机，且箱体的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有同一个固定框，固定框的内壁上固定安装有滤芯；

第一滑槽内滑动安装有弹簧，弹簧的顶端焊接在固定框的底部，且弹簧的底端焊接在第一滑槽的底部内壁上，固定框的底部焊接有两个竖杆，滤芯位于两个竖杆的中间位置，竖杆的底端焊接有固定块，固定块的底部开设有通槽，箱体的一侧内壁上开设有第一通孔，伺服电机的输出轴转动安装在第一通孔内，第一通孔内转动安装有转轴，转轴靠近伺服电机的一端焊接在伺服电机的输出轴上，且转轴远离伺服电机的一端延伸至箱体内并焊接有两个凸轮，两个凸轮分别转动安装在对应的通槽内。

优选的，所述通槽的顶部内壁上镶嵌有滚珠，滚珠与对应的凸轮滚动连接。

优选的，所述第一通孔的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在转轴上。

优选的，所述箱体远离伺服电机的一侧内壁上开设有凹槽，转轴远离伺服电机的一端转动安装在凹槽内。

优选的，两个第一滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至对应的第一滑槽内并焊接在固定框上。

优选的，所述固定框上开设有两个第二通孔，第一滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆滑动安装在对应的第二通孔内，弹簧滑动套设在对应的滑杆上。

优选的，所述箱体的顶部内壁和远离伺服电机的一侧内壁上均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与进气管和排气管连通，箱体的底部固定安装有排水管，且箱体的底部内壁开设有第四通孔，第四通孔与排水管连通，箱体内盛放有清水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过伺服电机、转轴、第一通孔、凹槽、凸轮、通槽、固定块和竖杆相配合，先开启伺服电机，伺服电机的输出轴带动转轴在第一通孔和凹槽内同时转动，使得两个凸轮均被带动分别在对应的通槽内转动，使得固定块被带动进行上下往复运动，同时固定块带动对应的竖杆进行上下往复运动，通过固定框、竖杆、第一滑槽、滑杆、第二通孔、弹簧、滤芯、箱体、伺服电机和排水管相配合，固定框被两个竖杆带动在两个第一滑槽内滑动进行上下往复运动，此时滑杆在第二通孔内滑动，使得弹簧被反复压缩或拉伸，同时滤芯被固定框带动在箱体内进行上下往复运动，使得滤芯上的灰尘被震动掉落到箱体内的清水中被吸收，随后关停伺服电机，然后打开排水管，使得混有灰尘的水流出，灰尘被处理。

本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机带动凸轮运动，使得滤芯被带动进行上下震动，进而去除滤芯上的灰尘，有效的避免了二次污染，给人们带来了很大的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备振动除尘功能的除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备振动除尘功能的除尘器的A部分的结构示意图。

图中：1箱体、2伺服电机、3第一滑槽、4固定框、5滤芯、6弹簧、7竖杆、8固定块、9通槽、10第一通孔、11转轴、12凸轮、13进气管、14排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具备振动除尘功能的除尘器，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进气管13，且箱体1的一侧固定安装有排气管14，箱体1远离排气管14的一侧内壁上固定安装有伺服电机2，且箱体1的两侧内壁上均开设有第一滑槽3，两个第一滑槽3内滑动安装有同一个固定框4，固定框4的内壁上固定安装有滤芯5；第一滑槽3内滑动安装有弹簧6，弹簧6的顶端焊接在固定框4的底部，且弹簧6的底端焊接在第一滑槽3的底部内壁上，固定框4的底部焊接有两个竖杆7，滤芯5位于两个竖杆7的中间位置，竖杆7的底端焊接有固定块8，固定块8的底部开设有通槽9，箱体1的一侧内壁上开设有第一通孔10，伺服电机2的输出轴转动安装在第一通孔10内，第一通孔10内转动安装有转轴11，转轴11靠近伺服电机2的一端焊接在伺服电机2的输出轴上，且转轴11远离伺服电机2的一端延伸至箱体1内并焊接有两个凸轮12，两个凸轮12分别转动安装在对应的通槽9内，通过伺服电机2、转轴11、第一通孔10、凹槽、凸轮12、通槽9、固定块8和竖杆7相配合，先开启伺服电机2，伺服电机2的输出轴带动转轴11在第一通孔10和凹槽内同时转动，使得两个凸轮12均被带动分别在对应的通槽9内转动，使得固定块8被带动进行上下往复运动，同时固定块8带动对应的竖杆7进行上下往复运动，通过固定框4、竖杆7、第一滑槽3、滑杆、第二通孔、弹簧6、滤芯5、箱体1、伺服电机2和排水管相配合，固定框4被两个竖杆7带动在两个第一滑槽3内滑动进行上下往复运动，此时滑杆在第二通孔内滑动，使得弹簧6被反复压缩或拉伸，同时滤芯5被固定框4带动在箱体1内进行上下往复运动，使得滤芯5上的灰尘被震动掉落到箱体1内的清水中被吸收，随后关停伺服电机2，然后打开排水管，使得混有灰尘的水流出，灰尘被处理，本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机2带动凸轮2运动，使得滤芯5被带动进行上下震动，进而去除滤芯5上的灰尘，有效的避免了二次污染，给人们带来了很大的方便。

本实用新型中，通槽9的顶部内壁上镶嵌有滚珠，滚珠与对应的凸轮12滚动连接，第一通孔10的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在转轴11上，箱体1远离伺服电机2的一侧内壁上开设有凹槽，转轴11远离伺服电机2的一端转动安装在凹槽内，两个第一滑槽3相互远离的一侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至对应的第一滑槽3内并焊接在固定框4上，固定框4上开设有两个第二通孔，第一滑槽3的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆滑动安装在对应的第二通孔内，弹簧6滑动套设在对应的滑杆上，箱体1的顶部内壁和远离伺服电机2的一侧内壁上均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与进气管13和排气管14连通，箱体1的底部固定安装有排水管，且箱体1的底部内壁开设有第四通孔，第四通孔与排水管连通，箱体1内盛放有清水，通过伺服电机2、转轴11、第一通孔10、凹槽、凸轮12、通槽9、固定块8和竖杆7相配合，先开启伺服电机2，伺服电机2的输出轴带动转轴11在第一通孔10和凹槽内同时转动，使得两个凸轮12均被带动分别在对应的通槽9内转动，使得固定块8被带动进行上下往复运动，同时固定块8带动对应的竖杆7进行上下往复运动，通过固定框4、竖杆7、第一滑槽3、滑杆、第二通孔、弹簧6、滤芯5、箱体1、伺服电机2和排水管相配合，固定框4被两个竖杆7带动在两个第一滑槽3内滑动进行上下往复运动，此时滑杆在第二通孔内滑动，使得弹簧6被反复压缩或拉伸，同时滤芯5被固定框4带动在箱体1内进行上下往复运动，使得滤芯5上的灰尘被震动掉落到箱体1内的清水中被吸收，随后关停伺服电机2，然后打开排水管，使得混有灰尘的水流出，灰尘被处理，本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机2带动凸轮2运动，使得滤芯5被带动进行上下震动，进而去除滤芯5上的灰尘，有效的避免了二次污染，给人们带来了很大的方便。

工作原理：使用时，先开启伺服电机2，伺服电机2的输出轴带动转轴11在第一通孔10和凹槽内同时转动，使得两个凸轮12均被带动分别在对应的通槽9内转动，使得固定块8被带动进行上下往复运动，同时固定块8带动对应的竖杆7进行上下往复运动，使得固定框4被两个竖杆7带动在两个第一滑槽3内滑动进行上下往复运动，此时滑杆在第二通孔内滑动，使得弹簧6被反复压缩或拉伸，同时滤芯5被固定框4带动在箱体1内进行上下往复运动，使得滤芯5上的灰尘被震动掉落到箱体1内的清水中被吸收，随后关停伺服电机2，然后打开排水管，使得混有灰尘的水流出，灰尘被处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。