一种热敏粘性粉尘布袋除尘器的制作方法

本实用新型属于干燥粉尘过滤领域，具体涉及一种热敏粘性粉尘布袋除尘器。

背景技术：

现有布袋除尘过滤器结构较多，具体种类有：（1）上部圆柱体下部一个灰斗，进风口在通体切线方向，如图1所示；特点：1、进风口设计：圆柱体进风口圆变长方形，风口切线方向进风，有旋风效果，流体先向下再向上运行，进入布袋过滤；长方体进风口圆形，从灰斗上部进风口正中向下，有沉降效果，流体向下运行，在向上运行进入布袋过滤；2、设备整体性好，但灰斗较大，高；3、流体均匀分布性好；缺点：1、进风口风速较快，温度高，热敏粘性物料容易粘在旋风口面上，长时间则造成酸解；2、过滤器较大物料不能及时冷却；3、灰斗太高，安装位置受限，空间利用率不好。（2）上部长方体下部多个灰斗，进风口在灰斗上部，多个进风口，如图2所示；特点：1、上部和上述长方体类似；下部灰斗分成多个；2、灰斗高度可以根据个数来调节；3、进风口设计也和上述长方体类似，但为保证流体均匀分配，要分成多个进风口；缺点：1、多个进风口，进风较为复杂，死角较多，粘性物料容易粘结；2、高温物料无法冷却。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型公开了一种布袋除尘器，尤其适用于热敏粘性粉尘。

本实用新型一种热敏粘性粉尘布袋除尘器，包括上箱体，所述上箱体上端设有出气口，所述上箱体侧面设有进气口；所述上箱体分成三个区室，为第一区室、第二区室和第三区室，各区室直接相连，中间无隔板；每个区室下端各连接有灰斗，所述灰斗下端连接有卸料器；所述第一区室下端的灰斗上设有冷却风进风口；所述进气口设在第一区室的箱体侧面上。

高温含尘气体从进气口进入，冷却风从进风口进入除尘器，气体经过混合，过滤从除尘器上部出气口排出，风尘在灰斗中沉降，通过卸料器排出。

所述进气口设计成扁长方形，保证进气均匀，减少第一区死角；因进气口下第一区室下部，进风口速度快，和布袋距离近，正面吹扫布袋容易造成晃动，扁长方形结构使进风口高度变小，可以适当增加安装布袋区域的高度。第一区室中，布袋下部高度在进气口以上，防止进气口流速快引起布袋摇摆。因物料温度较高，为防止粘在灰斗上酸解，第一区室下的灰斗上设有一冷却风进风口，通入部分冷却风，使部分沉降物料吹冷后在灰斗沉降，通过第一区灰斗收集，还有大部分物料和热风进一步在第二、三区，实现所有物料完全冷却和沉降，气体经过过滤后排出。所述出气口有两个，一个在第一区室的上部，另外一个在第三区室的上部，保证经过滤后的气体均匀流动，并及早排出。

附图说明

图1为现有技术中的一种布袋除尘器的简示图；

图2为现有技术中另一种布袋除尘器的简示图；

图3为本实用新型除尘器的主视结构示意图；

图4为本实用新型除尘器的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图中：1-出气口，2-扁长方形粉尘进气口，3-灰斗，4-上箱体，5-第一区室短布袋，6-卸料器，7-第二区室和第三区室长布袋，8-冷却风进风口。

如图3和4所示，一种热敏粘性粉尘布袋除尘器，包括上箱体，上箱体上端设有出气口1，上箱体侧面设有进气口2；该上箱体分成三个区室，各中空区室直接焊接相连，中间无隔板，保证了下部的收集灰斗的角度，促进粉尘往下运动便于清理。每个区室下端各连接灰斗3，灰斗3下端连接有卸料器6；第一区室下端的灰斗上设有冷却风进风口8；进气口2设在第一区室的箱体侧面上。高温含尘气体从进气口2进入，冷却风从进风口8 进入除尘器，气体经过混合，过滤从除尘器上部出气口1排出，风尘在灰斗3中沉降，通过卸料器6排出。

进气口2设计成扁长方形，保证进气均匀，减少第一区死角；第一区室中，布袋下部高度在进气口2以上，防止进气口流速快引起布袋摇摆。因物料温度较高，为防止粘在灰斗上酸解，第一区室下的灰斗上设有一冷却风进风口8，通入冷却风，沉降物料吹冷后遇到灰斗碰撞，气体和大部分物料上行和热风进一步接触冷却，少量冷却的物料通过第一区灰斗收集；在第二、三区，实现所有物料完全冷却和沉降，气体经过过滤后排出。出气口有两个，保证经过滤后的气体均匀流动，并及早排出。