一种复合式棉滤芯一体结构的制作方法

本实用新型属于空气滤芯技术领域，具体涉及一种复合式棉滤芯一体结构。

背景技术：

新型复合过滤棉滤芯采用多重材料，利用进口自动熔接机，热熔而成，改良了过去旧式过滤袋的生产工艺，改变可旧式过滤袋。袋中无分流隔网的状况，滤袋送风更均匀，阻力更小，效率更高。使袋式过滤器的安装更快捷，所制成的过滤器平整、美观、实用。性能稳定可清洗。特制无纺布滤料，采用递增结构滤棉，结构合理，阻力更小，性能稳定，清洗后可重复使用。结构独特效用广泛。

现有的技术存在以下问题：1、在使用的过程中复合式棉滤芯若局部出现破损，常常需要整体进行更换，大大增加了汽车养护的成本；2、复合式棉滤芯结构为一层，过滤不能没有达到最佳效果，过滤不充分。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种复合式棉滤芯一体结构，具有过滤效果好、养护成本低的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式棉滤芯一体结构，包括复合式棉滤芯壳体、复合式棉滤芯，所述复合式棉滤芯壳体中嵌入设置有空气层，所述空气层的两侧对应位置分别开设有棉滤芯卡槽，所述棉滤芯卡槽包括两个第一卡槽、两个第二卡槽、两个第三卡槽，所述复合式棉滤芯壳体的两侧中间位置分别开设有凹槽，所述凹槽包括四个第一凹槽和四个第二凹槽，其中两个所述第一凹槽与两个所述第二凹槽位于所述空气层的一侧，另两个所述第一凹槽与两个所述第二凹槽位于所述空气层的另一侧对应位置，所述复合式棉滤芯壳体上与所述凹槽所在边垂直的两边三等处分别固定连接有两个第一分隔条和两个第二分隔条，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间开设有第一卡槽、第三卡槽，所述复合式棉滤芯壳体的内侧的所述第一分隔条与所述第二分隔条之间开设有第二卡槽，所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第三卡槽的内侧分别固定连接有支撑边，所述棉滤芯卡槽中嵌入设置有复合式棉滤芯。

优选的，所述支撑边为高密度聚乙烯构件，宽度为5mm。

优选的，两个所述第一分隔条与两个所述第二分隔条的厚度均为1mm。

优选的，所述空气层的厚度为10mm。

优选的，所述复合式棉滤芯为复合棉滤芯构件，厚度为25mm。

优选的，所述复合式棉滤芯壳体为高密度聚乙烯构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将复合式棉滤芯壳体中加设了一层空气层，在两侧分别设置了两层复合式棉滤芯，使得净化更加充分，达到更好的过滤效果；

2、本实用新型在使用时，因为多种原因导致复合式棉滤芯局部出现破损，可以通过凹槽将破损的复合式棉滤芯轻松取出，更换局部，而不需要整块更换，从而大大节约成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的复合式棉滤芯壳体结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图中：1、复合式棉滤芯壳体；2、凹槽；21、第一凹槽；22、第二凹槽；3、棉滤芯卡槽；31、第一卡槽；32、第二卡槽；33、第三卡槽；4、支撑边；5、第一分隔条；6、第二分隔条；7、空气层；8、复合式棉滤芯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种复合式棉滤芯一体结构，包括复合式棉滤芯壳体1、复合式棉滤芯8，复合式棉滤芯壳体1中嵌入设置有空气层7，空气层7的两侧对应位置分别开设有棉滤芯卡槽3，棉滤芯卡槽3包括两个第一卡槽31、两个第二卡槽32、两个第三卡槽33，复合式棉滤芯壳体1的两侧中间位置分别开设有凹槽2，凹槽2包括四个第一凹槽21和四个第二凹槽22，其中两个第一凹槽21与两个第二凹槽22位于空气层7的一侧，另两个第一凹槽21与两个第二凹槽22位于空气层7的另一侧对应位置，复合式棉滤芯壳体1上与凹槽2所在边垂直的两边三等处分别固定连接有两个第一分隔条5和两个第二分隔条6，第一凹槽21与第二凹槽22之间开设有第一卡槽31、第三卡槽33，复合式棉滤芯壳体1的内侧的第一分隔条5与第二分隔条6之间开设有第二卡槽32，第一卡槽31、第二卡槽32、第三卡槽33的内侧分别固定连接有支撑边4，棉滤芯卡槽3中嵌入设置有复合式棉滤芯8。

为了使该结构能够很好的卡和住复合式棉滤芯8，且减轻整体的重量，进一步地，支撑边4为高密度聚乙烯构件，宽度为5mm。

为了减小两个第一分隔条5与两个第二分隔条6对空气产生的阻力，进一步地，两个第一分隔条5与两个第二分隔条6的厚度均为1mm。

为了使过滤能够更加充分，进一步地，空气层7的厚度为10mm。

为了使过滤层增加为两层，且不增加整体的厚度，进一步地，复合式棉滤芯8为复合棉滤芯构件，厚度为25mm。

为了使复合式棉滤芯壳体1能够正好卡合住内部结构，进一步地，复合式棉滤芯壳体1为高密度聚乙烯构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型主要由复合式棉滤芯壳体1、第一卡槽31、第二卡槽32、第三卡槽33、复合式棉滤芯8等结构组成，本实用新型将复合式棉滤芯壳体1中加设了一层空气层7，在两侧分别设置了两层复合式棉滤芯8，使得净化更加充分，达到更好的过滤效果，在使用时，因为多种原因导致复合式棉滤芯8局部出现破损，可以通过凹槽2将破损的复合式棉滤芯8轻松取出，更换局部，而不需要整块更换，从而大大节约成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。