一种电镀废水处理用斜板沉淀池的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种电镀废水处理用斜板沉淀池。

背景技术：

斜板沉淀池是废水处理中常用的设备，沉淀室的底部设置沉淀物出口，沉淀室侧壁顶端设置出水口，沉淀室内腔底部沉淀沉淀物，沉淀室内腔中部设置斜板，废水进口设置在沉淀室侧壁的底端。现有的斜板沉淀池中的斜板沉淀机构结构一般较为复杂，且污泥沉淀效率低，维护和清理起来极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀废水处理用斜板沉淀池，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀废水处理用斜板沉淀池，包括沉淀池、沉淀池内从左至右开设的进水腔和沉淀区，该进水腔和沉淀区的底部相通，所述进水腔的顶部插接有一根进水管，进水管的外部套装有一密封环，该密封环固定在进水腔的顶端，所述沉淀区的底部从左到右等距离一体成型有两侧均为斜面的导泥板，导泥板和导泥板之间形成污泥斗，污泥斗底端开设有排泥口，所述沉淀区的中部水平固定有一阻流板，该阻流板的内腔均匀开设有通孔，所述沉淀区的内侧且位于阻流板的顶部位置处从左到右并排固定有斜板机构，该斜板机构包括斜板框架，所述斜板框架两侧的中心位置处均开设有一主螺纹孔，主螺纹孔的两侧均还开设有一辅助螺纹孔，所述斜板框架的内部从上到下等距离开设有插槽，插槽的两侧均一体成型有一限位凸条，所述插槽的内侧插接有沉淀过滤板，该沉淀过滤板包括板体，所述板体的两侧开设有与限位凸条相对应的限位滑槽，所述限位凸条滑动卡接在限位滑槽内，所述板体正面的中部一体成型有一提手，提手的两侧且靠近板体边沿的位置处均一体成型有一相对设置的固定卡件，所述斜板框架顶部的两侧均通过螺栓固定有一固定条，该固定条的顶部等距离开设有与固定卡件相匹配的卡口，固定卡件的端部契合在卡口内，所述板体的中部固定有滤板，该滤板的顶部设有滤网板，该滤网板卡接固定在板体的内侧，所述沉淀区右侧的顶部位置处连通有排水室。

优选的，所述通孔为圆形的穿孔，且通孔呈漏斗状结构，通孔顶部的直径大于底部直径的2-3倍。

优选的，所述插槽端部的两侧且靠近斜板框架正面的位置处均还开设有一卡槽，所述板体正面两端的外侧一体成型有与卡槽相对应的限位卡块，且限位卡块契合在卡槽内。

优选的，所述滤板呈“W”形的波浪状结构设置。

优选的，所述斜板机构为倾斜状设置，且相邻的斜板机构之间相接触，所述斜板机构与沉淀池侧壁之间通过螺栓进行固定，螺栓穿过沉淀池侧壁螺纹连接在主螺纹孔和辅助螺纹孔的内侧，该螺栓穿过沉淀池侧壁的位置处设有一层密封橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用多个单体的斜板机构组合成一个整体的斜板沉淀机构，且配合在斜板框架上开设插槽，以及结合设置的固定条，使得沉淀过滤板的安装和拆卸极为方便，为斜板沉淀机构的维护和清理提供了便利，另外，配合在每个斜板机构上等距离设置多个沉淀过滤板，结合沉淀过滤板上固定的“W”形的滤板以及水平固定的滤网板，使得每个斜板机构都具有良好的污水过滤和沉淀效果，能够极大的提高污水过滤效率、增加沉淀效果，为电镀废水的处理提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型斜板机构侧面结构示意图；

图3为本实用新型斜板机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型斜板框架结构示意图；

图5为本实用新型沉淀过滤板结构示意图；

图6为本实用新型固定条结构示意图；

图7为本实用新型滤板和滤网板横断面的部分结构示意图。

图中：1沉淀池、2沉淀区、3进水腔、4进水管、5密封环、6导泥板、7污泥斗、8阻流板、9斜板机构、91斜板框架、92主螺纹孔、93辅助螺纹孔、94沉淀过滤板、941板体、942限位卡块、943固定卡件、944滤板、945滤网板、946提手、947限位滑槽、95固定条、951卡口、96插槽、97限位凸条、98卡槽、10通孔、11排水室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种电镀废水处理用斜板沉淀池，包括沉淀池1、沉淀池1内从左至右开设的进水腔3和沉淀区2，该进水腔3和沉淀区2的底部相通，进水腔3的顶部插接有一根进水管4，进水管4的外部套装有一密封环5，该密封环5固定在进水腔3的顶端，沉淀区2的底部从左到右等距离一体成型有两侧均为斜面的导泥板6，导泥板6和导泥板6之间形成污泥斗7，污泥斗7底端开设有排泥口，沉淀区2的中部水平固定有一阻流板8，该阻流板8的内腔均匀开设有通孔10，通孔10为圆形的穿孔，且通孔10呈漏斗状结构，通孔10顶部的直径大于底部直径的2-3倍，该结构设置能够减小水流穿过阻流板8时的速度，沉淀区2的内侧且位于阻流板8的顶部位置处从左到右并排固定有斜板机构9，斜板机构9为倾斜状设置，且相邻的斜板机构9之间相接触，斜板机构9与沉淀池1侧壁之间通过螺栓进行固定，螺栓穿过沉淀池1侧壁螺纹连接在主螺纹孔92和辅助螺纹孔93的内侧，该螺栓穿过沉淀池1侧壁的位置处设有一层密封橡胶圈，该斜板机构9包括斜板框架91，斜板框架91两侧的中心位置处均开设有一主螺纹孔92，主螺纹孔92的两侧均还开设有一辅助螺纹孔93，斜板框架91的内部从上到下等距离开设有插槽96，插槽96的两侧均一体成型有一限位凸条97，插槽96的内侧插接有沉淀过滤板94，该沉淀过滤板94包括板体941，板体941的两侧开设有与限位凸条97相对应的限位滑槽947，限位凸条97滑动卡接在限位滑槽947内，板体941正面的中部一体成型有一提手946，提手946的两侧且靠近板体941边沿的位置处均一体成型有一相对设置的固定卡件943，斜板框架91顶部的两侧均通过螺栓固定有一固定条95，该固定条95的顶部等距离开设有与固定卡件943相匹配的卡口951，固定卡件943的端部契合在卡口951内，插槽96端部的两侧且靠近斜板框架91正面的位置处均还开设有一卡槽98，板体941正面两端的外侧一体成型有与卡槽98相对应的限位卡块942，且限位卡块942契合在卡槽98内，该结构设置，能够对沉淀过滤板94起到良好的固定限位的作用，板体941的中部固定有滤板944，该滤板944的顶部设有滤网板945，该滤网板945卡接固定在板体941的内侧，滤板944呈“W”形的波浪状结构设置，该结构能够有效的增大污水与滤板944之间的接触面积，提高污水过滤的速度和效率，沉淀区2右侧的顶部位置处连通有排水室11。

本实用新型通过采用多个单体的斜板机构9组合成一个整体的斜板沉淀机构，且配合在斜板框架91上开设插槽96，以及结合设置的固定条95，使得沉淀过滤板94的安装和拆卸极为方便，为斜板沉淀机构的维护和清理提供了便利，另外，配合在每个斜板机构9上等距离设置多个沉淀过滤板94，结合沉淀过滤板94上固定的“W”形的滤板944以及水平固定的滤网板945，使得每个斜板机构9都具有良好的污水过滤和沉淀效果，为电镀废水的处理加工提供了便利。

该电镀废水处理用斜板沉淀池，使用时，废水从进水腔3底部流进沉淀区2底部，经过阻流板8的阻隔后降低污水在沉淀区2内部的上升时的流速，污水中一些较大的附着物在阻流板8底部的沉淀区2内进行初步的沉淀，一些细小的附着物则通过阻流板8中的通孔10随水流上升，再经过斜板机构9中的沉淀过滤板94进行二次沉淀过滤，最后经过沉淀过滤的污水从沉淀池1右侧顶端的排水室11排出，安装斜板机构9时，从右至左开始安装斜板机构9，先将斜板机构9置于沉淀池1内侧相应位置，使用螺栓穿过沉淀池1的侧壁并将螺栓端部螺纹固定在斜板机构9上的主螺纹孔92和辅助螺纹孔93内以此对斜板机构9进行固定（注，螺栓穿过沉淀池1侧壁时，应先在螺栓上套设密封橡胶圈，用于密封螺栓与沉淀池1之间的缝隙，防止漏水），拆卸斜板机构9时，应从左至右拆卸，在安装沉淀过滤板94时，将沉淀过滤板94插入斜板框架91上的插槽96内，并使得限位卡块942嵌入卡槽98内，最后将固定条95至于斜板框架91的顶部，并向斜板框架91两侧边缘滑动，致使沉淀过滤板94上的固定卡件943嵌入卡口951内，最后通过螺栓将固定条95固定在斜板框架91上即可，拆卸沉淀过滤板94时则以上述相反的顺序及方法进行操作即可，由于滤网板945是以卡接固定在板体941上的，在清理沉淀过滤板94时，只需将滤网板945取下，即可对滤网板945和滤板944进行清洗即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。