一种处理电镀废水中有机物的方法

文档序号:9640817阅读:693来源:国知局
一种处理电镀废水中有机物的方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种处理电镀废水中有机物的方法,属于污水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]我国已被联合国列为13个水资源最贫乏的国家之一,由于水资源的不足,我国城市工业每年损失数达千亿元,除了自然因素外,落后的生产方式和水环境污染也是导致水资源短缺的重要因素。电镀行业既是重污染行业又是耗水大户,近年来由于先进制造业的发展,电镀行业也进入较好的发展时期,据统计全国电镀点已经发展将近2000个,水资源的消耗也随之增加,按照平均每个电镀点每天平均用水200m3推算,全国年排放废水将超过10亿m3。电镀废水90%以上来自镀件的清洗过程,目前电镀清洗用水的重复利用率很低,水的浪费现在很普遍。
[0003]除此以外,电镀废水对于人体的危害也是非常大的,可能引起人畜急性中毒、致死,以及环境污染。
[0004]电镀废水处理技术也是多种多样,总的来讲可分为四类:化学法,物理法,物理化学法,生化法等。20世纪80年代以多元组合技术为主,目前国外电镀废水治理90%以上使用化学法。国内各种废水处理工艺的应用比例从大到小依次为化学法、离子交换法、电解法。这些工艺在实际应用中都存在一定不足:
1、通常电镀废水中重金属含量较高,处理量大,导致药剂投加量大,微生物难以生存,且易造成二次污染;
2、工艺设备占地面积大,操作成本高、固定投资较大;
3、工艺操作过程较复杂,操作难度较大;
4、现有工艺对电镀废水的处理过程大多不能有效回收废水中的重金属,同时也不能有效实现电镀废水的回用处理,造成较为严重的二次污染;
5、新电镀污染物排放标准的颁布实施,使得电镀行业污染物排放标准日益严格,国内现有电镀废水处理技术部分已无法满足新排放标准要求。
[0005]排污标准日趋严格,电镀废水中有机物问题,必须认真对待,去除电镀废水中的有机物,是非常迫在眉睫的事情。

【发明内容】

[0006]本发明主要解决的技术问题:针对目前电镀废水中重金属离子多,无法有效去除,导致微生物难以生存,有机物难以去除以及传统处理方法操作成本高、易产生环境二次污染的问题,提供了一种处理电镀废水中有机物的方法。该方法通过制备一种污水处理药剂,投入待处理的电镀废水中,同时加入沸石高速搅拌,从而去除电镀废水中有机物。不仅方法简单易行,没有二次污染问题,而且使得电镀废水中的微生物可以生存,有机物去除率得到了显著的提高。
[0007]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是: (1)取一个容积为2L的烧杯,向其中加入50?120mL质量浓度为70%的高氯酸溶液、300?500mL质量浓度为2%的双氧水和200?300mL质量浓度为45%的亚铁离子,充分搅拌均匀,静置5?lOmin,之后再向其中加入15?20g次氯酸钙以及18?32g 二氧化钛,并控制温度为30?35°C,压力为0.2?0.3MPa,再次充分搅拌均匀,反应30?45min,得混合液;
(2)将上述得到的混合液置于高速搅拌机中,以1000?2000r/min转速,离心处理10?12min,得上清液;
(3)将上述得到的上清液放入容器中,提升温度为32?38°C,并向其中通入二氧化氯气体进行加压处理,使得压力提升为0.5?0.8MPa,反应处理45?60min,得污水处理药水;
(4)挖取一个长10?12m,宽5?8m,高1.5?2.5m的污水处理池,将待处理的电镀废水引入处理池中,直至离处理池顶部50?60cm为止,之后按加入量50?lOOppm,向污水处理池中加入上述步骤制备得到的污水处理药水,混合搅拌15?20min ;
(5)待混合搅拌完毕,再向污水处理池中加入沸石颗粒,其中加入量为1L电镀废水中加入10?15g沸石颗粒,随后在常温下,提升搅拌速度为3000?5000r/min,搅拌反应15?35min,即可。
[0008]本发明的应用方法是:取本发明所制得的5?10mL污水处理药水放入待处理的1?2t电镀废水中,充分搅拌均匀,之后再加入污水质量2?3倍的沸石颗粒,提升速度为3000?5000r/min,搅拌反应15?35min,即可。经检测,测得电镀污水中CODcr从3500?5500mg/L,降低到了 150?250mg/L,去除率高达90%以上。
[0009]本发明的有益效果是:
(1)本发明方法简单易行,操作成本降低,没有二次污染问题;
(2)本发明不仅使得电镀废水中的微生物可以生存,而且有机物去除效果显著,去除率达到90%以上。
【具体实施方式】
[0010]首先取一个容积为2L的烧杯,向其中加入50?120mL质量浓度为70%的高氯酸溶液、300?500mL质量浓度为2%的双氧水和200?300mL质量浓度为45%的亚铁离子,充分搅拌均勾,静置5?lOmin,之后再向其中加入15?20g次氯酸I丐以及18?32g 二氧化钛,并控制温度为30?35°C,压力为0.2?0.3MPa,再次充分搅拌均匀,反应30?45min,得混合液;然后将上述得到的混合液置于高速搅拌机中,以1000?2000r/min转速,离心处理10?12min,得上清液;接下来将上述得到的上清液放入容器中,提升温度为32?38°C,并向其中通入二氧化氯气体进行加压处理,使得压力提升为0.5?0.8MPa,反应处理45?60min,得污水处理药水;随后挖取一个长10?12m,宽5?8m,高1.5?2.5m的污水处理池,将待处理的电镀废水引入处理池中,直至离处理池顶部50?60cm为止,之后按加入量50?lOOppm,向污水处理池中加入上述步骤制备得到的污水处理药水,混合搅拌15?20min ;最后待混合搅拌完毕,再向污水处理池中加入沸石颗粒,其中加入量为1L电镀废水中加入10?15g沸石颗粒,随后在常温下,提升搅拌速度为3000?5000r/min,搅拌反应15?35min,即可。 实例1
[0011]首先取一个容积为2L的烧杯,向其中加入50mL质量浓度为70%的高氯酸溶液、300mL质量浓度为2%的双氧水和200mL质量浓度为45%的亚铁离子,充分搅拌均匀,静置5min,之后再向其中加入15g次氯酸钙以及18g 二氧化钛,并控制温度为30°C,压力为0.2MPa,再次充分搅拌均匀,反应30m
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