一种基于废水处理的薄层水膜发生器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种基于废水处理的薄层水膜发生器，包括进水管和集水腔，集水腔的进水口与进水管通过法兰连接；集水腔还包括腔底平板、顶盖和侧板，顶盖包括顶盖前段和顶盖后段，腔底平板的前端与顶盖前段的前端形成水膜喷嘴，顶盖前段的后端与顶盖后段的前端通过转轴连接，顶盖前段可绕转轴转动；顶盖上还设有升降控制装置，升降控制装置包括一个固定平板、一个螺栓、一个限位圆板和一个凹槽。升降控制装置能很好的控制水膜出口的大小，有效控制废水处理的进程。
【专利说明】
一种基于废水处理的薄层水膜发生器
技术领域
[0001]本发明属于水处理应用领域，具体是一种基于废水处理的薄层水膜发生器。
【背景技术】
[0002]喷嘴是薄层水膜紫外光催化废水的新型废水处理装备中的重要部件，属于水处理领域。该喷嘴技术具有灵活控制废水出水速度，优化水处理性能等优点。
[0003]目前的主要喷嘴类型及其缺点如下:
[0004](I)空心锥喷嘴:空心锥喷嘴是采用空心喷雾模式，其结构简单、雾化均匀，使用方便，具有喷射栗中心与进口轴线错位的特点，其喷雾形式为锥形空心圆环状，雾化颗粒度小、不易堵塞;喷射角度一般为40?90度，该喷嘴无导流体，能够在不等的压力下达到同等喷雾效果，由于此设计特点广泛应用于大流量空心锥喷嘴、螺旋空心锥喷嘴上。
[0005](2)方形喷嘴:喷雾形状为正方形，喷雾形状为正方形，喷雾颗粒细小而且非常均匀，喷嘴内部有交叉叶片，喷嘴口呈十字凹槽这种设计，非常方便重叠，特别适合对于喷射区域重叠要求比较高。但是不符合薄层水膜紫外光催化废水的新型废水处理装备的基本要求。
[0006](3)圆柱形喷嘴:作为一种独特的清洗新技术，具有高能量密度、良好的射流可控性与材料适应性，能满足各类清洗工程的需要。但是，值得注意的是，在喷嘴的出口直径缩小处会有喷嘴内表面会在此处发生转折，射流的速度会因局部阻力的增加而降低，同时压力也会出现降低。
[0007](4)扇形喷嘴:扇形喷嘴扇形喷雾形式，喷雾形状边沿界定十分清楚，精细工艺加工的导流平面提供了均匀的、高冲击力的喷雾形状。喷雾通道大而流畅，减少了阻塞现象。扇形喷嘴喷雾形状为多种角度的扇形，但由于地球重力的影响，会有“边缘效应”的产生，即喷雾的扇形剖面产生逐渐变细的边缘喷雾颗粒细小均匀，且不适合用于水处理运作领域。以上的是关于以上是关于喷嘴现状的一些基本情况，总体来说，都无法最完美地符合薄层水膜紫外光催化废水的新型废水处理装备。
[0008]但是废水处理的新型薄层水膜发生器通过独特的减速腔、活动板以及升降控制器等部件，可以很好地解决上述喷头在该水处理装置中的缺点，提高水处理的效率，优化资源，节约成本。
【发明内容】
[0009]本实用新型装置可以克服传统的喷嘴的不易调节，难于控制等缺点。本实用新型可以有效控制喷嘴出水的水流速度、调节水膜厚度，有效控制废水处理的进程，提高废水处理的效率，节约废水处理的成本。
[0010]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0011]—种基于废水处理的薄层水膜发生器，包括进水管和集水腔，所述集水腔的进水口与进水管通过法兰连接；
[0012]所述集水腔还包括腔底平板、顶盖和侧板，所述顶盖包括顶盖前段和顶盖后段，所述腔底平板的前端与所述顶盖前段的前端形成水膜出口，所述顶盖前段的后端与所述顶盖后段的前端通过转轴连接，所述顶盖前段可绕转轴转动；
[0013]所述顶盖上还设有升降控制装置，所述升降控制装置包括一个固定平板、一个螺栓、一个限位圆板和一个凹槽，所述固定平板水平固设于所述顶盖后段的外壁上，所述固定平板上开有一个通孔，所述通孔设有带内螺纹;所述凹槽设于所述顶盖前段的外壁上，所述凹槽与所述通孔相对应;所述凹槽包括上段槽和下段槽，下段槽的直径大于上段槽的直径；所述限位圆板活动设于所述下段槽内，限位圆板的直径大于上段槽的直径;所述螺栓的下端穿过固定平板的通孔插入凹槽内，所述螺栓的下端与所述限位圆板固接，所述螺栓与固定平板的通孔通过螺纹连接。
[0014]进一步，所述顶盖后段且与所述集水腔的进水口相对应的位置为弧形。
[0015]进一步，在所述集水腔内设有一层防水膜，所述防水膜为弹性材质。
[0016]有益效果:
[0017]本实用新型在工作时，废水首先通过进水管进入减速腔，减速腔特有的大底面积使水流减速。并通过升降控制装置能够很好的控制薄层水膜出口的大小，有效控制水膜出口的水流速度、最大化水流出口面积以使出水层薄而均匀，可有效控制废水处理的进程，提高废水处理的效率，节约废水处理的成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为本实用新型螺栓与顶盖前段连接处的局部放大图。
[0020]图中:1-进水管，2-腔底平板，3-水膜出口，4-顶盖前段，5-固定平板，6_螺栓，7_转轴，8-顶盖后段，9-限位圆板，10-上段槽，11-下段槽
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0022]如图1所示，一种基于废水处理的薄层水膜发生器，包括进水管I和集水腔，所述集水腔的进水口与进水管I通过法兰连接;所述集水腔还包括腔底平板2、顶盖和侧板，所述顶盖包括顶盖前段4和顶盖后段8，所述腔底平板2的前端与所述顶盖前段4的前端形成水膜出口 3，所述顶盖前段4的后端与所述顶盖后段8的前端通过转轴7连接，所述顶盖前段4可绕转轴7转动；
[0023]如图1、图2所示，所述顶盖上还设有升降控制装置，所述升降控制装置包括一个固定平板5、一个螺栓6、一个限位圆板9和一个凹槽，所述固定平板5水平固设于所述顶盖后段8的外壁上，所述固定平板5上开有一个通孔，所述通孔设有带内螺纹;所述凹槽设于所述顶盖前段4的外壁上，所述凹槽与所述通孔相对应;所述凹槽包括上段槽10和下段槽11，下段槽11的直径大于上段槽10的直径;所述限位圆板9活动设于所述下段槽11内，限位圆板9的直径大于上段槽10的直径;所述螺栓6的下端穿过固定平板5的通孔插入凹槽内，所述螺栓6的下端与所述限位圆板9固接，所述螺栓6与固定平板5的通孔通过螺纹连接。由于自身重力的存在，顶盖前段4的前端必然低于顶盖前段4的后端，又由于限位圆板9在下段槽11内可活动，因此可以通过螺栓6的调节，实现顶盖前段4的前端的升降，从而达到控制水膜出口 3的开度。
[0024]本实用新型可以将所述顶盖后段8且与所述集水腔的进水口相对应的位置为弧形，这样在该位置可以形成一个过渡的减速部位，废水从进水管I进入大底面积的减速部位，扩大了水流底面积，减缓了水流速度。
[0025]由于顶盖前段4是可以绕转轴7转动的，因此，整个集水腔必然存在缝隙，这样当废水进入集水腔时，废水会从缝隙流出。因此本实用新型进一步在所述集水腔内设有一层防水膜，防水膜的存在可防止废水的流出，且所述防水膜为弹性材质，能够提供顶盖前段4在转动时的缓冲空间。
【主权项】
1.一种基于废水处理的薄层水膜发生器，其特征在于，包括进水管(I)和集水腔，所述集水腔的进水口与进水管(I)通过法兰连接； 所述集水腔还包括腔底平板(2)、顶盖和侧板，所述顶盖包括顶盖前段(4)和顶盖后段(8)，所述腔底平板(2)的前端与所述顶盖前段(4)的前端形成水膜出口(3)，所述顶盖前段(4)的后端与所述顶盖后段(8)的前端通过转轴(7)连接，所述顶盖前段(4)可绕转轴(7)转动； 所述顶盖上还设有升降控制装置，所述升降控制装置包括一个固定平板(5)、一个螺栓(6)、一个限位圆板(9)和一个凹槽，所述固定平板(5)水平固设于所述顶盖后段(8)的外壁上，所述固定平板(5)上开有一个通孔，所述通孔设有带内螺纹;所述凹槽设于所述顶盖前段(4)的外壁上，所述凹槽与所述通孔相对应;所述凹槽包括上段槽(10)和下段槽(11)，下段槽(11)的直径大于上段槽(10)的直径;所述限位圆板(9)活动设于所述下段槽(11)内，限位圆板(9)的直径大于上段槽(10)的直径;所述螺栓(6)的下端穿过固定平板(5)的通孔插入凹槽内，所述螺栓(6)的下端与所述限位圆板(9)固接，所述螺栓(6)与固定平板(5)的通孔通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种基于废水处理的薄层水膜发生器，其特征在于，所述顶盖后段(8)且与所述集水腔的进水口相对应的位置为弧形。3.根据权利要求1或2所述的一种基于废水处理的薄层水膜发生器，其特征在于，在所述集水腔内设有一层防水膜，所述防水膜为弹性材质。
【文档编号】C02F1/00GK205500813SQ201620186069
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】赵艳超, 陈再东, 张晗, 解清杰, 吴向阳, 徐秀枝
【申请人】江苏大学