电镀废水除磷系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电镀废水除磷系统，包括通过管道依次连接的水解酸化池、活性污泥系统、二沉池、曝气生物池和芬顿混凝池。本实用新型的电镀废水除磷系统集成了“生化处理?高级氧化?混凝沉淀”工艺用于电镀园区电镀行业废水中的非正磷酸盐的深度处理。本实用新型的电镀废水除磷系统不仅可以解决电镀园区磷指标难以长期稳定达标问题，而且提高废水处理效率和社会经济效益，实现清洁生产，节能减排。
【专利说明】
电媳废水除磯系统
技术领域
[0001] 本实用新型设及废水处理技术领域，特别是设及一种电锻废水除憐系统。
【背景技术】
[0002] 为促使电锻产业发展，顺应我国节能减排和重金属污染防治的的工作要求。彻底 解决电锻企业存在优化升级、清洁生产和污染防治难题，推行电锻企业"集中建设、集中治 污"成为各政府管理部口的共识。电锻工业园区聚集了生产工艺各异的电锻生产企业，其生 产排水水质水量均存在巨大的波动性，如果各种污染物超标排放将对河流水体及人类的生 活造成重大危害。其中憐对人的危害表现在:有机憐会抑制胆碱醋酶使其无法分解已酷胆 碱醋酶(已酷胆碱醋酶是人体内有一种重要的神经传导物质），造成神经中枢蓄积大量乙酷 胆碱醋酶，从而引起中毒，严重者甚至可能引起死亡。另外憐也是水体富营养化元凶之一。 因此国家对电锻行业污染物中憐排放标准要求很高。水中憐可W元素憐、正憐酸盐、缩合憐 酸盐、焦憐酸盐、偏憐酸盐和有机团结合的憐酸盐等形式存在。憐酸盐最普遍是W-憐酸腺 巧(AMP)、二憐酸腺巧(ADP)、S憐酸腺巧(ATP)、脱氧核糖核酸(DNA)及核糖核酸(RNA)的形 式出现，且可W经由水解ADP或ATP而被释放出来。非正憐酸盐即是总憐中除了憐酸盐、焦憐 酸盐和偏憐酸盐W外W憐酸根离子形式存在的化合物。电锻废水中的憐主要来自园区电锻 企业生产添加的含憐药剂，主要是化学锻儀时所使用的还原剂次憐酸钢和亚憐酸钢，还有 塑胶电锻时使用的焦憐酸铜。
[0003] 经过调查发现:在国内电锻园区废水处理中，憐的长期稳定达标仍是需要突破的 一大难题。因为园区电锻企业电锻工艺各异，所使用的电锻药剂各异，水质十分复杂。目前 市面上除憐方法有很多。
[0004] 1、生化法，生化法对处理废水中的有机憐有较显著效果。但是对于电锻废水来说， 由于其自身的特点，重金属污染物多，水质复杂，可行化性差，细菌不易生长。若前端处理的 废水浓度太高则细菌会全部死亡重新培养，所W除憐效果也不太理想。
[0005] 2、化学沉淀法。在碱性条件下，巧离子会与正憐形成沉淀，从而有效去除正憐。但 在电锻废水中憐W次憐形式存在，次憐酸盐溶解度高，较难形成沉淀，因此也无法彻底去除 无机次憐，加上化学沉淀法，会增加产生污泥的体积，还有若投入药剂过量，会产生二次污 染。
[0006] 3、除憐剂，市面上兴起的一种除憐工艺。所谓的除憐剂质量参差不齐，种类繁多， 有些只是对简单废水处理效果较好，对于成分复杂的废水不具有针对性，有些只是对单一 的指标有去除效果，因此必须做详细甄选，耗时，耗力。
[0007] 因此开发一种即节省成本，又能提高电锻废水处理效率，且处理效果理想的方法 非常必要。 【实用新型内容】
[000引基于此，本实用新型的目的是提供一种新的电锻废水除憐系统。
[0009] 具体的技术方案如下：
[0010] -种电锻废水除憐系统，包括通过管道依次连接的水解酸化池、活性污泥系统、二 沉池、曝气生物池、芬顿混凝池。
[0011] 在其中一些实施例中，所述活性污泥系统包括通过管道依次连接的一段缺氧池、 一段好氧池、二段缺氧池和二段好氧池。
[0012] 在其中一些实施例中，所述所述活性污泥系统还包括厌氧池，所述厌氧池设置在 所述水解酸化池和所述一段缺氧池之间。
[0013] 在其中一些实施例中，所述一段好氧池的出水通过回流管道回流至所述一段缺氧 池。
[0014] 在其中一些实施例中，所述二沉池包括斜管沉淀池和臭氧沉淀池。
[0015] 在其中一些实施例中，该电锻废水除憐系统还包括化学沉淀池，所述化学沉淀池 通过管道与所述芬顿混凝池连接。
[0016] 本实用新型的原理及优点如下：
[0017] 1、电锻园区的电锻废水水质水量波动性大，水质复杂，通过水解酸化作用对去除 废水中的有机物，提高废水可生化性，具有很好的效果，后续再增加生化活性污泥法+高级 氧化+混凝沉淀，调节合适Kl=6.5~7.5，加快憐的释放，然后用化nton氧化反应，利用双氧 水分解的氨氧根离子(0H-)强氧化性，将废水残留的非正憐酸盐全部转化成正憐，然后通过 化学沉淀法，憐得到彻底去除，憐的浓度达到国家规定的污染物排放标准，稳定达标排放。 [001引2、斜管沉淀池，利用了层流原理，比用一般的沉淀池提高了处理能力，缩短了颗粒 沉降距离，从而缩短了沉淀时间，增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。运种类 型沉淀池的过流率可达36m^(m2.h)，比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，具有去除率高， 停留时间短，占地面积小的优点。
[0019] 3、曝气生物滤池虽是生物膜处理方法的一种，但与传统生物滤池相比，仍具有明 显特点：高效去除池内SS和有机物，保持较高的生物量(可达10~15g/L)，易于挂膜且运行 稳定。生物相复杂，菌群结构合理，反应器内具有明显的空间梯度特征，能耐受较高的有机 和水力冲击负荷，不同的污染物可W在同一反应器被渐次去除，同步发挥生物氧化作用、生 物吸附絮凝和物理截留作用，从而使出水水质好。
[0020] 4、本实用新型集成了 "生化处理-高级氧化-混凝沉淀"工艺用于电锻园区电锻行 业废水中的非正憐酸盐的深度处理。本实用新型方法不仅可W解决电锻园区憐指标难W长 期稳定达标问题，而且在参考传统工艺方法上结合实际自主创新，提高废水处理效率和社 会经济效益，实现清洁生产，节能减排。
【附图说明】
[0021] 图1为本实用新型电锻废水除憐系统的示意图。
[0022] 附图标记说明：
[0023] 101、水解酸化池；102、活性污泥系统；201、厌氧池;202、一段缺氧池;203、一段好 氧池;204、二段缺氧池;205、二段好氧池；103、斜管沉淀池；104、臭氧沉淀池；105、曝气生物 池；106、芬顿混凝池；107、化学沉淀池；108、回流管道;109、二沉池。
【具体实施方式】
[0024] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中 给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可W W许多不同的形式来实现，并不限于本文所 描述的实施例。相反地，提供运些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻 全面。
[0025] 需要说明的是，当元件被称为"固定于"另一个元件，它可W直接在另一个元件上 或者也可W存在居中的元件。当一个元件被认为是"连接"另一个元件，它可W是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语"和/或"包括一个或多个相 关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027] 参考图1，一实施例的电锻废水除憐系统，包括通过管道依次连接的水解酸化池 101、活性污泥系统102、二沉池109、、曝气生物池105、芬顿混凝池106和化学沉淀池107。
[0028] 本实施例中，所述活性污泥系统包括通过管道依次连接的厌氧池201、一段缺氧池 202、一段好氧池203、二段缺氧池204和二段好氧池205。
[0029] 所述一段好氧池的出水通过回流管道回流至所述一段缺氧池。
[0030] 所述二沉池包括斜管沉淀池和臭氧沉淀池。
[0031] 本实用新型的电锻废水除憐系统的废水处理方法如下
[0032] 电锻废水中进入水解酸化池之前含憐20mg/L左右。
[0033] 水解酸化池：
[0034] 水解酸化池采用聚乙締填料，增加废水与填料的接触面积，下进上出，部分无机颗 粒，悬浮物质会被填料截留；同时水解酸化池发挥其提高废水可生化性的作用，部分大分子 难处理的有机物转化成小分子有机物，部分次憐，偏憐的憐酸根离子会被转化成正憐，增强 后续的除憐效果。
[0035] 活性污泥系统：
[0036] 活性污泥系统控制废水PH>7.5左右。该活性污泥系统包括厌氧池201、一段缺氧 池202、一段好氧池203、二段缺氧池204W及二段好氧池205。该五段系统有厌氧、缺氧、好氧 =种池子用于除憐，第二个缺氧段主要用于进一步的反硝化。利用好氧段所产生的硝酸盐 作为电子受体，有机碳作为电子供体。废水从一段好氧池回流到一段缺氧池形成内回流 (400%)，运种工艺的泥龄SRT(20-30d) -般比传统的四段工艺(A2A)工艺）长，增加了除憐 的能力。
[0037] 该工艺运行中，厌氧池保持具体参数PH为7.5,溶解氧控制在小于0.2mg/L，皿T(水 利停留时间）为1.化。废水经PH回调池再到一段厌氧池，在无溶解氧或缺氧条件下，通过厌 氧微生物的生化降解W及吸附絮凝等作用，将较高的有机负荷污水中所含的各种复杂有机 物，如碳水化合物、脂肪、蛋白质等经厌氧分解转化成甲烧、0)2等物质。使原水中的非溶解 性有机物和难降解的有机物转化为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性。与此同时 聚憐菌在在厌氧状态，能释放憐，在好氧状态能从外部摄取憐，并将其W聚合形态胆藏在体 内，形成高憐污泥，排出系统，达到从废水中除憐的效果。
[0038] 厌氧池出水进入两段式缺氧、好氧池，在一段缺氧池通过从一段好氧池出水端打 内回流的方式，控制内回流在400 %，外回流在60 %~80 %。一段缺氧池出水再进入一段好 氧池，一段缺氧控制PH为7.0, DO为0.35mg/L，HRT为化。一段好氧池控制PH为8.0, DO为 2. Omg/L，HRT为化。污泥浓度为2500-3000mg/l，污泥沉降比为20-25wt %，污泥龄为20-30 天。完全硝化后进入二段缺氧池。由于反硝化反应需要提供足够的碳源(BOD)，为了保证该 缺氧段充分的反硝化，本段通过补充纯碳源（甲醇）的方式进一步完善除憐过程，保证废水 在本段进行充分反硝化后再流入二段好氧池。
[0039] 二段好氧池主要作用是将残留的小部分有机物（主要为补充的多余甲醇)通过曝 气方式去除，同时提高混合液中的溶解氧，防止在斜管沉淀池内发生反硝化作用，改善污泥 的沉降性能。
[0040] 斜管沉淀池、臭氧沉淀池、曝气生物池：
[0041] 斜管沉淀池的工艺参数为:表面负荷为1.02m3/m2 ? h。
[0042] 臭氧沉淀池的工艺参数为:接触氧化HRT(水利停留时间）为0.化，缓冲释放皿T(水 利停留时间）为1.75h
[0043] 曝气生物池的工艺参数为:正常滤速为1.31m/h，强制滤速为1.58m/h，S段式气水 反冲洗:气冲参数为16L/m2 ? S，气水合冲参数(气冲参数化/m2 ? S，水冲参数为化/m2 ? S)水 冲二化/m2 ? S。
[0044] 斜管沉淀池的上清液经过臭氧氧化池，对沉淀池的出水进一步进行强氧化，分解 部分难生化降解的有机物，出水再进入曝气生物滤池进一步去除非正憐酸盐。
[0045] 芬顿混凝池：
[0046] 由于前面生化处理后出水仍达不到排放标准要求，因而后续继续按摩尔比1:1比 例投加硫酸亚铁和双氧水，对废水进行芬顿氧化，把电锻废水中的非正憐酸盐转化成正憐 酸盐，期间保持PH值为3左右，控制曝气时间为60min。
[0047] 化学沉淀池：
[0048] 调节PH值为11，沉淀池加巧盐沉淀后，将富含憐的污泥排出，达标排放。
[0049] 废水处理前后水质检测结果如下：
[00501
I； Gua I」 出王巧的观U里巧术HJ XU，电股竹业的化/J、狂化伞乂化!乐几坐的化/J、W：埋淨:吼，合W 制备均达到排放标准。
[0052] W上所述实施例的各技术特征可W进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要运些技术特征的组合不存 在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0053] W上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可W做出若干变形和改进，运些都属于 本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应W所附权利要求为准。
【主权项】
1. 一种电镀废水除磷系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的水解酸化池、活性污 泥系统、二沉池、曝气生物池、芬顿混凝池。2. 根据权利要求1所述的电镀废水除磷系统，其特征在于，所述活性污泥系统包括通过 管道依次连接的一段缺氧池、一段好氧池、二段缺氧池和二段好氧池。3. 根据权利要求2所述的电镀废水除磷系统，其特征在于，所述活性污泥系统还包括厌 氧池，所述厌氧池设置在所述水解酸化池和所述一段缺氧池之间。4. 根据权利要求2所述的电镀废水除磷系统，其特征在于，所述一段好氧池的出水通过 回流管道回流至所述一段缺氧池。5. 根据权利要求1所述的电镀废水除磷系统，其特征在于，所述二沉池包括斜管沉淀池 和臭氧沉淀池。6. 根据权利要求1-5任一项所述的电镀废水除磷系统，其特征在于，该电镀废水除磷系 统还包括化学沉淀池，所述化学沉淀池通过管道与所述芬顿混凝池连接。
【文档编号】C02F9/14GK205556418SQ201620394830
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】陈志才, 杨柽翰, 陆秀娟, 邹丽娜
【申请人】惠州金茂实业投资有限公司