一种强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂及其除磷除镍方法

文档序号:4873567阅读:392来源:国知局
一种强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂及其除磷除镍方法
【专利摘要】本发明公开了一种强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂及其除磷除镍方法,其中,该复合混凝剂是由硫酸亚铁、含铝阳极氧化废水(25mg/L,Al2O3)、NaClO3、磺原酸、FP1、高锰酸盐按比例聚合反应生成,其质量配比为1:0.1~0.75:0.1~0.40:0.001~0.55:0.01~0.25:0.001~0.25:0.001-0.025。本发明处理废水操作简单,使用方便,对环境不会造成二次污染,除磷、除镍效果好,缩短了除磷除镍时间,使用成本低廉。本发明不仅适用于高磷高镍工业废水,含磷生活污水,而且还适用于其他废水和自来水源水除浊等,使用范围广泛。
【专利说明】一种强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂及其除磷除镍方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工业废水处理及生活污水处理领域,尤其涉及一种混凝剂,具体来说是一种强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂及其除磷除镍方法。
【背景技术】
[0002]水是地球上最重要的资源,也是自然界含量最丰富分布最广的化合物,其总量共约1.4*1019m3,但是,绝大多数是苦咸的海水,实际可供开发利用的淡水只占总水量的0.3%,因此,淡水是极其有限的宝贵资源。随着人类工业化步伐进程的不断加快,人民的生活水平逐步提高,淡水的消耗与日俱增。我国的水资源占世界人均水平的1/4左右,加上我国近三十来年的快速发展,工业用水及生活用水需求越来越大,所产生的废水、污水越来越多,使水体中氮、磷及重金属含量超标或严重超标,造成水体富营养化,部分河道出现牛奶河、墨水河、橙汁河或毒水河的现象时有发生,对饮用水水源构成了严重危害,沿河居住的百姓出现的癌症村屡见不鲜,控制水体污染及富营养化,提高水质质量是水处理领域面临的重大问题。目前,污水处理厂污水除磷技术分为生物除磷和化学除磷,特别是强酸性高磷含镍、铜等重金属废水,利用生物技术根本无法解决,絮凝法是化学除磷除重金属技术中的重要处理方法之一,利用复合除磷除镍铜混凝剂,是处理强酸性高磷含镍铜等重金属废水最理想的方法,本混凝剂结合了铝盐沉降速度快铁盐毒性低及黄原酸吸收重金属的特性,经本混凝剂处理后的水质好等优点是本发明的重点领域。真正实现了复合除磷、除重金属、除浊、除COD、SS、氨氮等于一体处理工业废水生活污水及高浊度自来水源水等性能。

【发明内容】

[0003]针对强酸性高磷含镍、铜等工业废水在传统处理技术中存在的缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供了一种适用于强酸性高磷含镍、铜等重金属工业废水复合除磷除镍混凝剂及其除磷除镍方法,所述的这种复合除磷除镍混凝剂及其除磷除镍方法是一种操作简单,使用方便,除磷、除镍、除浊、除COD、SS、效果好,混凝时间短,综合成本低的混凝剂。
[0004]本发明属一种适用于强酸性高磷含镍工业废水复合除磷除镍混凝剂,由硫酸亚铁、含铝阳极氧化废水(25mg/L,Al203)、NaClO3、磺原酸、FPl、高锰酸盐按质量配比聚合反应生成,其质量配比为 1:0.1 ~0.75:0.1 ~0.40:0.001 ~0.55:0.01 ~0.25:0.001 ~0.25:0.001 ~0.025。
[0005]进一步的,所述的硫酸亚铁、含招阳极氧化废水(25mg/L, A1203)、NaC103、磺原酸、FP1、高猛酸盐按质量配比聚合反应生成,其质量配比为1:0.1~0.55:0.01~0.35:0.001 ~0.45:0.01 ~0 .15:0.001 ~0.15:0.01 ~0.015。
[0006]本发明还提供了一种利用上述的强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂的除磷除镍方法,是将复合除磷除镍混凝剂加入到强酸性高磷含镍废水中,所述的强酸性高含磷含镍废水与所述除磷除镍混凝剂的重量比为1:0.0005~1:0.03,在常温条件下搅拌均匀,静置60分钟,即可使强酸性高磷含镍废水的除磷率达到54.75%~99.99%,除镍率达到 55.12% ~98.22%,除浊率达到 65.85% ~99.52%。
[0007]进一步的,所述的强酸性高磷含镍废水与所述除磷除镍混凝剂的重量比为1:
0.0005~1:0.03,在常温条件下搅拌均匀,静置45分钟,可满足强酸性高磷含镍废水处理的要求。
[0008]进一步的,所述强酸性高磷含镍废水为电镀废水、光电废水、电子废水、铝制品加工废水、钢铁酸洗磷化废水、生物制药废水、中成药制剂废水、有色金属加工废水、机械制造废水、生活污水、含磷涂料废水、自来水源水中的任何一种。
[0009]本发明的复合聚合的原理:主要是利用含铝含硫酸根废水(25mg/L,Al203),硫酸亚铁加入FPl,NaClO3、黄原酸、高锰酸钾在常压条件下聚合反应,温度上升至60°C,经过1.5小时左右聚合反应,产品得深褐色粘稠透明液体,继续加入高锰酸钾,继续搅拌,温度继续上升到70°C左右,熟化2~3小时,即得复合强酸性高磷含镍废水除磷除镍混凝剂。
[0010]本发明去除磷离子和除镍的原理:使过程中,复合除磷脱色剂水解后产生大量的CuNi (Fe4P(H2O6)〕+2、CuNi〔Fe2P(H2O)6〕+ 3、CuNi〔FeP(OH)2〕+ 4 等多核络合物,与强酸性高磷含镍废水在酸性至中性偏碱性条件下带负电性,通过吸附、架桥、交联等作用,使水中的胶体微粒凝聚在一起。与此同时还发生了一系列的物理化学变化,并使得他们具有很强的电力中和能力,从而降低了胶团的电位,破坏了胶团的稳定性,促使胶粒快速凝聚沉淀,达到除磷、除镍、除浊、除COD、SS的效果。
[0011]本发明和已有技 术相比,其技术效果是显著的。提高了本产品的盐基度达20%以上,本发明使用操作方便简单,操作条件温和,除磷除镍安全。除磷率提高20%以上,同时还将废水中的镍去除率达90%以上,除浊、除COD效果得到明显提高,混凝时间缩短10%以上,适合各种工艺的污水处理使用,处理效率高,综合成本低。该除磷除镍混凝剂及其除磷除镍方法既适用于强酸性高磷含镍废水除磷除镍,同时,也适用于低磷、高浊生活污水除磷净化,还适用于高色度含磷废水、高浊度自来水原水前期处理,同样适用于中药制药的有机磷废水除磷及其它需除磷、除镍、除浊、COD等。本混凝剂性能稳定,还原性物质低,本发明可使不同样品废水的除磷率达到54.75%~99.99%,除镍率达到55.12%~98.22%,除浊率达到 65.85% ~99.52%。
[0012]本发明可广泛应用于各类工业废水、生活污水、自来水源水净化处理。
【具体实施方式】
[0013]以下介绍本发明的实施例。在这些实施例中所有的原料均按质量比计。
[0014]实施例1:
[0015]一种强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂,该复合除磷除镍混凝剂由硫酸亚铁、含铝阳极氧化废水(2511^/1^1203)、似(:103、磺原酸、??1、高锰酸盐按质量配比聚合反应生成,其质量配比为
[0016]1:0.1 ~0.75:0.1 ~0.40:0.001 ~0.55:0.01 ~0.25:0.001 ~0.25:0.001 ~
0.025。
[0017]利用上述复合除磷除镍混凝剂的除磷除镍方法,是将强酸性高磷含镍废水与所述复合除磷除镍混凝剂按比例(强酸性高磷含镍废水/除磷除镍混凝剂)为:1:0.03,在常温下搅拌均匀3分钟,静置60分钟,既可使高含磷废水的除磷率达到99.80%。
[0018]表一:试验废水为上海某招制品厂强酸性闻憐含镇废水原水
[0019]
【权利要求】
1.一种适用于强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂,其特征在于,由硫酸亚铁、含铝阳极氧化废水、NaClO3、磺原酸、FP1、高锰酸盐按质量配比聚合反应生成,其质量配比为1:0.1 ~0.75:0.1 ~0.40:0.001 ~0.55:0.01 ~0.25:0.001 ~0.25:0.001 ~0.025。
2.如权利要求1所述的一种强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂,其特征在于,所述的硫酸亚铁、含铝阳极氧化废水,NaClO3、磺原酸、FP1、高锰酸盐的质量配比为1:0.1~.0.55:0.01 ~0.35:0.001 ~0.45:0.01 ~0.15:0.001 ~0.15:0.01 ~0.015。
3.一种利用权利要求1所述的强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂的除磷除镍方法,其特征在于:是将强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂加入到强酸性高磷含镍工业废水中,所述的强酸性高磷含镍废水与所述除磷除镍混凝剂的重量比为:1:0.0003~.1:0.03,加碱调其PH值8-9,在常温条件下搅拌均匀,静置10-90分钟,即可使强酸性高磷含镍废水的除磷率达到54.75%~99.99%,除镍率达到55.12%~98.22%,除浊率达到.65.85% ~99.52%。
4.如权利要求3所述的一种强酸性高磷含镍废水除磷除镍混凝剂的除磷除镍方法,其特征在于,所述的强酸性高磷含镍工业废水与所述复合除磷除镍混凝剂的重量比为1:.0.0003~1:0.03,在常温条件下搅拌均匀,静置60分钟。
5.如权利要求3所述的一种强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂的除磷除镍方法,其特征在于,所述强酸性高磷含镍工业废水为电镀废水、光电废水、电子废水、铝制品废水、金属加工废水、钢铁酸洗磷化废水、有色金属加工废水、机械制造废水、制药废水、生活污水、自来水源水中的任何一种。
【文档编号】C02F1/58GK103880133SQ201310442415
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】刘崇荣, 刘辉, 刘晔, 夏梅, 刘静 申请人:上海丰远环保科技有限公司
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